一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及工作台前封板抛光装置技术领域，特别涉及一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置。


背景技术：

2.工作台前封板作为工作台的重要零件之一，在其进行生产加工时为使其表面更加整洁美观，往往需使用专用的抛光装置对其表面进行抛光处理，使工作台前封板表面经抛光处理后更加光滑；
3.为此，公开号为cn213889520u的专利说明书中公开了一种板材抛光装置，涉及板材加工相关领域，为解决现有技术中的采用传送带结构传送来辅助抛光时，传送带对板材的固定效果弱，板材容易移位，对抛光效果不利的问题。所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔内部的一侧安装有转动辊，且转动辊外表面设置有第一横向齿，所述转动辊的内部安装有转动轴，且转动轴的两端与工作台均通过轴承连接，所述工作台的上端面设置有移动槽，且移动槽与空腔连通，所述移动槽内设置有移动台面，且移动台面两侧的中间设置有滑块，所述工作台上端面内壁的两侧设置有滑槽，移动台面与工作台通过滑槽和滑块滑动连接，移动台面的下端设置有第二横向齿，且第二横向齿与第一横向齿啮合。
4.上述抛光装置在进行使用时通过水平一定的方式进行物品的抛光，但在正常情况下所抛光的物品其大小厚度往往并不相同，而上述抛光装置并没有有效的调节相关设备，使得上述抛光装置的使用范围有限。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置，用以解决上述抛光装置其使用范围有限的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置，包括主体框架、安装框和支撑框，所述主体框架顶端的内部设置有安装框，所述主体框架的顶端固定连接有支撑框，所述安装框的内测设置有传送带，所述安装框的两端均安装有限位结构，所述支撑框的两端均安装有除尘机构，所述支撑框的内侧安装有调节结构，所述调节结构包括螺纹管套、调节螺杆、导向伸缩杆、支撑架、挤压辊、滑槽、抛光辊和伺服电机，所述螺纹管套固定连接于支撑框内部顶端的中间位置处，所述螺纹管套的内部螺纹连接有调节螺杆。
9.优选的。所述限位结构包括弹簧管、调节螺纹头、挤压弹簧、推杆和塑胶推板，所述弹簧管安装于安装框的两端，所述弹簧管内部的一端螺纹连接有调节螺纹头，所述弹簧管的内部包裹有挤压弹簧，所述弹簧管内部的另一端滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有塑胶推板，所述塑胶推板一端的内部转动连接有滚轮。
10.优选的。所述弹簧管在安装框的两端呈等间距分布，所述挤压弹簧与推杆内部之间呈弹性连接，以此使滚轮始终挤压工作台前封板的两端防止其移动中偏移。
11.优选的。所述除尘机构包括吸尘罩、导气管、集尘箱、滤网、抽气泵、隔离网和磁铁块，所述吸尘罩固定连接于支撑框的一端，所述吸尘罩的一端固定连接有导气管，所述导气管的一端与集尘箱的一侧固定连接，所述集尘箱的内部固定连接有滤网，所述集尘箱的另一侧设置有抽气泵。
12.优选的。所述吸尘罩通过导气管与集尘箱相连通，所述滤网在集尘箱的内部呈等间距分布，以此使烟尘在集尘箱的内部被过滤。
13.优选的。所述支撑框内部顶端的两侧均固定连接有导向伸缩杆，所述调节螺杆的底端贯穿支撑框与螺纹管套的内部且与支撑架顶端的中间位置处螺纹连接，所述支撑架底端的两侧均固定连接有挤压辊，所述支撑框一端的内部设置有滑槽，所述支撑架底端的中间位置处固定连接有抛光辊，所述抛光辊的一端固定连接有伺服电机。
14.优选的。所述调节螺杆与支撑架内部之间呈转动结构，所述导向伸缩杆关于支撑架的垂直中心线呈对称分布，在导向伸缩杆的作用下使支撑架的升降更加平稳。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置，其优点在于：通过设置有调节结构，将挤压辊与抛光辊均安装在支撑架的底端，并通过导向伸缩杆将支撑架吊在支撑框内部的顶端，由于调节螺杆底端贯穿至螺纹管套的底端且与支撑架的顶端转动连接，在螺纹管套与调节螺杆的螺纹结构下转动调节螺杆，使支撑架逐渐进行升降，因此使抛光辊与工作台前封板之间的间距得以通过旋转调节螺杆进行调节，实现了提高该装置的使用范围；
17.通过设置有限位结构，在安装框的两侧均安装弹簧管，使弹簧管内部弹簧在自身弹力作用下推动推杆与塑胶推板，使滚轮与工作台前封板的两端紧贴，使工作台前封板在移动过程中无法偏移，同时在塑胶推板与滚轮的转动连接下使工作台前封板的移动不会受到较大摩擦力，实现了对前封板的限位；
18.通过设置有除尘机构，启动抽气泵使其通过导气管在吸尘罩内部产生加大吸力的负压，使支撑框内部弥漫的烟尘被牵引至吸尘罩内部并输送至集尘箱内部，并经过滤网的层层过滤使烟尘中的各种碎屑收集在集尘箱的内部，实现了对抛光过程产生烟尘的处理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的除尘机构三维局部剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的调节结构正视局部剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型的调节结构三维局部结构示意图。
