一种方便滤料更换的活性炭吸附箱的制作方法

1.本实用新型主要涉及废气处理技术领域，具体涉及一种方便滤料更换的活性炭吸附箱。


背景技术：

2.活性炭吸附净化箱，是一种干燥废气处理设备。工厂等从事生产作业时，会产生刺激性污染物和其它有害气体，对自然生态和工厂环境造成空气污染危害。所以在对刺激性污染物和其它有害气体排放前需要通过活性炭吸附净化箱进行净化处理。
3.在申请公布号cn202110167429.x，申请公布日2021.06.25，名称为《一种除臭化活性炭吸附箱》的发明专利申请中，包括安装座，所述安装座底部的四角位置处皆安装有支撑杆，四组所述支撑杆的底部共同安装有支撑板，且支撑板底部的四角位置处皆安装有支柱，所述支撑板的顶部安装有第一水泵，所述安装座的顶部安装有第二水泵，所述支撑板的顶部安装有废水回收箱，且废水回收箱的正面铰接有盖板，而盖板的正面安装有把手，所述废水回收箱内底部安装有第一限位板，所述第一限位板的外部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧安装有卡块，所述废水回收箱内底部安装有第二限位板，所述第二限位板的正面铰接有挡板，所述挡板的左侧安装有拉环，所述废水回收箱的内部设置有过滤网，所述安装座的顶部安装有水箱，且水箱的顶部设置有进水口，所述第二水泵的输出端安装有出水管，所述安装座的顶部安装有吸附箱本体，所述吸附箱本体的正面铰接有箱门，且箱门的正面设置有控制面板，所述吸附箱本体的顶部安装有引风机，所述吸附箱本体的内两侧安装有固定板，所述固定板共四组且相对分布在吸附箱本体的内两侧，所述固定板的内部滑动安装有插杆，所述吸附箱本体的内部设置有活性炭板，所述活性炭板的数量是两组且相对分布在吸附箱本体的内部，所述插杆远离活性炭板的一侧安装有第二弹簧，所述控制面板通过导线与第一水泵、第二水泵和引风机电性连接，该装置通过设置限位块以及插杆从而可以将活性炭板卡接在吸附箱本体内，使活性炭板便于安装和拆卸，从而方便使用者对活性炭滤料更换。
4.该装置通过限位块以及插杆将活性炭卡接在吸附箱本体内，在更换活性炭滤料时，需要将设备外壳打开，通过拆除插杆将活性炭滤料手动取出，过程比较繁琐，且更换时间较长，容易影响正常的净化作业流程。


