一种木制品加工用清杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种木制品加工用清杂装置。


背景技术：

2.木制品在加工成成品过程中，会产生碎屑等废材，这些碎屑不及时清理会对工厂的操作人员的呼吸系统产生危害，为了保护工人的身体健康和加工环境的整洁，人们发明了各种装置专门用于木制品加工产生的碎屑等杂物的清理，如应用在木制品生产刨床上的集尘机。
3.现有技术中，木制品加工用清杂装置即集尘机在使用过程中，当刨床上的木制品在清理箱内进行刨削等操作时，产生的木屑等杂物会通过清理箱吸入到集尘机内收集，防止木屑等漂浮和散落，但是由于刨床在使用时需要不断更换木材，将木材码齐压持后通过手持摇把将刨床放在清理箱内进行刨削等工作，而集尘机与清理箱间隔一定距离使得集尘机在此过程中需要一直启动，浪费电能，增加了生产成本，同时集尘机不间断工作产生的噪音影响操作人员的身体健康，因此需要一种木制品加工用清杂装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用清杂装置，以解决上述背景技术中提出的在刨床更换木材码齐压持的过程中集尘机一直启动浪费电能，增加了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品加工用清杂装置，包括刨床、集尘机、清理箱、透明视板，清理箱安装在刨床上，透明视板安装在清理箱上，集尘机连接在清理箱上，所述清理箱上固定安装有接线座，接线座上固定连接有连接导线，连接导线固定连接在集尘机上，接线座上活动安装有开关，清理箱上固定安装有安装板，安装板上固定安装有滑动轴，滑动轴上滑动安装有制动板，制动板位于透明视板的一侧，清理箱上固定安装有固定轴，固定轴上滑动安装有限位块，限位块上固定安装有滑动板，滑动板上固定安装有触板，触板与开关相接触，在刨床上的木材准备就绪后，滑动刨床带动透明视板滑动，透明视板接触制动板时，刨床滑动到清理箱内的切削端，此时刨床继续滑动使得透明视板带动制动板滑动，制动板滑动时通过弧形端与滑动板上的适配弧端相挤压，从而带动滑动板滑动，滑动板滑动带动触板挤压开关启动集尘机启动通过清理箱进行木屑的收集和清理，同时在此过程中，制动板滑动压缩复位弹簧，滑动板滑动带动限位块挤压压缩弹簧，使得在刨床朝相反方向滑动复位时，在复位弹簧的复位作用下带动滑动板滑动复位，在压缩弹簧的复位作用下带动滑动板复位松开开关，集尘机停止工作，从而节约了电能，在此过程中，滑动板的表面光滑，通过复位弹簧和压缩弹簧的弹性模量选取，使得滑动板不影响制动板的复位。
6.优选的，所述滑动轴上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在制动板上，复位弹簧的另一端固定安装在安装板上，通过复位弹簧的设置，实现在刨床切削完成后
朝与清理箱相反方向复位时，在复位弹簧的复位作用下带动制动板复位，方便下一次使用。
7.优选的，所述制动板上开设有滑动孔，滑动轴滑动安装在滑动孔内，滑动孔限制了制动板的运动，制动板只能在滑动轴上运动，同时滑动孔方便了复位弹簧的运动。
8.优选的，所述制动板靠近清理箱的一侧开设有弧形端，弧形端与滑动板相接触，通过弧形端的设置，方便了制动板与滑动板接触时挤压带动滑动板滑动，提高了结构的科学性。
9.优选的，所述滑动板上开设有适配弧端，适配弧端与弧形端相适配，通过适配弧端的设置，配合制动板上的弧形端，实现在制动板滑动时挤压滑动板，带动滑动板滑动，进一步提高了结构的科学性。
10.优选的，所述限位块上开设有限位滑孔，固定轴滑动安装在限位滑孔内，限位滑孔限制了限位块的运动，限位块只能在固定轴上运动，同时方便了压缩弹簧的运动。
11.优选的，所述清理箱上开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽内，限位槽限制了限位块的运动，限位块只能在限位槽内滑动。
