贴标卷料张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品贴标领域，特别是一种贴标卷料张紧机构。


背景技术：

2.方便食品是指可以预制，也可以现吃现做，把食品做成半成品或成品，然后冷冻起来，用时简单加工，可随时随地食用。罐头作为方便的其中一种，在灌装好后需要对其罐体表面进行贴标处理，例如授权公告号为cn214876194u的中国实用新型专利，公开了一种食品生产车间用食品包装瓶自动贴标装置，包括储物箱、传动组件、限位组件、传送带、贴标组件和显示面板，所述储物箱的顶部固定连接有传动组件，所述传动组件的顶部传动连接有传送带，且传动组件的顶端一侧固定连接有刮板，所述传动组件的前端固定连接有限位组件，且传动组件与限位组件相背一端固定连接有贴标组件，所述传动组件的顶端固定连接有显示面板。该类贴标装置的贴标组件中，将贴标卷料放置在料筒架上，将卷料拉设出，但是该贴标组件中并没有设置张紧机构，当长时间贴标过程中，卷料会出现松弛的现象，这就可能会使得贴完的标出现褶皱等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供贴标卷料张紧机构。本实用新型能够对贴标卷料进行一定程度的张紧，提升贴标时的平整度。
4.本实用新型的技术方案：贴标卷料张紧机构，该机构设置在自动贴签装置中，自动贴签装置包括输送带，输送带侧部设有侧架，侧架上设有料筒架，料筒架的一侧设有圆辊，该机构设置在料筒架与圆辊之间；该机构包括设置在侧架上且位于料筒架与圆辊之间的主架，主架内径轴承设有第一牵引辊和第二牵引辊，主架的上端设有转动件，转动件上设有气缸，第二牵引辊的端部设有张紧辊连接板，两侧的张紧辊连接板之间设有张紧辊，气缸的活动端与张紧辊的一端活动连接。
5.上述的贴标卷料张紧机构中，所述的转动件包括设置主架上端内侧的附带有轴承的轴承座，主架上端外侧设有固定座，固定座一端具有轴部，轴部穿过主架上端设置在轴承座内，固定座上设有卡槽，卡槽内设有固定板，所述的气缸设置在固定板上。
6.前述的贴标卷料张紧机构中，所述的张紧辊包括设置在张紧连接板上的辊芯，辊芯上套设有辊体，辊芯上设有支撑轴承，辊体经支撑轴承设置在辊芯上，辊芯端部与气缸伸出端相连接。
7.前述的贴标卷料张紧机构中，所述的气缸伸出端设有杆件，杆件内设有轴承，轴承内设有连接轴，连接轴的一端与辊芯相连接。
8.前述的贴标卷料张紧机构中，所述的张紧辊连接板包括板体，板体一端与第二牵引辊相连接，板体的另一端设有调节孔，辊芯经调节孔与板体一端相连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
10.1、本实用新型中，首先将贴标卷料放置在料筒架上，将卷料的一端拉出且进行绕
设，卷料绕设在第一牵引辊和第二牵引辊以及张紧辊上，当卷料的张力降低时，气缸的活动端伸出，张紧辊朝向主架内侧移动，且气缸自身经转动件发生转动，移动的张紧辊将卷料进行有效张紧，使得出料的贴标能够平整贴在包装上，提升贴标质量。
11.2、在转动件中，气缸活动端伸出后，气缸本身也发生转动，轴座内的轴承发生转动，进而使得固定座发生转动，结构简单，避免气缸伸出后部件之间的干涉问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的位置示意图；
13.图2为本实用新型结构的示意图；
14.图3为轴承座的示意图；
15.图4为张紧辊的示意图。
16.附图中的标记说明：1-输送带，2-侧架，3-料筒架，4-圆辊，5-主架，6-第一牵引辊，7-第二牵引辊，8-转动件，9-气缸，10-张紧辊连接板，11-张紧辊，12-轴承座，13-固定座，14-轴部，15-卡槽，16-固定板，17-辊芯，18-辊体，19-支撑轴承，20-杆件，21-轴承，22-连接轴，101-板体，102-调节孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例：贴标卷料张紧机构，该机构设置在自动贴签装置中，自动贴签装置包括输送带1，输送带1侧部设有侧架2，侧架2上设有料筒架3，如附图1至附图4所示，料筒架3的一侧设有圆辊4，该机构设置在料筒架3与圆辊4之间；该机构包括设置在侧架2上且位于料筒架3与圆辊4之间的主架5，主架5内径轴承设有第一牵引辊6和第二牵引辊7，主架2的上端设有转动件8，转动件8上设有气缸9，第二牵引辊7的端部设有张紧辊连接板10，张紧辊连接板主要对张紧辊起到支撑的作用，两侧的张紧辊连接板10之间设有张紧辊11，气缸9的活动端与张紧辊11的一端活动连接。
19.所述的转动件8包括设置主架5上端内侧的附带有轴承的轴承座12，主架5上端外侧设有固定座13，固定座13一端具有轴部14，轴部14穿过主架5上端设置在轴承座12内，固定座13上设有卡槽15，卡槽15内设有固定板16，所述的气缸9设置在固定板16上。在转动件中，气缸活动端伸出后，气缸本身也发生转动，轴座内的轴承发生转动，进而使得固定座发生转动，结构简单，避免气缸伸出后部件之间的干涉问题。
20.所述的张紧辊11包括设置在张紧连接板上的辊芯17，辊芯17上套设有辊体18，辊芯17上设有支撑轴承19，辊体18经支撑轴承19设置在辊芯17上，辊芯17端部与气缸9伸出端相连接，张紧辊的结构简单，安装方便，辊体表面还设有凹槽，当卷料绕设在辊体上时，能够防止粘黏。所述的气缸9伸出端设有杆件20，杆件20内设有轴承21，轴承21内设有连接轴22，连接轴22的一端与辊芯17相连接，通过该种结构使得张紧辊与气缸活动连接，张紧辊能够进行转动，所述的张紧辊连接板10包括板体101，板体101一端与第二牵引辊7相连接，板体101的另一端设有调节孔102，辊芯14经调节孔102与板体101一端相连接，板体一端经过调节孔将板体两端分成两部，两部之间经螺栓连接，张紧辊一端设置在调节孔内后，通过螺栓
能够调节夹紧力。
21.本实用新型的工作原理：首先将贴标卷料放置在料筒架上，将卷料的一端拉出且进行绕设，卷料绕设在第一牵引辊和第二牵引辊以及张紧辊上，当卷料的张力降低时，气缸的活动端伸出，张紧辊朝向主架内侧移动，且气缸自身经转动件发生转动，移动的张紧辊将卷料进行有效张紧，使得出料的贴标能够平整贴在包装上，提升贴标质量。