技术实现要素：

5.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的提供了一种方便滤料更换的活性炭吸附箱，用以解决上述背景技术在更换活性炭滤料过程繁琐、更换时间较长的问题。
7.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括箱体总成，所述箱体总成内部设置有出料隔板，所述箱体总成内部滑动安装有滤料挂架，且所述滤料挂板一侧表面固
定连接有密封板，所述滤料挂家表面活动连接有滤料插杆，所述滤料插杆一端固定连接有更换拉手，所述箱体总成侧表面固定连接有侧板。
9.进一步的，所述箱体总成内部上端设置有“l”形滑道，所述滤料挂架活动连接与“l”形滑道，且所述密封板嵌入箱体总成表面，所述密封板表面设置有两个用于抽拉密封板以及滤料挂架的把手。
10.进一步的，所述滤料挂架一侧表面设置有用于滑动所述滤料插杆的穿孔，所述滤料插杆与更换拉手固定连接，与滤料挂架构成滑动连接。
11.进一步的，所述出料隔板包括密封隔板，所述密封隔板表面设置有若干出料槽，所述出料槽表面设置有翻转杆，所述翻转杆安装有翻转板，所述翻转板一侧设置有复位弹簧。
12.进一步的，翻转板远离复位弹簧一侧较靠近复位弹簧一侧较长。
13.进一步的，所述翻转板通过翻转杆在出料槽表面构成翻转结构，且翻转板通过其另一侧的复位弹簧，构成用于复位的弹性结构。
14.进一步的，所述箱体总成底部设置有滑动斜坡。
15.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型设计合理，在活性炭滤料过滤性能降低以后，通过拉动更换拉手，带动滤料插杆被拉出滤料挂架，被套接在滤料插杆表面的活性炭滤料从滤料挂架上掉落至出料隔板表面的翻转板表面，在重力的作用下翻转板下翻，将活性炭滤料下落至箱体总成底部的滑动斜坡，最终滑出箱体总成。
18.当需要更换新的活性炭滤料时，将箱体总成一侧的密封板拉出，带动滤料挂架从“l”形滑道中滑出，将活性炭滤料放置在滤料挂架中空部位，将更换拉手以及滤料插杆插入滤料挂架以及活性炭滤料，将滤料插杆固定在滤料挂架另一侧，最终将密封板以及滤料挂架推入箱体总成内部。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型箱体总成结构示意图；
21.图3为本实用新型的密封板以及滤料挂架结构示意图；
22.图4为本实用新型的出料隔板的结构示意图；
23.图5为本实用新型的侧板结构示意图。
24.附图标记
25.1、箱体总成；2、出料隔板；201、密封隔板；202、出料槽；203、翻转杆；204、翻转板；205、复位弹簧；3、滤料挂架；4、密封板；5、滤料插杆；6、更换拉手；7、侧板；701、侧密封板；702、拉手孔；703、排气口。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公
开内容更加透彻全面。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
30.参照附图1-5，包括箱体总成1，所述箱体总成1内部设置有出料隔板2，所述箱体总成1内部滑动安装有滤料挂架3，且所述滤料挂板3一侧表面固定连接有密封板4，所述滤料挂家3表面活动连接有滤料插杆5，所述滤料插杆5一端固定连接有更换拉手6，所述箱体总成1侧表面固定连接有侧板7。废气等气体通过箱体总成1内部的活性炭滤料的层层净化后，通过侧板7表面的排气口703排出。
31.所述滤料挂架3一侧表面设置有用于滑动所述滤料插杆5的穿孔，所述滤料插杆5与更换拉手6固定连接，与滤料挂架3构成滑动连接，需要更换活性炭滤料时，首先将更换拉手6抽出，带动滤料插杆5抽出滤料挂架3，使滤料挂架3内部的活性炭滤料从滤料挂架3内部脱落，脱落的活性炭滤料落至出料隔板2表面的翻转板204表面，在重力的作用下使翻转板204发生翻转，进而使活性炭滤料下落至滑动斜坡，最终滑出箱体总成1表面，实现了对活性炭滤料的快速拆卸，避免了以往在拆卸活性炭滤料时，解决了需要在狭窄的箱体内对活性炭滤料进行拆卸的问题。
32.所述箱体总成1内部上端设置有“l”形滑道，所述滤料挂架3活动连接与“l”形滑道，且所述密封板4嵌入箱体总成1表面，所述密封板4表面设置有两个用于抽拉密封板4以及滤料挂架3的把手，当需要替换新的活性炭滤料时，将密封板4抽出带动滤料挂架3，在“l”形滑道内部滑动，所述“l”形滑道出口处，设置有两块卡块，用以固定滤料挂架3，当滤料挂架3完全抽出后，将活性炭滤料放在滤料挂架3框架内，通过滤料挂架3一侧的两个孔洞将滤料插杆5连带活性炭滤料固定在滤料挂架3框架内部，安装完毕后推动密封板4，将滤料挂架3推入箱体总成1，实现了快速安装的目的，
33.所述出料隔板2包括密封隔板201，所述密封隔板201表面设置有若干出料槽202，所述出料槽202表面设置有翻转杆203，所述翻转杆203安装有翻转板204，所述翻转板204一侧设置有复位弹簧205，翻转板204远离复位弹簧205一侧较靠近复位弹簧205一侧较长，所
述翻转板204通过翻转杆203在出料槽202表面构成翻转结构，且翻转板204通过其另一侧的复位弹簧205，构成用于复位的弹性结构，所述箱体总成1底部设置有滑动斜坡，当活性炭滤料下落至翻转板204表面后，在重力的作用下翻转板204较长的一端向下翻转，将活性炭滤料下落到滑动斜坡，在斜坡的作用下旧活性炭滤料，滑出箱体总成1内部，实现了在不需拆卸箱体的前提下，对旧活性炭滤料拆除的目的。
34.需要特别说明的是，在拆卸活性炭滤料时从拉手孔702处将更换拉手6以及滤料插杆5完全拉出，待活性炭滤料落下后，将更换拉手6以及滤料插杆5插入滤料挂架3。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。