12.优选的，所述固定轴上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在清理箱上，压缩弹簧的另一端固定安装在限位块上，通过压缩弹簧的设置，实现在制动板复位脱离滑动板时，在压缩弹簧的复位作用下带动限位块复位，从而带动滑动板复位松开开关，停止集尘机的工作。
13.优选的，所述安装板上开设有滑动槽，制动板滑动安装在滑动槽内，滑动槽限制了制动板的运动，制动板只能在滑动槽内滑动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过控制开关、滑动板等的设置，实现在刨床准备木材时保持集尘机关闭，只有当刨床滑动到清理箱内带动透明视板与制动板接触并带动制动板滑动触发控制开关时，集尘机启动，且当刨床离开清理箱时关闭集尘机，从而实现在保证集尘机正常清杂的同时，节约了电能，减少集尘机噪音的时间，同时在人移动刨床的过程中自动实现集尘机的开关，不增加人的劳动量，提高了结构的实用性和使用便捷性。
16.本实用新型中，通过复位弹簧的设置，实现在刨床上的木材加工完毕后，刨床离开清理箱，在复位弹簧的复位作用下带动制动板复位，方便下次使用，提高了结构的使用便捷性和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种木制品加工用清杂装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种木制品加工用清杂装置的清理箱的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种木制品加工用清杂装置的安装板的局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种木制品加工用清杂装置的滑动板的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种木制品加工用清杂装置的接线座的结构示意图。
22.图中：1、刨床；2、集尘机；3、清理箱；4、接线座；5、连接导线；6、安装板；7、滑动轴；8、制动板；9、滑动板；10、限位块；11、开关；12、固定轴；13、透明视板；14、触板；15、复位弹簧；16、滑动孔；17、弧形端；18、适配弧端；19、限位滑孔；20、限位槽；21、压缩弹簧；22、滑动
槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种木制品加工用清杂装置，包括刨床1、集尘机2、清理箱3、透明视板13，清理箱3安装在刨床1上，透明视板13安装在清理箱3上，集尘机2连接在清理箱3上，清理箱3上固定安装有接线座4，接线座4上固定连接有连接导线5，连接导线5固定连接在集尘机2上，接线座4上活动安装有开关11，清理箱3上固定安装有安装板6，安装板6上固定安装有滑动轴7，滑动轴7上滑动安装有制动板8，制动板8位于透明视板13的一侧，清理箱3上固定安装有固定轴12，固定轴12上滑动安装有限位块10，限位块10上固定安装有滑动板9，滑动板9上固定安装有触板14，触板14与开关11相接触，在刨床1上的木材准备就绪后，滑动刨床1带动透明视板13滑动，透明视板13接触制动板8时，刨床1滑动到清理箱3内的切削端，此时刨床1继续滑动使得透明视板13带动制动板8滑动，制动板8滑动时通过弧形端17与滑动板9上的适配弧端18相挤压，从而带动滑动板9滑动，滑动板9滑动带动触板14挤压开关11启动集尘机2启动通过清理箱3进行木屑的收集和清理，同时在此过程中，制动板8滑动压缩复位弹簧15，滑动板9滑动带动限位块10挤压压缩弹簧21，使得在刨床1朝相反方向滑动复位时，在复位弹簧15的复位作用下带动滑动板9滑动复位，在压缩弹簧21的复位作用下带动滑动板9复位松开开关11，集尘机2停止工作，从而节约了电能，在此过程中，滑动板9的表面光滑，通过复位弹簧15和压缩弹簧21的弹性模量选取，使得滑动板9不影响制动板8的复位。