技术特征：
1.贴标卷料张紧机构，该机构设置在自动贴签装置中，自动贴签装置包括输送带(1)，输送带(1)侧部设有侧架(2)，侧架(2)上设有料筒架(3)，料筒架(3)的一侧设有圆辊(4)，该机构设置在料筒架(3)与圆辊(4)之间；其特征在于：该机构包括设置在侧架(2)上且位于料筒架(3)与圆辊(4)之间的主架(5)，主架(5)内径轴承设有第一牵引辊(6)和第二牵引辊(7)，主架(5)的上端设有转动件(8)，转动件(8)上设有气缸(9)，第二牵引辊(7)的端部设有张紧辊连接板(10)，两侧的张紧辊连接板(10)之间设有张紧辊(11)，气缸(9)的活动端与张紧辊(11)的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的贴标卷料张紧机构，其特征在于：所述的转动件(8)包括设置主架(5)上端内侧的附带有轴承的轴承座(12)，主架(5)上端外侧设有固定座(13)，固定座(13)一端具有轴部(14)，轴部(14)穿过主架(5)上端设置在轴承座(12)内，固定座(13)上设有卡槽(15)，卡槽(15)内设有固定板(16)，所述的气缸(9)设置在固定板(16)上。3.根据权利要求1所述的贴标卷料张紧机构，其特征在于：所述的张紧辊(11)包括设置在张紧连接板上的辊芯(17)，辊芯(17)上套设有辊体(18)，辊芯(17)上设有支撑轴承(19)，辊体(18)经支撑轴承(19)设置在辊芯(17)上，辊芯(17)端部与气缸(9)伸出端相连接。4.根据权利要求3所述的贴标卷料张紧机构，其特征在于：所述的气缸(9)伸出端设有杆件(20)，杆件(20)内设有轴承(21)，轴承(21)内设有连接轴(22)，连接轴(22)的一端与辊芯(17)相连接。5.根据权利要求3所述的贴标卷料张紧机构，其特征在于：所述的张紧辊连接板(10)包括板体(101)，板体(101)一端与第二牵引辊(7)相连接，板体(101)的另一端设有调节孔(102)，辊芯(17)经调节孔(102)与板体(101)一端相连接。

技术总结
本实用新型公开了贴标卷料张紧机构，该机构设置在料筒架(3)与圆辊(4)之间；该机构包括设置在侧架(2)上且位于料筒架(3)与圆辊(4)之间的主架(5)，主架(5)内径轴承设有第一牵引辊(6)和第二牵引辊(7)，主架(2)的上端设有转动件(8)，转动件(8)上设有气缸(9)，第二牵引辊(7)的端部设有张紧辊连接板(10)，两侧的张紧辊连接板(10)之间设有张紧辊(11)，气缸(9)的活动端与张紧辊(11)的一端活动连接。本实用新型能够对贴标卷料进行一定程度的张紧，提升贴标时的平整度。标时的平整度。标时的平整度。


技术研发人员：翁博成 李梦琦 单伟中
受保护的技术使用者：浙江麦子妈食品科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/2/6