一种减少表面结垢的蒸发冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及转炉炼钢领域，具体涉及一种转炉烟气蒸发冷却器。


背景技术：

2.转炉干法除尘技术具有除尘效率高、节水效果好、能源转换效率高、运行费用低、能源消耗少、占地面积小，便于管理和维护等优点，有望实现转炉无能炼钢的目标，在国际上被认定为今后的发展方向。蒸发冷却器是转炉干法除尘系统中的关键设备，主要用于对烟气进行降温、调质和粗除尘，其运行状况直接影响后面的电除尘器的除尘效率。现有技术中，由于蒸发冷却器内部喷嘴喷水不均匀，或烟气湿度过大，或蒸发冷却器本体设计不合理等导致烟气中的粉尘与水容易粘结在一起粘附在蒸发冷却器的壁面上，造成壁面结垢现象。污垢层的形成，减少了蒸发冷却器中烟气通道的过流面积，导致流动阻力增大，会使风机的能耗增加。除此之外，形状不规则的壁面结垢，会引起烟气涡旋，降低烟气流动的流畅性和均匀性，恶化了除尘效果。


技术实现要素：

3.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种减少表面结垢的蒸发冷却器。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：
5.本实用新型提出一种减少表面结垢的蒸发冷却器，包括进气口、出气口以及处于进气口和出气口之间的管体，管体从进气口至出气口呈“j”字形弯钩状延伸，在接近进气口的位置于所述管体内腔中固定设有冷却喷嘴，在所述管体内腔中还设有对所述管体的内壁吹气的吹扫喷管。
6.其中，优选的，所述吹扫喷管是匹配所述管体截断面形状的环形结构并贴靠于所述管体的内壁，所述吹扫喷管上设有朝向所述管体内壁的吹气孔。
7.其中，优选的，还包括进气管和金属软管，所述金属软管设于所述管体内，所述进气管从管体外接至所述金属软管，所述金属软管和所述吹扫喷管相接，还包括用于控制所述吹扫喷管升降的升降装置。
8.其中，优选的，所述升降装置包括转动杆和挠性绳，所述转动杆从所述管体外伸入到所述管体内且由一驱动装置驱动转动，所述挠性绳一端固定连接于所述转动杆、另一端固定连接于所述吹扫喷管或金属软管，所述转动杆转动时能够卷绕或展开所述挠性绳以提升或放低所述吹扫喷管。
9.其中，优选的，所述金属软管末端设有四个分流通路，四个分流通路岔开地接入至环形的所述吹扫喷管上的间隔位置。
10.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在管体内设吹扫喷管，在吹气时向管体内壁喷射气流，起到清洁管体内壁的效果，使粘附在管体壁面上的湿粉尘被冲走，减少结垢的产生。
附图说明
11.图1是实施例中减少表面结垢的蒸发冷却器的正视图；
12.图2是实施例中减少表面结垢的蒸发冷却器的立体图。
具体实施方式
13.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
14.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
15.参阅图1-2所示，作为本实用新型的优选实施例，提供一种减少表面结垢的蒸发冷却器，包括进气口2、出气口3以及处于进气口2和出气口3之间的管体1，管体1从进气口2至出气口3呈“j”字形弯钩状延伸，在接近进气口2的位置于管体1内腔中固定设有冷却喷嘴4，转炉烟气由进气口2进入管体1后，经冷却喷嘴4喷雾冷却，由出气口3流出。在管体1内腔中还设有对管体1的内壁吹气的吹扫喷管5。当转炉未处于吹炼的状态时，可以启用吹扫喷管5向管体1内壁喷射气流，起到清洁管体1内壁的效果，使粘附在管体1壁面上的湿粉尘被冲走，减少结垢的产生。
