一种机械加工用冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备领域，具体涉及一种机械加工用冲压设备。


背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使得机械加工产品在模具里，直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的机械产品零件的生产技术。冲压加工是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
3.现有的冲压设备虽利用各种可调节的固定装置，以达到冲压过程中，机械加工产品的固定作用，但冲压块往往被锁定在冲压设备上，导致冲压块仅供冲压同一规格要求下的机械加工产品，进而无法满足其他的冲压规格需求，存在局限性，其次，在冲压过程中，冲压块随着气缸推动而产生运动，运动过程中，细微的晃动都会影响冲压块在机械加工产品上的定位准确性，从而降低冲压作业的质量。本领域技术人员提供了一种机械加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械加工用冲压设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有固定柱，所述固定柱的上表面焊接有顶板，所述顶板的下表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端连接设置有固定圆盘，所述固定圆盘内设置有冲压块。
5.所述底座表面靠近中心的位置开设有置放槽，所述置放槽内的对称两侧开设有通槽，所述通槽内设置有固定装置，所述底座表面的对称两侧开设有滑道，所述滑道内对称设置有滑块，所述滑块的表面焊接有长滑板，所述长滑板内卡接有半板。
6.优选的：所述固定装置包括有固定设置在所述通槽内的电动推杆，所述电动推杆的推杆部连接设置有固定盘，所述固定盘的一侧设置有推板，所述推板和所述固定盘之间焊接有弹簧。
7.优选的：所述半板靠近所述长滑板的内侧设置有凸起。
8.优选的：所述半板表面靠近中心的位置设置有半圆凹陷，两侧的所述半板贴合后的凹陷与所述冲压块大小相贴合。
9.优选的：所述固定圆盘内开设有螺旋槽，所述螺旋槽内螺纹设置有螺丝，所述螺丝与所述冲压块焊接为一体。
10.优选的：所述长滑板的一侧固定安装有把手。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过可满足不同冲压规格需求的可更换冲压块，使得操作员可根据机械加工产品所需要的冲压规格要求，在固定圆盘的螺旋槽内，将与冲压块固定连接的螺丝螺旋进行相对应冲压规格的更换，提升了冲压工作的多样性。
13.2、本实用新型采用半板，使得冲压块在进行冲压的过程中，冲压块可通过穿过半板中的凹陷，对冲压块的活动范围进行固定，以避免细微的晃动影响冲压块在机械加工产
品上的冲压方位，提高了冲压位置的精确性，提升了冲压作业的质量。
14.3、本实用新型采用与长滑板进行卡接的半板，使得在冲压块根据冲压规格进行更换时，搭配用于固定作用的半板也将根据安装在冲压设备上的冲压块规格进行调整，保证半板固定工作的顺利进行。
附图说明
15.图1是本技术实施例提供的一种机械加工用冲压设备主视结构示意图；
16.图2是本技术实施例提供的一种机械加工用冲压设备部分结构的俯视示意图；
17.图3是本技术实施例提供的一种机械加工用冲压设备固定装置的剖析结构示意图；
18.图4是本技术实施例提供的一种机械加工用冲压设备冲压结构的剖析示意图。
19.图中：1、底座；2、固定柱；3、顶板；4、置放槽；5、气缸；6、固定圆盘；7、冲压块；8、滑道；9、滑块；10、长滑板；11、把手；12、半板；13、推板；14、通槽；15、电动推杆；16、固定盘；17、弹簧；18、螺旋槽；19、螺丝。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例一，
22.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种机械加工用冲压设备，包括底座1，底座1的上表面焊接有固定柱2，固定柱2的上表面焊接有顶板3，顶板3的下表面固定设置有气缸5，气缸5的输出端连接设置有固定圆盘6，固定圆盘6内设置有冲压块7。
23.底座1表面靠近中心的位置开设有置放槽4，置放槽4内的对称两侧开设有通槽14，通槽14内设置有固定装置，底座1表面的对称两侧开设有滑道8，滑道8内对称设置有滑块9，滑块9的表面焊接有长滑板10，长滑板10内卡接有半板12。
24.更为具体的来说，本实施例在使用时，首先将需要冲压的机械加工产品放入底座1的置放槽4内，启动通槽14内的固定装置，对机械加工产品进行初步的固定工作，然后滑动滑道8内的滑块9，滑块9带动长滑板10进行相对的滑动运动，长滑板10带动半板12滑动，当两侧的半板12相互贴合时，停止滑动，最后，启动顶板3下的气缸5，气缸5推动固定圆盘6，固定圆盘6推动冲压块7向机械加工产品的方向移动，并完成机械加工产品的冲压工作。
25.实施例二，在上述实施例的基础上，
26.进一步的，对实施例一中的固定装置进行公开，固定装置包括有固定设置在通槽14内的电动推杆15，电动推杆15的推杆部连接设置有固定盘16，固定盘16的一侧设置有推板13，推板13和固定盘16之间焊接有弹簧17。
27.更为具体的来说，本实施例在使用时，机械加工产品放入底座1的置放槽4后，启动电动推杆15，电动推杆15的推杆部推动固定盘16，固定盘16推动推板13抵触机械加工产品
的两侧，在抵触机械加工产品时，固定盘16和推板13之间的弹簧17产生挤压力，利用弹簧17的挤压力，完成机械加工产品的初步固定工作。
28.实施例三，在上述实施例的基础上，
29.进一步的，半板12靠近长滑板10的内侧设置有凸起。
30.更为具体的来说，本实施例在使用时，在冲压块7根据冲压规格进行更换时，搭配用于固定作用的半板12也将根据安装在冲压设备上的冲压块7规格进行调整，具体为通过半板12卡接在长滑板10内侧的凸起部位进行取出更换，保证半板12固定工作的顺利进行。
31.实施例四，在上述实施例的基础上，
32.进一步的，半板12表面靠近中心的位置设置有半圆凹陷，两侧的半板12贴合后的凹陷与冲压块7大小相贴合。
33.更为具体的来说，本实施例在使用时，冲压块7在进行冲压的过程中，将会穿过半板12中的凹陷，进而对冲压块7的活动范围进行固定，以避免细微的晃动影响冲压块7在机械加工产品上的冲压方位，提高了冲压位置的精确性，提升了冲压作业的质量。
34.实施例五，在上述实施例的基础上，
35.进一步的，固定圆盘6内开设有螺旋槽18，螺旋槽18内螺纹设置有螺丝19，螺丝19与冲压块7焊接为一体。
36.更为具体的来说，本实施例在使用时，操作员可根据机械加工产品所需要的冲压规格要求，在固定圆盘6的螺旋槽18内，将与冲压块7固定连接的螺丝19螺旋进行相对应冲压规格的更换，提升了冲压工作的多样性。
37.实施例六，在上述实施例的基础上，
38.进一步的，长滑板10的一侧固定安装有把手11。
39.更为具体的来说，本实施例在使用时，把手11的表面光滑，无凸起，方便操作员拉动把手11，从而在把手11的拉动下拉动长滑板10。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。