一种布面纹地板生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及布纹地板生产技术领域,特别涉及一种布面纹地板生产系统。


背景技术：

2.现有地板生产主要分三步骤：砂光、开槽和上漆，布纹地板作为一种新型的地板结构，其外形美观、表面耐磨，防滑性能相较于普通复合木地板更加优良，受到消费者的喜爱，但带有布纹的地板生产工艺不成熟，布纹不容易加工，现有技术也不能为实施不同的布纹结构提供便利。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种布面纹地板生产系统，解决了现有布纹地板工序复杂、布纹样式单一的问题。
4.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种布面纹地板生产系统，所述生产系统包括通过传送装置依次连接的磨面机、布纹加工装置、抛光机、开槽机和上漆装置，所述布纹加工装置包括安装架和布纹辊，所述布纹辊与安装架活动连接。
5.通过采用上述技术方案，对地板依次进行磨面处理、布纹加工、抛光、开槽并上漆，布纹辊与安装架活动连接便于更换，适用于不同布面纹的地板生产。
6.更进一步，所述安装架包括两组配合使用的安装单元，各所述安装单元包括支臂和支架，各所述支臂一端与相应支架固定连接，另一端设置连接轴，所述布纹辊通过连接轴转动连接。
7.通过采用上述技术方案，实现布纹辊的快速装配。
8.更进一步，所述连接轴与支臂连接的一端设置滑槽，所述连接轴与支臂之间设置定位组件，所述定位组件穿过滑槽。
9.通过采用上述技术方案，两连接轴之间的距离通过滑槽与定位组件的配合可进行调整，实现一定尺寸范围内布纹辊的适应性安装。
10.更进一步，所述连接轴与布纹辊之间设置限位结构。
11.通过采用上述技术方案，避免布纹辊左右晃动，提高布纹加工精准度。
12.更进一步，所述限位结构包括卡槽和卡件，所述布纹辊包括两活动连接的辊筒，各所述辊筒内设置弧形槽，两弧形槽组合形成圆环状的卡槽，所述卡件设置于连接轴与布纹辊连接的一端端部，所述卡件通过活动连接的辊筒卡入卡槽。
13.通过采用上述技术方案，卡件通过两个辊筒拼合后卡入卡槽内，卡槽限定卡件位置从而避免布纹辊在工作中左右偏离。
14.更进一步，所述卡件为球形件，所述卡件直径大于连接轴直径且小于卡槽直径。
15.通过采用上述技术方案，球形卡件与卡槽之间的摩擦力小，不影响布纹辊的转动。
16.更进一步，各所述辊筒为半圆柱结构，通过螺栓可拆卸活动连接。
17.通过采用上述技术方案，便于组装和拆卸更换。
18.更进一步，各所述支臂上设置调节装置。
19.通过采用上述技术方案，通过调节支臂长度，实现布纹辊高度的调整。
20.更进一步，所述调节装置包括伸缩杆和套杆，所述伸缩杆套设于套杆内，所述套杆与伸缩杆之间设置螺栓、螺孔进行锁紧。
21.通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺孔配合实现支臂长度的调整。
22.更进一步，所述抛光机包括纤维轮。
23.通过采用上述技术方案，抛光效果更佳。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该布面纹地板生产系统完整度高、工序简单，并可实现不同样式布面纹的更换，对地板进行不同布面纹路的生产；适用于不同尺寸的布纹辊安装；布面辊不会在转动时左右偏移，减小生产误差；生产的地板质感更好，防滑性能佳，外形美观。
附图说明
25.图1为本实用新型系统流程示意图。
26.图2为本实用新型实施例二结构示意图。
27.图3为本实用新型实施例三结构示意图。
28.图4为本实用新型带有卡件的连接轴俯视结构示意图。
29.图5为本实用新型辊筒连接结构示意图。
30.图6为本实用新型安装架侧面结构示意图。
31.图中：1.支架、2.支臂、3.布纹辊、3.1.辊筒、4.连接轴、5.定位组件、6.滑槽、7.卡件、8.卡槽、8.1.弧形槽、9.螺栓、10.连接板。
具体实施方式
32.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
33.实施例一：由图1至图6给出，一种布面纹地板生产系统，所述生产系统包括磨面机、布纹加工装置、抛光机、开槽机和上漆装置，对地板依次进行磨面处理、布纹加工、抛光、开槽并上漆，所述布纹加工装置包括安装架和布纹辊3，所述布纹辊3与安装架活动连接，所述安装架包括两组配合使用的安装单元，各所述安装单元包括支臂2和支架1，各所述支臂2一端与相应支架1固定连接，另一端设置连接轴4，所述连接轴4为圆柱状轴结构，所述布纹辊3中心设置圆柱状贯穿槽，两连接轴两端分别插入布纹辊3中央的贯穿槽，所述贯穿槽直径大于连接轴4直径，两者存在4mm-5mm之间的差值，保证所述布纹辊3能通过连接轴4转动连接。
34.在上述实施例的基础上，所述抛光机包括纤维轮，提高地板质感。