25.参照图1-3，本实用新型中，滑动轴7上活动套接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定安装在制动板8上，复位弹簧15的另一端固定安装在安装板6上，通过复位弹簧15的设置，实现在刨床1切削完成后朝与清理箱3相反方向复位时，在复位弹簧15的复位作用下带动制动板8复位，方便下一次使用。
26.参照图1-3，本实用新型中，制动板8上开设有滑动孔16，滑动轴7滑动安装在滑动孔16内，滑动孔16限制了制动板8的运动，制动板8只能在滑动轴7上运动，同时滑动孔16方便了复位弹簧15的运动。
27.参照图1-3，本实用新型中，制动板8靠近清理箱3的一侧开设有弧形端17，弧形端17与滑动板9相接触，通过弧形端17的设置，方便了制动板8与滑动板9接触时挤压带动滑动板9滑动，提高了结构的科学性。
28.参照图1-4，本实用新型中，滑动板9上开设有适配弧端18，适配弧端18与弧形端17相适配，通过适配弧端18的设置，配合制动板8上的弧形端17，实现在制动板8滑动时挤压滑动板9，带动滑动板9滑动，进一步提高了结构的科学性。
29.参照图1-4，本实用新型中，限位块10上开设有限位滑孔19，固定轴12滑动安装在限位滑孔19内，限位滑孔19限制了限位块10的运动，限位块10只能在固定轴12上运动，同时方便了压缩弹簧21的运动。
30.参照图1-5，本实用新型中，清理箱3上开设有限位槽20，限位块10滑动安装在限位槽20内，限位槽20限制了限位块10的运动，限位块10只能在限位槽20内滑动。
31.参照图1-5，本实用新型中，固定轴12上活动套接有压缩弹簧21，压缩弹簧21的一端固定安装在清理箱3上，压缩弹簧21的另一端固定安装在限位块10上，通过压缩弹簧21的设置，实现在制动板8复位脱离滑动板9时，在压缩弹簧21的复位作用下带动限位块10复位，从而带动滑动板9复位松开开关11，停止集尘机2的工作。
32.参照图1-3，本实用新型中，安装板6上开设有滑动槽22，制动板8滑动安装在滑动槽22内，滑动槽22限制了制动板8的运动，制动板8只能在滑动槽22内滑动。
33.本实用新型工作原理：
34.在刨床1上的木材准备就绪后，滑动刨床1带动透明视板13滑动，透明视板13接触制动板8时，刨床1滑动到清理箱3内的切削端，此时刨床1继续滑动使得透明视板13带动制动板8滑动，制动板8滑动时通过弧形端17与滑动板9上的适配弧端18相挤压，从而带动滑动板9滑动，滑动板9滑动带动触板14挤压开关11启动集尘机2启动通过清理箱3进行木屑的收集和清理，同时在此过程中，制动板8滑动压缩复位弹簧15，滑动板9滑动带动限位块10挤压压缩弹簧21，使得在刨床1朝相反方向滑动复位时，在复位弹簧15的复位作用下带动滑动板9滑动复位，在压缩弹簧21的复位作用下带动滑动板9复位松开开关11，集尘机2停止工作，从而节约了电能，在此过程中，滑动板9的表面光滑，通过复位弹簧15和压缩弹簧21的弹性模量选取，使得滑动板9不影响制动板8的复位，在此过程中，通过复位弹簧15的设置，实现在刨床1切削完成后朝与清理箱3相反方向复位时，在复位弹簧15的复位作用下带动制动板8复位，方便下一次使用，滑动孔16限制了制动板8的运动，制动板8只能在滑动轴7上运动，同时滑动孔16方便了复位弹簧15的运动，通过弧形端17的设置，方便了制动板8与滑动板9接触时挤压带动滑动板9滑动，提高了结构的科学性，通过适配弧端18的设置，配合制动板8上的弧形端17，实现在制动板8滑动时挤压滑动板9，带动滑动板9滑动，进一步提高了结构的科学性，限位滑孔19限制了限位块10的运动，限位块10只能在固定轴12上运动，同时方便了压缩弹簧21的运动，限位槽20限制了限位块10的运动，限位块10只能在限位槽20内滑动，通过压缩弹簧21的设置，实现在制动板8复位脱离滑动板9时，在压缩弹簧21的复位作用下带动限位块10复位，从而带动滑动板9复位松开开关11，停止集尘机2的工作，滑动槽22限制了制动板8的运动，制动板8只能在滑动槽22内滑动。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。