适用于超低能耗装配式建筑外墙连接构造的结构的制作方法

1.本发明涉及建筑保温领域，尤其涉及适用于超低能耗装配式建筑外墙连接构造的结构。


背景技术：

2.装配式建筑、超低能耗建筑近年来发展迅速，设计工程数量逐渐增加，将这两部分技术相结合的案例为数不多，其中装配式建筑外围护采用预制混凝土三明治外墙板体系并结合超低能耗技术的案例急需进行专利保护相关技术。
3.如现有技术cn108643383a提出了一种适用于严寒和寒冷地区的装配式保温防潮桁架三明治墙板，包括：预制混凝土内叶板、预制混凝土外叶板、内弦杆、外弦杆、不锈钢斜拉结件、内侧石墨聚苯保温板、外侧石墨聚苯保温板、外叶板凹槽、内叶板凹槽、防水透汽层、防水阻汽层；不锈钢桁架连接件由内弦杆、外弦杆、多个不锈钢斜拉结件焊接而成，内弦杆与外弦杆之间间隔一定距离且平行设置。本发明的适用于严寒和寒冷地区的装配式保温防潮桁架三明治墙板，形成高性能保温、断热、防潮一体化墙体结构，解决了当前预制混凝土结构三明治墙体保温性能、热桥达不到严寒和寒冷地区被动式超低能耗建筑围护结构热工要求，同时可有效避免墙体内部出现结露现象。又如cn114687600a公开了一种装配式复合墙板与外挑复合屋盖自攻钉集块连接构造及作法，属于装配式混凝土建筑结构工程技术领域。自攻钉集块为带传力钢板的复合墙板的内外叶单排钢筋网混凝土薄板，与带l形兼做传力与连接钢板的外挑复合屋盖，采用自攻钉连接的传力钢板区域外廓混凝土薄板厚度的内藏钢构混凝土薄墙板区块；外挑复合屋盖与复合墙板接缝间铺设高性能砂浆，提高了屋盖与墙板接缝处的整体性；自攻钉集块集中传力和后浇条带连续传力协同受力的连接构造，承受墙体与屋盖平面内地震剪力。本发明具有连接抗剪性能、耐久性能好的技术优势，屋盖及其与墙板接缝位置保温板连续且采用发泡胶填充接缝，热工性能好，适用于超低能耗房屋的建造。
4.但是，现有技术并不能解决如下技术问题：超低能耗装配式建筑采用预制混凝土三明治外墙板体系时，三明治外墙板的设计、构造既需要满足装配式设计要求，又需要满足超低能耗设计要求，当在预制外墙上需要安装设备、配套构筑物、室外装饰等内容时需在预制构件上开洞并出挑结构连接构件，同时需要保证外围护构件的保温性能、保证超低能耗建筑的传热要求、保证围护结构的完整性等要求。


