一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器的制作方法

1.本实用新型涉及电器元件技术领域，具体为一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器。


背景技术：

2.金属氧化物避雷器的非线性电阻阀片主要成分是氧化锌，氧化锌的电阻片具有极为优越的非线性特性。正常工作电压下其电阻值很高，实际上相当于一个绝缘体，而在过电压作用下，电阻片的电阻很小，残压很低。
3.在避雷器上设置有盖板对内部进行防雨，而现有的一般采用固定连接的方式进行安装，但工作人员需要对内部元件进行定期检查，当内部发生损坏时工作人员需要对其进行拆卸在对其进行重新焊接操作较为繁琐；鉴于此，我们需要一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器，包括绝缘外套，所述绝缘外套的内部设置有内部元件，所述绝缘外套设置有盖板，所述盖板上固定安装有连接端子，所述盖板的底壁上固定安装有安装座，所述安装座的底部设置有连接头，所述安装座上设置有限位装置，所述安装座的内部设置有安装装置，所述绝缘外套的内部开设有卡槽，所述限位装置包括：
8.转杆，所述转杆贯穿安装座的内部，所述转杆贯穿盖板；
9.限位杆，所述限位杆固定安装在转杆的外壁上；
10.固定块，所述固定块固定安装在盖板上，所述固定块上开设有限位孔。
11.优选的，所述安装装置包括有滑杆，所述滑杆固定安装在安装座的内壁上。
12.优选的，所述滑杆的外壁上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装座的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与滑块的外壁固定连接。
13.优选的，所述滑块与滑杆的外壁滑动连接，所述滑块与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与滑板铰接。
14.优选的，所述滑块的外壁上固定安装有凸杆，所述凸杆共设置有两组，且两组凸杆以安装座竖直方向上中心线为对称轴对称设置。
15.优选的，所述滑板与安装座的内壁滑动连接，所述滑板与转杆的底端转动连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器。具备以下有益效果：
18.(1)、该复合外套无间隙金属氧化物避雷器通过安装装置的设置能够方便对盖板的安装，通过向下推动盖板通过凸杆运动至与卡槽对齐时通过复位弹簧的弹力使凸杆运动至卡槽的内部完成卡接，同时再通过绝缘外套的顶端卡接进盖板底壁上开设有的斜槽内部使安装更加密封防止内部受潮。
19.(2)、该复合外套无间隙金属氧化物避雷器，通过限位装置的设置能够对凸杆位置的限位，通过向下推动转杆对滑板的挤压，进而通过内部传动使凸杆与卡槽之间的卡接被解除，再通过限位杆卡接进固定块内部开设有的限位孔中，进而使凸杆的位置被限位，进而方便工作人员对盖板进行拆卸方便对内部进行检修。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a结构放大示意图；
23.图4为本实用新型图2中b结构放大示意图。
24.图中：1、绝缘外套；2、内部元件；3、盖板；4、连接端子；5、安装座；6、连接头；7、限位装置；71、转杆；72、限位杆；73、固定块；8、安装装置；81、滑杆；82、复位弹簧；83、滑块；84、支杆；85、滑板；86、凸杆；9、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器，包括绝缘外套1，绝缘外套1的顶端上设置为斜面状，绝缘外套1的内部设置有内部元件2，内部元件2包括有导电密封端子，电缆，活动极片，干燥剂，通过干燥剂能够防止内部受潮，绝缘外套1设置有盖板3，盖板3的底壁上开设有斜槽，通过绝缘外套1的顶端卡接进盖板3底壁上开设有的斜槽内部使安装更加密封，盖板3上固定安装有连接端子4，盖板3的底壁上固定安装有安装座5，通过盖板3带动安装座5向下运动进行安装，安装座5的底部设置有连接头6，安装座5上设置有限位装置7，安装座5的内部设置有安装装置8，绝缘外套1的内部开设有卡槽9。
27.本实施例中，安装座5上设置有限位装置7，通过限位装置7的设置能够对凸杆86位置的限位，通过向下推动转杆71对滑板85的挤压，进而通过内部传动使凸杆86与卡槽9之间的卡接被解除，再通过限位杆72卡接进固定块73内部开设有的限位孔中，进而使凸杆86的位置被限位，进而方便工作人员对盖板3进行拆卸方便对内部进行检修。
28.本实施例中，安装座5的内部设置有安装装置8，通过安装装置8的设置能够方便对盖板3的安装，通过向下推动盖板3通过凸杆86运动至与卡槽9对齐时通过复位弹簧82的弹力使凸杆86运动至卡槽9的内部完成卡接，同时再通过绝缘外套1的顶端卡接进盖板3底壁上开设有的斜槽内部使安装更加密封防止内部受潮。
29.上述限位装置7包括有转杆71，转杆71贯穿安装座5的内部，转杆71的底端与滑板85的外壁转动连接，通过向下推动转杆71带动滑板85向下滑动，转杆71的外壁上固定安装有限位杆72，通过转动转杆71带动限位杆72卡接进固定块73内部开设有的限位孔中，进而使凸杆86位置被限位，盖板3上固定安装有固定块73，固定块73上开设有限位孔。
30.上述安装装置8包括有滑杆81，滑杆81固定安装在安装座5的内壁上，滑杆81的外壁上套接有复位弹簧82，复位弹簧82的一端与安装座5的内壁固定连接，复位弹簧82的另一端与滑块83的外壁固定连接，滑块83与滑杆81的外壁滑动连接，滑块83与支杆84的一端铰接，通过支杆84与滑块83之间的铰接使两滑块83带动凸杆86运动至安装座5的内部使卡接被解除，支杆84的另一端与滑板85铰接，通过滑板85挤压支杆84的顶端，滑板85与安装座5的内壁滑动连接，滑块83的外壁上固定安装有凸杆86，凸杆86向下运动过程中被绝缘外套1顶端斜面挤压，进而使两凸杆86向安装座5的内部进行运动，当凸杆86运动至与卡槽9对齐时通过复位弹簧82的弹力使凸杆86运动至卡槽9的内部完成卡接完成安装。
31.工作时(或使用时)，当需要对盖板3进行安装时通过向下推动盖板3带动安装座5内部设置有的凸杆86向下运动，进而使凸杆86向下运动过程中被绝缘外套1顶端斜面挤压，进而使两凸杆86向安装座5的内部进行运动，再通过内部安装座5带动其继续向下运动，最后通过凸杆86运动至与卡槽9对齐时通过复位弹簧82带动两滑块83背向运动，进而使滑块83带动凸杆86运动至卡槽9的内部完成卡接，同时通过绝缘外套1的顶端卡接进盖板3底壁上开设有的斜槽内部使安装更加密封，当需要对盖板3进行拆卸时通过向下推动转杆71带动滑板85向下滑动，在通过滑板85挤压支杆84的顶端，进而通过支杆84与滑块83之间的铰接使两滑块83带动凸杆86运动至安装座5的内部，使凸杆86与卡槽9之间的卡接被解除，此时通过转动转杆71带动限位杆72卡接进固定块73内部开设有的限位孔中，进而使凸杆86的位置被限位，此时向上拉动盖板3即可完成拆除，当完成检修后通过再次反向拧动转杆71带动限位杆72与限位孔之间的限位被解除，进而使凸杆86向安装座5的外部运动完成复位便于下一次对盖板3的安装。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。