26.图中：1、主体框架；2、安装框；3、传送带；4、限位结构；401、弹簧管；402、调节螺纹头；403、挤压弹簧；404、推杆；405、塑胶推板；406、滚轮；5、支撑框；6、除尘机构；601、吸尘罩；602、导气管；603、集尘箱；604、滤网；605、抽气泵；606、隔离网；607、磁铁块；7、调节结构；701、螺纹管套；702、调节螺杆；703、导向伸缩杆；704、支撑架；705、挤压辊；706、滑槽；707、抛光辊；708、伺服电机。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置，包括主体框架1、安装框2和支撑框5，主体框架1顶端的内部设置有安装框2，主体框架1的顶端固定连接有支撑框5，安装框2的内测设置有传送带3，支撑框5的内侧安装有调节结构7，调节结构7包括螺纹管套701、调节螺杆702、导向伸缩杆703、支撑架704、挤压辊705、滑槽706、抛光辊707和伺服电机708，螺纹管套701固定连接于支撑框5内部顶端的中间位置处，螺纹管套701的内部螺纹连接有调节螺杆702，支撑框5内部顶端的两侧均固定连接有导向伸缩杆703，调节螺杆702的底端贯穿支撑框5与螺纹管套701的内部且与支撑架704顶端的中间位置处螺纹连接，支撑架704底端的两侧均固定连接有挤压辊705，支撑框5一端的内部设置有滑槽706，支撑架704底端的中间位置处固定连接有抛光辊707，抛光辊707的一端固定连接有伺服电机708，调节螺杆702与支撑架704内部之间呈转动结构，导向伸缩杆703关于支撑架704的垂直中心线呈对称分布。
31.基于实施例1的一种用于工作台前封板加工自动除尘的抛光装置工作原理是当该装置进行使用时将工作台前封板放置于传送带3的顶端，随后启动传送带3使其带动工作台前封板向支撑框5的内部方向移动，与此同时启动伺服电机708使其带动抛光辊707进行快速转，在工作台前封板经过挤压辊705下方时被挤压辊705挤压限位防止移动，并在经过抛光辊707底端时逐渐被打磨抛光，以此完成工作台前封板的表面抛光，而不同规格的工作台前封板其厚度并不相同，使得不同工作台前封板在进行打磨抛光时并不能完全抛光，因此将挤压辊705与抛光辊707均安装在支撑架704的底端，并通过对称分布的导向伸缩杆703将支撑架704吊在支撑框5内部的顶端，由于调节螺杆702底端贯穿至螺纹管套701的底端且与支撑架704的顶端转动连接，在螺纹管套701与调节螺杆702的螺纹结构下转动调节螺杆
702，使支撑架704逐渐进行升降，因此使抛光辊707与工作台前封板之间的间距得以通过旋转调节螺杆702进行调节，以此使该抛光装置可适用于不同厚度规格的工作台前封板。
32.实施例二
33.本实施例还包括：安装框2的两端均安装有限位结构4，限位结构4包括弹簧管401、调节螺纹头402、挤压弹簧403、推杆404和塑胶推板405，弹簧管401安装于安装框2的两端，弹簧管401内部的一端螺纹连接有调节螺纹头402，弹簧管401的内部包裹有挤压弹簧403，弹簧管401内部的另一端滑动连接有推杆404，推杆404的一端固定连接有塑胶推板405，塑胶推板405一端的内部转动连接有滚轮406，弹簧管401在安装框2的两端呈等间距分布，挤压弹簧403与推杆404内部之间呈弹性连接。
34.本实施例中，在该抛光装置进行使用时需将工作台前封板放置于传送带3顶端的一侧，由传送带3将工作台前封板带动并移动至支撑框5的内部进行抛光处理，为防止该工作台前封板在移动过程中出现位置偏移而影响抛光，因此在安装框2的两侧均安装弹簧管401，使弹簧管401内部弹簧在自身弹力作用下推动推杆404，进而使推杆404推动塑胶推板405对工作台前封板两侧方向进行挤压，使滚轮406与工作台前封板的两端紧贴，以此使工作台前封板在移动过程中受滚轮406的限位无法偏移，同时在塑胶推板405与滚轮406的转动连接下使工作台前封板的移动不会受到较大摩擦力。
35.实施例三
36.本实施例还包括：支撑框5的两端均安装有除尘机构6，除尘机构6包括吸尘罩601、导气管602、集尘箱603、滤网604、抽气泵605、隔离网606和磁铁块607，吸尘罩601固定连接于支撑框5的一端，吸尘罩601的一端固定连接有导气管602，导气管602的一端与集尘箱603的一侧固定连接，集尘箱603的内部固定连接有滤网604，集尘箱603的另一侧设置有抽气泵605，吸尘罩601通过导气管602与集尘箱603相连通，滤网604在集尘箱603的内部呈等间距分布。
37.本实施例中，在该抛光装置进行使用时在抛光辊707的打磨抛光下工作台前封板表面将被打磨出较多碎屑、并产生一定的烟尘，为防止烟尘弥漫造成空气污染，此时启动抽气泵605使其通过导气管602在吸尘罩601内部产生加大吸力的负压，使支撑框5内部弥漫的烟尘被牵引至吸尘罩601内部并输送至集尘箱603内部，并经过滤网604的层层过滤使烟尘中的各种碎屑收集在集尘箱603的内部，而经抛光产生的一定金属碎屑由于质量相对重大为防止其在经过隔离网606时掉落堆积，因此在隔离网606一端固定磁铁块607，使经过的金属碎屑被吸附在隔离网606表面，避免金属碎屑掉落堆积。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。