35.实施例二：由图2给出，在实施例一的基础上，所述连接轴4与支臂2连接的一端设置滑槽6，所述连接轴4与支臂2之间设置定位组件5，所述定位组件包括设置于支臂2上的螺孔、穿过螺孔与滑槽6的螺杆和安装在螺杆端部的螺母，在需要更换布纹辊时，拧松螺母，使一侧连接轴通过滑槽能够向远离布纹辊的方向移动，直至连接轴4从布纹辊上脱离，取下布纹辊，并进行相应更换，调整连接轴4位置并通过螺杆螺母进行固定，与布纹辊进行连接。
36.实施例三：由图3至图5给出，在上述实施例的基础上，所述连接轴4与布纹辊3之间
设置限位结构，避免布纹辊在工作中沿连接轴延伸方向左右偏离，所述限位结构包括卡槽8和卡件7，所述布纹辊3包括两活动连接的辊筒3.1，各所述辊筒3.1为半圆柱结构，通过螺栓9可拆卸活动连接，各所述辊筒3.1内设置弧形槽8.1，各所述辊筒3.1端部设置连接板10，所述连接板10上设置供螺栓9穿过的螺孔，两弧形槽8.1在两辊筒3.1连接后，组合形成圆环状的卡槽8，所述卡件7为球形件，固定设置于连接轴与布纹辊连接的一端端部，所述卡件7通过活动连接的辊筒3.1卡入卡槽8，所述卡件7直径大于连接轴4直径且小于卡槽8直径，以便能起到限位和保证布纹辊转动的目的。
37.实施例四：由图6给出，在上述实施例的基础上，各所述支臂2上设置调节装置，所述调节装置包括伸缩杆和套杆，所述套杆内设置看供伸缩杆容纳的空腔，所述伸缩杆套设于套杆内，所述套杆与伸缩杆之间设置螺栓、螺孔进行锁紧，所述螺孔于套杆外壁设置多个，螺栓通过与不同高度位置的螺孔配合实现支臂2长度的调整和锁紧。
38.尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述生产系统包括通过传送装置依次连接的磨面机、布纹加工装置、抛光机、开槽机和上漆装置，所述布纹加工装置包括安装架和布纹辊(3)，所述布纹辊(3)与安装架活动连接。2.根据权利要求1所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述安装架包括两组配合使用的安装单元，各所述安装单元包括支臂(2)和支架(1)，各所述支臂(2)一端与相应支架(1)固定连接，另一端设置连接轴(4)，所述布纹辊(3)通过连接轴(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述连接轴(4)与支臂(2)连接的一端设置滑槽(6)，所述连接轴(4)与支臂(2)之间设置定位组件(5)，所述定位组件(5)穿过滑槽(6)。4.根据权利要求2所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述连接轴(4)与布纹辊(3)之间设置限位结构。5.根据权利要求4所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述限位结构包括卡槽(8)和卡件(7)，所述布纹辊(3)包括两活动连接的辊筒(3.1)，各所述辊筒(3.1)内设置弧形槽，两弧形槽组合形成圆环状的卡槽(8)，所述卡件(7)设置于连接轴与布纹辊连接的一端端部，所述卡件(7)通过活动连接的辊筒(3.1)卡入卡槽(8)。6.根据权利要求5所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述卡件(7)为球形件，所述卡件(7)直径大于连接轴(4)直径且小于卡槽(8)直径。7.根据权利要求5所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，各所述辊筒(3.1)为半圆柱结构，通过螺栓可拆卸活动连接。8.根据权利要求2所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，各所述支臂(2)上设置调节装置。9.根据权利要求8所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述调节装置包括伸缩杆和套杆，所述伸缩杆套设于套杆内，所述套杆与伸缩杆之间设置螺栓、螺孔进行锁紧。10.根据权利要求1所述的一种布面纹地板生产系统，其特征在于，所述抛光机包括纤维轮。

技术总结
本实用新型涉及布纹地板生产技术领域,特别涉及一种布面纹地板生产系统，现有布纹地板工序复杂、布纹样式单一，一种布面纹地板生产系统，所述生产系统包括通过传送装置依次连接的磨面机、布纹加工装置、抛光机、开槽机和上漆装置，所述布纹加工装置包括安装架和布纹辊，所述布纹辊与安装架活动连接，对地板依次进行磨面处理、布纹加工、抛光、开槽并上漆，布纹辊与安装架活动连接便于更换，适用于不同布面纹的地板生产，在布纹地板生产技术领域具有良好的发展前景。的发展前景。的发展前景。


技术研发人员：何海文
受保护的技术使用者：杭州治木科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/10