一种生物炭质压片机的制作方法

1.本实用新型涉及生物质炭技术领域，特别是涉及一种生物炭质压片机。


背景技术：

2.据国际生物质炭协会，生物质炭是由富含碳的生物质在无氧或缺氧条件下经热化学转化生成的一种具有高度芳香化、富含碳素的多孔固体颗粒物质。它含有大量的碳和植物营养物质、具有丰富的孔隙结构、较大的比表面积且表面含有较多的含氧活性基团，是一种多功能材料。
3.现有技术中，首先一般生物质炭压片机一次只能压制一个生物质炭片，且压片箱不能上下移动，从而露出压片槽，需要工作人员不停的拿出压好的生物质炭，再放置新的炭粉，不仅费时费力，而且降低了工作效率；其次一般的生物质炭压片机不能自动将炭粉刮平，需要人工手动刮平，该方法也会降低工作效率。
4.因此亟需提供一种生物炭质压片机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中，首先一般生物质炭压片机一次只能压制一个生物质炭片，且压片箱不能上下移动，从而露出压片槽，需要工作人员不停的拿出压好的生物质炭，再放置新的炭粉，不仅费时费力，而且降低了工作效率；其次一般的生物质炭压片机不能自动将炭粉刮平，需要人工手动刮平，该方法也会降低工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生物炭质压片机，包括压片机底座，所述压片机底座顶部中心处固定连接有多个压片支撑柱，所述压片机底座顶部两侧均固定安装有第一支撑伸缩气缸；
7.两个所述第一支撑伸缩气缸顶部固定安装有生物质炭压片箱；
8.所述压片机底座顶部后端固定连接有支撑架，所述支撑架前端固定安装有伸缩压片冲头机构。
9.本实用新型进一步设置为：所述生物质炭压片箱包括压片箱主体，所述压片箱主体固定连接于两个第一支撑伸缩气缸顶部伸缩杆上，所述压片箱主体内壁底部开设有多个压片槽。
10.通过上述技术方案，在压片箱主体内壁底部开设有多个压片槽，能够使生物质炭在压片槽内进行压片，并实现同时制成多个生物质炭片。
11.本实用新型进一步设置为：所述生物质炭压片箱沿着多个压片支撑柱上下滑动。
12.通过上述技术方案，生物质炭压片箱沿着多个压片支撑柱上下滑动，能够使多个压片支撑柱露出压片槽，从而方便工作人员拿取压制好的生物质炭片。
13.本实用新型进一步设置为：所述伸缩压片冲头机构包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸固定安装于支撑架前端，所述第二伸缩气缸伸缩杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定安装有多个冲头本体。
14.通过上述技术方案，将第二伸缩气缸固定安装于支撑架前端，且连接板底部固定安装有多个冲头本体，当第二伸缩气缸运动时，能够带动多个冲头本体运动，冲头本体冲进与其相对应的压片槽内，从而对生物质炭进行压片。
15.本实用新型进一步设置为：多组所述冲头本体、压片支撑柱和压片槽之间呈一一对应。
16.通过上述技术方案，多组冲头本体、压片支撑柱和压片槽之间呈一一对应，生物质炭在冲头本体和压片支撑柱双重挤压下，在压片槽内形成片状。
17.本实用新型进一步设置为：所述生物质炭压片箱后端一侧固定安装有第一刮平机构，所述生物质炭压片箱前端一侧固定安装有第二刮平机构，所述生物质炭压片箱前端和后端均开设有滑动开口槽。
18.通过上述技术方案，在生物质炭压片箱前端和后端均开设有滑动开口槽，能够对第一刮平板和第二刮平板起到限位滑动作用，使第一刮平板和第二刮平板刮平炭粉。
19.本实用新型进一步设置为：所述第一刮平机构包括第一安装板，所述第一安装板固定安装于生物质炭压片箱一侧后端，所述第一安装板后端远离生物质炭压片箱的一侧固定安装有第一滑动气缸，所述第一滑动气缸的伸缩杆固定连接有第一刮平板。
20.通过上述技术方案，在第一安装板后端远离生物质炭压片箱的一侧固定安装有第一滑动气缸，且第一滑动气缸的伸缩杆固定连接有第一刮平板，当第一滑动气缸运动时，能够带动第一刮平板运动，从而实现对炭粉的自动刮平。
21.本实用新型进一步设置为：所述第二刮平机构包括第二安装板，所述第二安装板固定安装于生物质炭压片箱一侧前端，所述第二安装板前端远离生物质炭压片箱的一侧固定安装有第二滑动气缸，所述第二滑动气缸的伸缩杆固定连接有第二刮平板。
22.通过上述技术方案，在第二安装板前端远离生物质炭压片箱的一侧固定安装有第二滑动气缸，且第二滑动气缸的伸缩杆固定连接有第二刮平板，当第二滑动气缸运动时，能够带动第二刮平板运动，从而实现对炭粉的自动刮平。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1.本实用新型通过设计多个压片槽、冲头本体和支撑伸缩气缸，能够使生物质炭压片机一次压制多个生物炭质片，提高了工作效率，同时支撑伸缩气缸带动压片箱向下移动，使压片槽露出，便于工作人员拿出生物炭质片，省时省力；
25.2.本实用新型通过设计刮平机构，能够使生物质炭压片机自动刮平压片箱内的炭粉，无需工作人员手动刮平，提高了工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型的立体结构图；
