一种双侧锁紧结构的万向节叉的制作方法

1.本实用新型涉及万向节技术领域，具体为一种双侧锁紧结构的万向节叉。


背景技术：

2.万向节叉是一个叉形零件，一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件，也有采用中碳钢的精密铸造件。
3.万向节叉在定期检修时，需要双侧锁紧然后对其进行缓速转动检测，传统万向节叉自身检测时，需要额外设备对其进行夹持锁紧然后处理，整体操作较为繁琐，不方便工作人员操作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双侧锁紧结构的万向节叉，解决了万向节叉在定期检修时，需要双侧锁紧然后对其进行缓速转动检测，传统万向节叉自身检测时，需要额外设备对其进行夹持锁紧然后处理，整体操作较为繁琐，不方便工作人员操作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双侧锁紧结构的万向节叉，包括主动万向节叉，所述主动万向节叉内壁的两侧之间贯穿有十字轴，所述十字轴的表面活动套设有被动万向节叉，所述被动万向节叉的表面固定连接有侧面锁紧组件，所述侧面锁紧组件包括与被动万向节叉固定连接的定位框，所述定位框内壁的一侧滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与定位框内壁的一侧固定连接，所述移动板的表面固定连接有基础块，所述基础块的内部贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端转动连接有摩擦板，所述螺丝杆的一端固定连接有手柄，所述主动万向节叉和被动万向节叉的表面固定连接有辅助稳定组件。
6.优选的，所述辅助稳定组件包括与主动万向节叉和被动万向节叉表面固定连接的稳定框架，所述稳定框架的表面开设有通槽。
7.优选的，所述通槽的表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有压载块。
8.优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有螺纹把手，所述螺纹把手的表面设置防滑面。
9.优选的，所述螺纹杆的表面套设有螺母，所述螺母的表面设置加强筋。
10.优选的，所述主动万向节叉和被动万向节叉的表面设置有手动板，所述手动板的表面设置凸出颗粒板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种双侧锁紧结构的万向节叉。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该双侧锁紧结构的万向节叉，通过被动万向节叉的表面固定连接有侧面锁紧组件，侧面锁紧组件包括与被动万向节叉固定连接的定位框，定位框内壁的一侧滑动连接
有移动板，移动板的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端与定位框内壁的一侧固定连接，移动板的表面固定连接有基础块，基础块的内部贯穿有螺丝杆，螺丝杆的一端转动连接有摩擦板，螺丝杆的一端固定连接有手柄，通过侧面锁紧组件的设置，装置能够通过调节摩擦板的位置，进而直接将十字轴锁紧或者增大其表面摩擦力，方便后期对万向节进行检修维护，并且随身结构十分简单，易于快速维护，解决了万向节叉在定期检修时，需要双侧锁紧然后对其进行缓速转动检测，传统万向节叉自身检测时，需要额外设备对其进行夹持锁紧然后处理，整体操作较为繁琐，不方便工作人员操作的问题。
14.(2)、该双侧锁紧结构的万向节叉，通过辅助稳定组件包括与主动万向节叉和被动万向节叉表面固定连接的稳定框架，稳定框架的表面开设有通槽。通槽的表面贯穿有螺纹杆，螺纹杆的表面活动套设有压载块。螺纹杆的一端固定连接有螺纹把手，螺纹把手的表面设置防滑面。螺纹杆的表面套设有螺母，螺母的表面设置加强筋，通过辅助稳定组件的设置，万向节长时间高速运行后转动不稳定，压载块能够直接更改万向节表面配重位置，进而改变万向节转动不稳定的问题，提高了装置运行的可靠性和稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型侧面锁紧组件结构的示意图；
17.图3为本实用新型辅助稳定组件结构的示意图；
18.图4为本实用新型螺母结构的剖视图。
19.图中：1、主动万向节叉；2、十字轴；3、被动万向节叉；4、侧面锁紧组件；41、定位框；42、移动板；43、弹簧；44、基础块；45、螺丝杆；46、摩擦板；47、手柄；5、辅助稳定组件；51、稳定框架；52、通槽；53、螺纹杆；54、压载块；55、螺纹把手；56、螺母；6、手动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
22.实施例一
23.一种双侧锁紧结构的万向节叉，包括主动万向节叉1，主动万向节叉1内壁的两侧之间贯穿有十字轴2，十字轴2的表面活动套设有被动万向节叉3，被动万向节叉3的表面固定连接有侧面锁紧组件4，侧面锁紧组件4包括与被动万向节叉3固定连接的定位框41，定位框41内壁的一侧滑动连接有移动板42，移动板42的一侧固定连接有弹簧43，弹簧43的一端与定位框41内壁的一侧固定连接，移动板42的表面固定连接有基础块44，基础块44的内部贯穿有螺丝杆45，螺丝杆45的一端转动连接有摩擦板46，螺丝杆45的一端固定连接有手柄47，主动万向节叉1和被动万向节叉3的表面固定连接有辅助稳定组件5，通过侧面锁紧组件4的设置，装置能够通过调节摩擦板46的位置，进而直接将十字轴2锁紧或者增大其表面摩擦力，方便后期对万向节进行检修维护，并且随身结构十分简单，易于快速维护，解决了万
向节叉在定期检修时，需要双侧锁紧然后对其进行缓速转动检测，传统万向节叉自身检测时，需要额外设备对其进行夹持锁紧然后处理，整体操作较为繁琐，不方便工作人员操作的问题。
24.实施例二
25.与实施例一的主要区别在于：
26.一种双侧锁紧结构的万向节叉，辅助稳定组件5包括与主动万向节叉1和被动万向节叉3表面固定连接的稳定框架51，稳定框架51的表面开设有通槽52。通槽52的表面贯穿有螺纹杆53，螺纹杆53的表面活动套设有压载块54。螺纹杆53的一端固定连接有螺纹把手55，螺纹把手55的表面设置防滑面。螺纹杆53的表面套设有螺母56，螺母56的表面设置加强筋。主动万向节叉1和被动万向节叉3的表面设置有手动板6，手动板6的表面设置凸出颗粒板，通过辅助稳定组件5的设置，万向节长时间高速运行后转动不稳定，压载块54能够直接更改万向节表面配重位置，进而改变万向节转动不稳定的问题，提高了装置运行的可靠性和稳定性。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.在检修时，旋转手柄47，螺丝杆45在基础块44中移动，摩擦板46与十字轴2表面紧密接触，将十字轴2锁紧，然后调整主动万向节叉1缓慢转动，观察状态，对其进行整体检修维护，必要时，检修前，直接在移动板42底部施加压力，挤压弹簧43，将移动板42上移，摩擦板46对十字轴2具有摩擦阻力，然后调整主动万向节叉1缓慢转动进行检修和观察，当万向节整体转动不稳定时，在稳定框架51表面调节压载块54的位置，然后旋转螺纹把手55和螺母56，螺母56移动与稳定框架51内壁底部紧密接触，压载块54被固定在稳定框架51表面，通过螺纹把手55和螺母56将压载块54固定，改变稳定框架51表面的配重，从而使得万向节转动稳定，装置完全操作结束后，将装置复原。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。