16.本实施例中，吹扫喷管5是匹配管体1截断面形状的环形结构并贴靠于所述管体的内壁，如本实施例中管体1是圆管，则吹扫喷管是圆环形结构，吹扫喷管1上设有朝向管体1内壁的吹气孔。通过如此设置可以使得吹扫喷管5的吹洗面积最大化，同时又不占用太多的管体1内部空间。
17.本实施例中蒸发冷却器还包括进气管7和金属软管6，金属软管6设于管体1内，进气管7从管体1外接至金属软管6，金属软管6和吹扫喷管5相接，以及蒸发冷却器还包括用于控制吹扫喷管5升降的升降装置。本实施例中升降装置包括转动杆8和挠性绳9，转动杆8从所述管体1外伸入到管体1内且由一驱动装置(如电机)驱动转动，挠性绳9一端固定连接于转动杆8、另一端固定连接于金属软管6(或也可以固定连接于吹扫喷管5)，转动杆8转动时能够卷绕或展开挠性绳9以提升或放低吹扫喷管5。从而控制吹扫喷管5升降至不同高度以实现更全面更灵活的清洁效果。本实施例设置金属软管6使得吹扫喷管5在有升降活动量的前提下也不会和金属软管6断开。
18.在其他实施例中也可以采用其他结构的升降装置来控制吹扫喷管升降，如利用气缸推动吹扫喷管5进行升降。
19.如图2，本实施例中，金属软管6末端设有四个分流通路，四个分流通路岔开地接入至环形的吹扫喷管5上的间隔位置，以更均匀地向吹扫喷管5通入气体(进气管7接入的可以是氮气等气体)。同时，挠性绳9另一端是固定连接在岔开的四个分流通路的中心交集位置，使得挠性绳9对金属软管6和吹扫喷管5的拉力更为均衡。
20.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种减少表面结垢的蒸发冷却器，其特征在于：包括进气口、出气口以及处于进气口和出气口之间的管体，管体从进气口至出气口呈“j”字形弯钩状延伸，在接近进气口的位置于所述管体内腔中固定设有冷却喷嘴，在所述管体内腔中还设有对所述管体的内壁吹气的吹扫喷管。2.根据权利要求1所述的减少表面结垢的蒸发冷却器，其特征在于：所述吹扫喷管是匹配所述管体截断面形状的环形结构并贴靠于所述管体的内壁，所述吹扫喷管上设有朝向所述管体内壁的吹气孔。3.根据权利要求2所述的减少表面结垢的蒸发冷却器，其特征在于：还包括进气管和金属软管，所述金属软管设于所述管体内，所述进气管从管体外接至所述金属软管，所述金属软管和所述吹扫喷管相接，还包括用于控制所述吹扫喷管升降的升降装置。4.根据权利要求3所述的减少表面结垢的蒸发冷却器，其特征在于：所述升降装置包括转动杆和挠性绳，所述转动杆从所述管体外伸入到所述管体内且由一驱动装置驱动转动，所述挠性绳一端固定连接于所述转动杆、另一端固定连接于所述吹扫喷管或金属软管，所述转动杆转动时能够卷绕或展开所述挠性绳以提升或放低所述吹扫喷管。5.根据权利要求3所述的减少表面结垢的蒸发冷却器，其特征在于：所述金属软管末端设有四个分流通路，四个分流通路岔开地接入至环形的所述吹扫喷管上的间隔位置。

技术总结
本实用新型涉及一种减少表面结垢的蒸发冷却器，包括进气口、出气口以及处于进气口和出气口之间的管体，管体从进气口至出气口呈“J”字形弯钩状延伸，在接近进气口的位置于所述管体内腔中固定设有冷却喷嘴，在所述管体内腔中还设有对所述管体的内壁吹气的吹扫喷管。本实用新型在管体内设吹扫喷管，在吹气时向管体内壁喷射气流，起到清洁管体内壁的效果，使粘附在管体壁面上的湿粉尘被冲走，减少结垢的产生。产生。产生。


技术研发人员：蔡全福 尉强
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/9