一种蝶式离心机减震润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及蝶式离心机技术领域，具体是一种蝶式离心机减震润滑装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，其中蝶式离心机属于离心机中较为常见的一种。
3.在工作人员对蝶式离心机使用的过程中，由于现有的蝶式离心机没有减震缓冲保护功能，这样便使得蝶式离心机在工作的时候会剧烈震动，损坏离心机结构，导致设备内部的精密零件产生损坏，影响离心机的正常使用，不仅给工作人员带来了麻烦，并且会缩短离心机的使用寿命；为此，我们提供了一种蝶式离心机减震润滑装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种蝶式离心机减震润滑装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶式离心机减震润滑装置，包括底座，所述底座的上表面开设有四个预留槽，所述底座的上方设置有四个缓冲机构，所述缓冲机构包括两个固定筒一和一个固定座，两个所述固定筒一均固定连接于预留槽的内壁，两个所述固定筒一的内壁均固定连接有弹簧一，弹簧一的外圈不与固定筒一的内壁接触，两个所述固定筒一的内壁均滑动连接有滑动杆一，滑动杆一可以在固定筒一的内部滑动但不会脱离固定筒一，两个所述弹簧一分别与两个所述滑动杆一固定连接，两个所述滑动杆一相互靠近的一端均固定连接有滑动块，两个所述滑动块均滑动连接于预留槽的内壁，滑动块可以在预留槽的内壁滑动但不会脱离预留槽，两个所述滑动块的内壁均铰接有连接杆，连接杆通过销轴实现与滑动块的铰接，两个所述滑动块相互靠近的一侧面安装有折叠软管，折叠软管与滑动块相接触的地方须做密封处理，且滑动块的内部充有惰性气体，两个所述连接杆均与固定座相铰接，连接杆通过销轴实现与固定座的铰接。
6.进一步的，所述底座的上方设置有支撑板，所述底座的上表面固定连接有四个固定筒二，四个固定筒二分别位于底座上表面的四个边角处。
7.进一步的，四个所述固定筒二的内壁均滑动连接有滑动杆二，四个所述滑动杆二的外表面均套设有弹簧二，固定筒二与滑动杆二之间的摩擦阻力较大，弹簧二的内圈不与滑动杆二的外表面相接触。
8.进一步的，所述弹簧二的两端分别与支撑板的底面和固定筒二的上表面固定连接，所述固定座固定连接于支撑板的底面，通过设置弹簧二能够使得支撑板在受到震动时进一步的对其进行缓冲保护。
9.进一步的，所述支撑板的内壁固定连接有外保护壳，所述外保护壳的内部设置有离心筒本体，所述离心筒本体的底面固定连接有转动杆，离心筒本体属于现有技术，通过离
心筒本体的高速旋转能够对物料进行离心处理，外保护壳的上表面安装有盖子，工作人员通过打开盖子可以向离心筒本体的内部加注物料。
10.进一步的，所述转动杆贯穿外保护壳的底面且与外保护壳转动连接，所述转动杆的底端固定连接有链轮一，外保护壳的底面安装有出液管，且出液管上安装有控制阀，通过出液管可以将外保护壳内部的废液排出。
11.进一步的，所述支撑板的内壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有链轮二，所述链轮二通过链条与链轮一传动连接，电机属于现有技术，通过启动电机能够带动链轮二转动，随着链轮二的转动在链条的作用下能够带动链轮一的转动。
12.与现有技术相比，该蝶式离心机减震润滑装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过底座、预留槽和缓冲机构之间的配合设置，能够使得蝶式离心机在剧烈震动时有效的对其进行减震缓冲保护，从而有效的避免了蝶式离心机由于剧烈的震动而导致的内部精密零件损坏的情况，不仅保证了离心机的正常使用，并且减少了工作人员的麻烦，保证了离心机的使用寿命。