技术实现要素：

5.针对背景技术中的问题，提出适用于超低能耗装配式建筑外墙连接构造的结构，其主要解决超低能耗装配式建筑预制外墙出挑结构构件连接外部设备的构造问题。
6.其技术方案为：适用于超低能耗装配式建筑外墙连接构造的结构，包括外墙饰面1、预制混凝土外叶板2、夹芯保温层3和预制混凝土内叶板4，还包括预留洞口b和结构构件11，金属埋板8，所述的金属埋板8通过螺栓10预埋安装在所述的预制混凝土内叶板4上，且
所述的金属埋板8和预制混凝土内叶板4之间设有隔热垫片9，所述的预制混凝土外叶板2和夹芯保温层3处预留方洞，所述的方洞的长和宽均与预留洞口b适配，所述的预留洞口b的长和宽比所述的结构构件11的外轮廓的长和宽分别大50mm。
7.进一步地，所述的隔热垫片9的尺寸与所述的金属埋板8一致。
8.进一步地，所述的预留洞口b中填塞有a级保温材料5。
9.进一步地，所述的结构构件11穿出a级保温材料5的位置一周铺贴有预压膨胀密封带6，所述的预压膨胀密封带6外侧设有硅酮密封胶7硅酮密封胶。
10.进一步地，所述的a级保温材料5为保温岩棉板、岩棉条或玻璃棉的一种。
11.进一步地，所述的外墙饰面1为涂料或混凝土界面剂。
12.进一步地，所述的结构构件11结构构件为钢结构构件，
13.进一步地，钢结构构件为钢梁、钢龙骨、方钢或l型钢的一种。
14.进一步地，所述的夹芯保温为岩棉、真空绝热板、挤塑聚苯板、石墨聚苯板或硬泡聚氨酯中的一种。
15.与现有做法相比，本发明取得的有益效果：
16.部分构件可以采用现场支模和现场制作，实现了可移动式预制工厂的功能，减少了湿作业，省略了墙板的运输过程，因而避免了运输造成的墙板破损，提高了建造速度，减少了建筑垃圾。可以实现与框架结构相协调的配套吊装，解决实际工程中预制外墙板吊装对位偏差的问题，加快拼装速度，提升拼装质量。按照上述构造，安装夹芯保温层后，保温层厚度根据实验测试，节能率设计标准有所提升。
17.采用预压膨胀密封带等密封构造，很大程度上解决了构造的漏水和渗漏的质量通病，有效改善建筑外墙连接部位能耗较高的现象，提升了建筑的整体节能保温防水功能。采用清水混凝土外饰面，不仅省略了涂料和外挂板等传统外饰面，降低了建造成本，而且整体建筑有一种朴素洁净的自然美效果。
附图说明
18.图1为适用于超低能耗装配式建筑外墙连接构造的结构图示。
19.附图标记说明：
20.1——外墙饰面；2——预制混凝土外叶板；3——夹芯保温层；4——预制混凝土内叶板；5——a级保温材料；6——预压膨胀密封带；7——硅酮密封胶；8——金属埋板；9——隔热垫片；10——螺栓；11——结构构件；b——预留洞口。
具体实施方式
21.参见附图1，适用于超低能耗装配式建筑外墙连接构造的结构，包括外墙饰面1、预制混凝土外叶板2、夹芯保温层3和预制混凝土内叶板4预制混凝土内叶板组合而成的预制混凝土三明治外墙构件，该构件的预制混凝土外叶板2、夹芯保温层3、预制混凝土内叶板4在工厂预制，现场进行安装，外墙饰面1在现场安装完毕后进行施工。预制混凝土三明治外墙构件在工厂生产时在预制混凝土外叶板2和夹芯保温层3处预留长、宽均为预留洞口b预留洞口的方洞，其中预留洞口b预留洞口的尺寸为比实际现场安装时结构构件11结构构件外轮廓尺寸长、宽均大50mm。预制混凝土三明治外墙构件在工厂生产时需将金属埋板8金属
埋板通过螺栓10螺栓预埋安装在预制混凝土内叶板4上，且金属埋板8和预制混凝土内叶板4之间需要增加隔热垫片9隔热垫片，隔热垫片尺寸与金属埋板一致。
22.预制混凝土三明治外墙构件在施工现场进行吊装安装到位，随后将结构构件11结构构件安装在已经预埋好的金属埋板8金属埋板上，并将预制外墙上的所有预留洞口通过a级保温材料5填塞完整、密实。结构构件11穿出a级保温材料5的位置一周应现场及时铺贴预压膨胀密封带6，待预压膨胀密封带6膨胀稳定后现场施工作业外墙饰面1，并在预压膨胀密封带6外侧现场打硅酮密封胶7，保证所有缝隙均打胶密实封闭。所述的a级保温材料5为满足a级燃烧性能且具有一定弹性变形能力的外墙保温材料，常采用保温岩棉板、岩棉条、玻璃棉等材料。所述的外墙饰面1多采用涂料、混凝土界面剂及相关外墙饰面材料。所述的结构构件11结构构件多采用钢结构构件，包括钢梁、钢龙骨、方钢、l型钢等材料。所述的夹芯保温为岩棉、真空绝热板、挤塑聚苯板、石墨聚苯板、硬泡聚氨酯中的一种或多种组合而成的复合保温构造。
23.传统的设计规范、图集仅对一般超低能耗建筑情况下的连接构件穿外墙构造提出设计做法与要求。而装配式超低能耗建筑，当采用预制混凝土三明治外墙板时尚未有相关的规范、图集、设计标准与相关内容，本发明弥补了该领域的空白，即兼顾装配式、超低能耗两项技术的设计要求，包括预制构件的生产加工安装构造、要求和顺序，包括超低能耗建筑外保温及断热桥的构造与要求，又保证了建筑外围护系统的完整性，给连接构件的安装提供了可行性方案。采用本发明的构造形式解决了装配式超低能耗建筑外墙连接构造的设计问题，并对实际施工步骤与方法提出了要求，具有较强的实践指导意义。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。