27.图2为本实用新型的剖视图；
28.图3为本实用新型的俯视图；
29.图4为本实用新型的正视图；
30.图5为本实用新型的侧视图。
31.图中：1、压片机底座；2、压片支撑柱；3、第一支撑伸缩气缸；4、生物质炭压片箱；401、压片箱主体；402、压片槽；5、支撑架；6、伸缩压片冲头机构；601、第二伸缩气缸；602、连
接板；603、冲头本体；7、第一刮平机构；701、第一安装板；702、第一滑动气缸；703、第一刮平板；8、第二刮平机构；801、第二安装板；802、第二滑动气缸；803、第二刮平板；9、滑动开口槽。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
33.请参阅图1和图2，一种生物炭质压片机，包括压片机底座1，压片机底座1顶部中心处固定连接有多个压片支撑柱2，压片机底座1顶部两侧均固定安装有第一支撑伸缩气缸3，两个第一支撑伸缩气缸3顶部固定安装有生物质炭压片箱4，生物质炭压片箱4包括压片箱主体401，压片箱主体401固定连接于两个第一支撑伸缩气缸3顶部伸缩杆上，压片箱主体401内壁底部开设有多个压片槽402，在压片箱主体401内壁底部开设有多个压片槽402，能够使生物质炭在压片槽402内进行压片，并实现同时制成多个生物质炭片，生物质炭压片箱4沿着多个压片支撑柱2上下滑动，生物质炭压片箱4沿着多个压片支撑柱2上下滑动，能够使多个压片支撑柱2露出压片槽402，从而方便工作人员拿取压制好的生物质炭片；
34.如图2和图3所示，压片机底座1顶部后端固定连接有支撑架5，支撑架5前端固定安装有伸缩压片冲头机构6，伸缩压片冲头机构6包括第二伸缩气缸601，第二伸缩气缸601固定安装于支撑架5前端，第二伸缩气缸601伸缩杆底部固定连接有连接板602，连接板602底部固定安装有多个冲头本体603，将第二伸缩气缸601固定安装于支撑架5前端，且连接板602底部固定安装有多个冲头本体603，当第二伸缩气缸601运动时，能够带动多个冲头本体603运动，冲头本体603冲进与其相对应的压片槽402内，从而对生物质炭进行压片，多组冲头本体603、压片支撑柱2和压片槽402之间呈一一对应，多组冲头本体603、压片支撑柱2和压片槽402之间呈一一对应，生物质炭在冲头本体603和压片支撑柱2双重挤压下，在压片槽402内形成片状；
35.实施例一：
36.如图2和图5所示，工作人员将生物质炭倒入压片箱主体401后，然后手持刮板将生物质炭刮入压片槽402内并刮平，然后启动第二伸缩气缸601，第二伸缩气缸601带动多个冲头本体603运动，冲头本体603冲进与其相对应的压片槽402内，从而对生物质炭进行压片，待压片完成后，工作人员取出生物质炭片，再手持刮板将生物质炭刮入压片槽402内并刮平，进行重复动作；
37.实施例二：
38.如图4所示，生物质炭压片箱4后端一侧固定安装有第一刮平机构7，生物质炭压片箱4前端一侧固定安装有第二刮平机构8，生物质炭压片箱4前端和后端均开设有滑动开口槽9，在生物质炭压片箱4前端和后端均开设有滑动开口槽9，能够对第一刮平板703和第二刮平板803起到限位滑动作用，使第一刮平板703和第二刮平板803刮平炭粉；
39.如图4所示，第一刮平机构7包括第一安装板701，第一安装板701固定安装于生物质炭压片箱4一侧后端，第一安装板701后端远离生物质炭压片箱4的一侧固定安装有第一滑动气缸702，第一滑动气缸702的伸缩杆固定连接有第一刮平板703，在第一安装板701后
端远离生物质炭压片箱4的一侧固定安装有第一滑动气缸702，且第一滑动气缸702的伸缩杆固定连接有第一刮平板703，当第一滑动气缸702运动时，能够带动第一刮平板703运动，从而实现对炭粉的自动刮平，二刮平机构8包括第二安装板801，第二安装板801固定安装于生物质炭压片箱4一侧前端，第二安装板801前端远离生物质炭压片箱4的一侧固定安装有第二滑动气缸802，第二滑动气缸802的伸缩杆固定连接有第二刮平板803，在第二安装板801前端远离生物质炭压片箱4的一侧固定安装有第二滑动气缸802，且第二滑动气缸802的伸缩杆固定连接有第二刮平板803，当第二滑动气缸802运动时，能够带动第二刮平板803运动，从而实现对炭粉的自动刮平。
40.本实用新型在使用时，工作人员先将生物炭质倒入压片箱主体401，然后启动第一滑动气缸702和第二滑动气缸802，然后第一滑动气缸702和第二滑动气缸802分别带动第一刮平板703和第二刮平板803进行往复运动，刮平板能够将生物质炭刮进多个压片槽402内，并实现对生物质炭的刮平作用，接着启动第二伸缩气缸601，第二伸缩气缸601能够带动多个冲头本体603运动，冲头本体603冲进与其相对应的压片槽402内，从而对生物质炭进行压片，当该组生物质炭片压制完成后，工作人员在启动第一支撑伸缩气缸3，第一支撑伸缩气缸3带动生物质炭压片箱4向下运动，然后使多个压片支撑柱2露出压片槽402，从而方便工作人员拿取压制好的生物质炭片。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。