一种PCB电路板专用铣刀的制作方法

一种pcb电路板专用铣刀
技术领域
1.本实用新型涉及印刷电路板加工技术领域，尤其是一种pcb电路板专用铣刀。


背景技术：

2.在印刷电路板以及ic封装载板的后制作中，都需要用到专用的铣刀来进行沟槽铣削，将铣刀装在钻铣机的工作头上，钻铣机通过程序设定，预先设定铣削图案，即可通过带动铣刀沿着设定线路移动，从而在电路板上完成图案的刻画，但是目前市场上的现有钻铣机的铣刀在铣削时，铣削下的物料堆积在铣削处，不利于观察铣削的进度。
3.为此，中国专利：申请号为cn202120015134.6的一种印刷电路板专用铣刀具，其公开了通过在夹头的外部设计多个扇叶，并且在扇叶的外部设计导流罩，当夹头与铣刀头一起转动的同时，扇叶同步转动，并且通过导流罩将气流引流至铣刀的底部，将铣削下来的物料吹开，方便观察铣削的进度。
4.然而该铣刀通过吹散以方便观察铣削的进度，当物料被从铣削处吹散时，不仅容易使其分散在电路板的其他待铣削区域，影响电路板的正常铣削，还容易掉落在机器台面甚至缝隙之中，导致后期清理不便的问题。
5.为此，我们提出一种pcb电路板专用铣刀解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pcb电路板专用铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有钻铣机的铣刀在铣削时，铣削下的物料堆积在铣削处，不利于观察铣削的进度，同时目前采用的吹散物料的方式不仅容易使其分散在电路板的其他待铣削区域，影响电路板的正常铣削，还容易掉落在机器台面甚至缝隙之中，导致后期清理不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种pcb电路板专用铣刀，包括连接座和通过轴承安装在连接座内部可转动的铣刀本体，所述铣刀本体的头端外侧设置有防尘罩，且铣刀本体贯穿防尘罩的内部，所述防尘罩的外侧连接有吸尘软管的一端，且吸尘软管的另一端垂直连接有排尘管，所述排尘管与吸尘软管的连接拐角处安装有离心风机，该离心风机用于控制吸尘软管吸出防尘罩内物料，并排出排尘管。
9.在进一步的实施例中，所述防尘罩的下端连接有伸缩罩，且伸缩罩的下端连接有延长罩，该延长罩的下端面与铣刀本体的头端相互齐平。
10.在进一步的实施例中，所述伸缩罩采用波纹管型结构。
11.在进一步的实施例中，所述伸缩罩的外侧套接有弹簧，该弹簧用于控制伸缩罩伸长复位。
12.在进一步的实施例中，所述延长罩采用透明结构。
13.在进一步的实施例中，所述延长罩的下端外侧安装有环板，且环板沿圆周方向设置有若干个可转动的滚珠。
14.在进一步的实施例中，所述防尘罩的上端安装有连接管，且连接管的上端口通过螺纹作用与连接座的下端外缘进行连接。
15.在进一步的实施例中，所述连接管的上端口安装有密封圈，且密封圈与连接座紧密贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中通过防尘罩罩在铣刀本体的外侧，且利用吸尘软管和离心风机的作用，使得防尘罩内部可形成负压状态，进而方便将铣刀本体在铣削时产生的物料吸走，既可以对物料进行清理，方便观察铣削的进度，还避免了使用吹散的方式导致物料分散在电路板的其他待铣削区域，影响电路板的正常铣削的问题，同时还可以减小物料掉落在机器台面甚至缝隙之中，导致后期清理不便的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视截面结构示意图；
20.图3为本实用新型滚珠与环板安装正视局部截面结构示意图。
21.图中：1、铣刀本体；2、连接座；3、防尘罩；31、伸缩罩；32、延长罩；321、环板；322、滚珠；33、弹簧；34、连接管；341、密封圈；4、吸尘软管；5、离心风机；6、排尘管。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种pcb电路板专用铣刀，包括与钻铣机工作头螺纹连接的连接座2和通过轴承安装在连接座2内部可转动的铣刀本体1，铣刀本体1的尾端伸出连接座2的上端，铣刀本体1的头端外侧设置有防尘罩3，防尘罩3呈筒状，且刀本体1贯穿防尘罩3的内部，防尘罩3的外侧连接有吸尘软管4，吸尘软管4的一端与防尘罩3内部相通，而吸尘软管4的另一端垂直连接有排尘管6，排尘管6与吸尘软管4的连接拐角处安装有离心风机5，离心风机5位
于排尘管6的上端，而排尘管6竖直向下，以便于使得在离心风机5的吸力作用下，可以使得物料被吸进吸尘软管4，然后到达吸尘软管4与排尘管6的连接处时，物料在重力作用下落下排出排尘管6，在实际装配时，为了保持整个结构工作的稳定性，离心风机5可以通过外部安装架固定在钻铣机机架的合适位置，而吸尘软管4的长度足够长，以便于使得铣刀本体1在位置移动过程中，吸尘软管4根据移动位置进行伸缩调整，还可以在排尘管6的下端放置物料收集桶，以便于对吸除的物料进行统一收集处理。
26.请参阅图2，为了进一步提高物料吸除的效果，防尘罩3的下端连接有伸缩罩31，且伸缩罩31的下端连接有延长罩32，该延长罩32的下端面与铣刀本体1的头端相互齐平，使得铣刀本体1在电路板表面铣削时，延长罩32可以整体罩住铣刀本体1铣削区域，形成一个负压吸引空间，有利于增强吸力效果，避免防尘罩3过短，距离电路板过远而导致下方吸力不足的问题，并且由于伸缩罩31采用波纹管型结构，可以进行伸缩，从而方便适应铣刀本体1进行不同深度的铣削操作，保持延长罩32始终罩在铣削操作面周围。
27.请参阅图2，为了提高伸缩罩31的支撑稳定性，避免其弯折偏移，伸缩罩31的外侧套接有弹簧33，弹簧33的两端分别与防尘罩3和延长罩32焊接固定，弹簧33辅助伸缩罩31进行支撑，同时利用自身的弹性作用可以辅助伸缩罩31伸长复位。
28.请参阅图1-2，为了进一步方便观察铣削的进度，延长罩32采用透明结构，使得工作人员从延长罩32的外侧也可以观察到铣刀本体1的铣削情况。
29.请参阅图2-3，考虑到延长罩32直接接触电路板表面，使得铣刀本体1在移动时摩擦阻力较大，延长罩32的下端外侧安装有环板321，且环板321沿圆周方向设置有若干个可转动的滚珠322，滚珠322凸出环板321的上下表面，不仅方便清理滚珠322表面污物，还可以支撑起延长罩32，使得延长罩32与电路板表面之间存在缝隙，利用滚珠322在电路板表面的滚动作用减小滑动摩擦阻力，使得铣刀本体1移动铣削时更加顺畅。
30.请参阅图2，为了方便防尘罩3的后期维修和更换，防尘罩3的上端安装有连接管34，且连接管34的上端口内表面开设有螺纹，而连接座2的下端外表面开设有连接管34相互配套的螺纹，使得连接管34与连接座2之间可以通过螺旋拧紧连接，便于后期拆卸维修，考虑到螺纹连接的密封性不佳，容易漏气，连接管34的上端口安装有密封圈341，连接座2与连接管34拧紧以后，且密封圈341与连接座2紧密贴合，进而增强连接处的密封性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。