14.2、本实用新型通过支撑板、固定座、连接杆、滑动块、滑动杆一、弹簧一、固定筒一和折叠软管之间的配合设置，能够使得该装置在剧烈震动时对其进行有效的缓冲保护，当支撑板受到震动上下移动时，会带动固定座上下移动，随着固定座的上下移动能够带动连接杆发生转动，随着连接杆的转动能够带动滑动块在预留槽的内壁滑动，进而带动滑动杆一向固定筒一的内部滑动，同时使得折叠软管拉伸，此时在弹簧一和折叠软管的作用下能够有效的对其进行缓冲保护，方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、预留槽；3、缓冲机构；301、固定筒一；302、弹簧一；303、滑动杆一；304、滑动块；305、连接杆；306、折叠软管；307、固定座；4、支撑板；5、固定筒二；6、滑动杆二；7、弹簧二；8、转动杆；9、链轮一；10、电机；11、链轮二；12、离心筒本体；13、外保护壳。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种蝶式离心机减震润滑装置，该装置通过底座1、预留槽2和缓冲机构3之间的配合设置，能够使得蝶式离心机在剧烈震动时有效的对其进行减震缓冲保护，从而有效的避免了蝶式离心机由于剧烈的震动而导致的内部精密零件损坏的情况，不仅保证了离心机的正常使用，并且减少了工作人员的麻烦，保证了离心机的使用寿命。
22.参见图1和图3，一种蝶式离心机减震润滑装置，包括底座1，底座1的上表面开设有四个预留槽2，底座1的上方设置有四个缓冲机构3，缓冲机构3包括两个固定筒一301和一个固定座307，两个固定筒一301均固定连接于预留槽2的内壁，两个固定筒一301的内壁均固
定连接有弹簧一302，弹簧一302的外圈不与固定筒一301的内壁接触，两个固定筒一301的内壁均滑动连接有滑动杆一303，滑动杆一303可以在固定筒一301的内部滑动但不会脱离固定筒一301，两个弹簧一302分别与两个滑动杆一303固定连接，两个滑动杆一303相互靠近的一端均固定连接有滑动块304。
23.两个滑动块304均滑动连接于预留槽2的内壁，滑动块304可以在预留槽2的内壁滑动但不会脱离预留槽2，两个滑动块304的内壁均铰接有连接杆305，连接杆305通过销轴实现与滑动块304的铰接，两个滑动块304相互靠近的一侧面安装有折叠软管306，折叠软管306与滑动块304相接触的地方须做密封处理，且滑动块304的内部充有惰性气体，两个连接杆305均与固定座307相铰接，连接杆305通过销轴实现与固定座307的铰接。
24.图1、图2和图4，底座1的上方设置有支撑板4，底座1的上表面固定连接有四个固定筒二5，四个固定筒二5分别位于底座1上表面的四个边角处，四个固定筒二5的内壁均滑动连接有滑动杆二6，四个滑动杆二6的外表面均套设有弹簧二7，固定筒二5与滑动杆二6之间的摩擦阻力较大，弹簧二7的内圈不与滑动杆二6的外表面相接触。
25.弹簧二7的两端分别与支撑板4的底面和固定筒二5的上表面固定连接，固定座307固定连接于支撑板4的底面，通过设置弹簧二7能够使得支撑板4在受到震动时进一步的对其进行缓冲保护，支撑板4的内壁固定连接有外保护壳13，外保护壳13的内部设置有离心筒本体12，离心筒本体12的底面固定连接有转动杆8，离心筒本体12属于现有技术，通过离心筒本体12的高速旋转能够对物料进行离心处理，外保护壳13的上表面安装有盖子，工作人员通过打开盖子可以向离心筒本体12的内部加注物料。
26.转动杆8贯穿外保护壳13的底面且与外保护壳13转动连接，转动杆8的底端固定连接有链轮一9，外保护壳13的底面安装有出液管，且出液管上安装有控制阀，通过出液管可以将外保护壳13内部的废液排出，支撑板4的内壁安装有电机10，电机10的输出端固定连接有链轮二11，链轮二11通过链条与链轮一9传动连接，电机10属于现有技术，通过启动电机10能够带动链轮二11转动，随着链轮二11的转动在链条的作用下能够带动链轮一9的转动。
27.工作原理：在该装置使用的过程中，随着离心筒本体12的高速旋转会带动外保护壳13产生震动，随着外保护壳13震动能够带动支撑板4产生震动，当支撑板4受到震动上下移动时，会带动固定座307上下移动，随着固定座307的上下移动能够带动连接杆305发生转动，随着连接杆305的转动能够带动滑动块304在预留槽2的内壁滑动，进而带动滑动杆一303向固定筒一301的内部滑动，同时使得折叠软管306拉伸，此时在弹簧一302和折叠软管306的作用下能够有效的对该装置进行缓冲保护，从而有效的避免了蝶式离心机由于剧烈的震动而导致的内部精密零件损坏的情况，不仅保证了离心机的正常使用，并且减少了工作人员的麻烦，保证了离心机的使用寿命，方便人们使用。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。