一种板材加工切断机的制作方法

技术特征：
1.一种板材加工切断机，其特征在于，包括切断机本体(100)，所述切断机本体(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的上端面一侧设置有打磨机构(400)，所述打磨机构(400)包括安装架(4001)与放置槽(4002)，所述放置槽(4002)开设于箱体(1001)上端面一侧，所述安装架(4001)设置于放置槽(4002)的上端，所述放置槽(4002)的内部滑动安装有第一移动架(4003)，所述放置槽(4002)的底端安装有一对第一伸缩杆(4008)，所述第一伸缩杆(4008)的顶端与第一移动架(4003)的底端连接，所述安装架(4001)的底端插设有一对第二伸缩杆(4005)，所述第二伸缩杆(4005)的底端固定安装有第二移动架(4004)，所述第一移动架(4003)与第二移动架(4004)的一侧两端均安装有一对安装座(4009)，每对所述安装座(4009)之间均转动连接有滚辊(4006)，一对所述滚辊(4006)之间绕设有打磨砂纸(4007)，其中两个所述安装座(4009)的一侧均固定安装有第一伺服电机(4010)，所述第一伺服电机(4010)的输出端与其中一个滚辊(4006)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述箱体(1001)的上端面一侧设置有切割机构(300)，所述切割机构(300)包括切割架(3001)，所述切割架(3001)设置于箱体(1001)的上端面一侧，所述切割架(3001)的上端面中心处转动连接有第三伸缩杆(3008)，所述第三伸缩杆(3008)的底端固定安装有第二伺服电机(3005)，所述第二伺服电机(3005)的输出端通过联轴器安装有切割盘(3006)。3.根据权利要求2所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述第三伸缩杆(3008)的上端套设有齿轮(3007)，所述第三伸缩杆(3008)的外侧套设有防护箱(3003)。4.根据权利要求3所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述切割架(3001)的上端面一侧固定安装有第四伸缩杆(3002)，所述第四伸缩杆(3002)的一端固定连接有齿条(3004)，所述齿条(3004)的一端贯穿防护箱(3003)延伸至内部，并与齿轮(3007)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述箱体(1001)的上端面一侧滑动安装有一对夹持板(1002)，所述夹持板(1002)的内侧均安装有定滑轮(1003)。6.根据权利要求1所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述箱体(1001)的内部设置有移动机构(200)，所述移动机构(200)包括移动箱(2001)，所述移动箱(2001)的两端均与箱体(1001)的内壁连接。7.根据权利要求6所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述移动箱(2001)的内部转动连接有双向丝杆(2002)，所述双向丝杆(2002)的两端均滑动连接有滑块(2003)，所述滑块(2003)的顶端均固定安装有连接板(2004)，所述连接板(2004)的顶端与夹持板(1002)的底端连接。8.根据权利要求7所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述箱体(1001)的一侧固定安装有第三伺服电机(1004)，所述第三伺服电机(1004)的输出端与双向丝杆(2002)传动连接。9.根据权利要求1所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述箱体(1001)的底端四角均固定安装有地脚，且所述地脚为橡胶材质。10.根据权利要求1所述的一种板材加工切断机，其特征在于，所述箱体(1001)为金属材质，且所述箱体(1001)的表面涂有热镀锌层。

技术总结
本实用新型提供了一种板材加工切断机，属于切断机技术领域。该种板材加工切断机，包括切断机本体，切断机本体包括箱体，箱体的上端面一侧设置有打磨机构，打磨机构包括安装架与放置槽，放置槽开设于箱体上端面一侧，安装架设置于放置槽的上端，放置槽的内部滑动安装有第一移动架，放置槽的底端安装有一对第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端与第一移动架的底端连接，安装架的底端插设有一对第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定安装有第二移动架，第一移动架与第二移动架的一侧两端均安装有一对安装座，每对安装座之间均转动连接有滚辊，一对滚辊之间绕设有打磨砂纸，该实用新型，能有效提高对板材的去毛刺效果，具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。


技术研发人员：李晓光
受保护的技术使用者：李晓光
技术研发日：2022.11.26
技术公布日：2023/2/6