一种胶合板拼接机用建筑模板叠放机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板拼接机用建筑模板叠放机构。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板拼接机用建筑模板叠放机构在对胶合板进行叠放时，直接将胶合板堆放在一起，在堆放的过程中非常不整齐，不能将胶合板码齐，并且胶合板在拼接结束后会产生大量的木屑，不能对木屑进行清理，会卡住建筑模板叠放机构主体内的传动部件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板拼接机用建筑模板叠放机构，以解决上述背景技术中提出在堆放的过程中不能将胶合板码齐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胶合板拼接机用建筑模板叠放机构，包括建筑模板叠放机构主体、推板和吸附板，所述推板前后两端均固定连接有连接板，所述连接板远离建筑模板叠放机构主体中心的一端外侧固定连接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆与建筑模板叠放机构主体固定连接，所述推板内侧前后两端均滑动连接有定位架，所述定位架内侧滑动连接有挤压板，所述挤压板与推板滑动连接，所述推板内侧上下两端均滑动连接有导向杆，所述导向杆与建筑模板叠放机构主体固定连接。
7.优选的，所述吸附板顶端中心位置固定连接有支撑块，所述支撑块外侧滑动连接有支撑架，所述支撑架与建筑模板叠放机构主体固定连接，所述支撑块内侧下端左右两端均滑动连接有推块，所述推块远离建筑模板叠放机构主体中心的一端外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑架固定连接，所述支撑块前端通过软管固定连接有转接头，所述转接头外侧固定连接有气管，所述气管外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与建筑模板叠放机构主体固定连接。
8.优选的，所述吸附板内侧设有若干个出气孔，且支撑块位于吸附板顶端中心位置，所述支撑块内侧设有与吸附板对应的通孔。
9.优选的，所述挤压板的侧端面呈t型设置，且挤压板靠近建筑模板叠放机构主体中心的一端外侧上下两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与推板固定连接。
10.优选的，所述推块靠近建筑模板叠放机构主体中心的一端外侧设有斜面，且推块与支撑架滑动连接。
11.优选的，所述导向杆共有八个，且导向杆均匀分布在建筑模板叠放机构主体内侧，所述导向杆内侧设有滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的推板、连接板、定位架、导向杆、挤压板和第一弹簧，在使用时，能够调节推板的位置，使推板将胶合板左右两端推放整齐，推板即将将胶合板完全复位时，使挤压板卡在胶合板前后两端，将胶合板前后对齐，使胶合板在拼接后码放的更加整齐，方便搬运；
14.2、本实用新型中，通过设置的吸附板、连接头、气管、支撑杆和支撑架，在使用时，能够使吸附板对胶合板上的木屑进行收集，防止木屑掉落到建筑模板叠放机构主体内的传动部件内，防止卡住建筑模板叠放机构主体内的传动部件。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型推板的侧视安装结构示意图；
17.图3为本实用新型定位架的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型推块的整体结构示意图。
19.图中：1-建筑模板叠放机构主体、2-推板、3-吸附板、4-连接板、5-多级电动伸缩杆、6-定位架、7-导向杆、8-挤压板、9-第一弹簧、10-支撑块、11-推块、12-电动伸缩杆、13-支撑架、14-转接头、15-气管、16-支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.在使用该胶合板拼接机用建筑模板叠放机构的过程中，具体的如图1-3中，包括建筑模板叠放机构主体1、推板2和吸附板3，推板2前后两端均固定连接有连接板4，连接板4远离建筑模板叠放机构主体1中心的一端外侧固定连接有多级电动伸缩杆5，多级电动伸缩杆5与建筑模板叠放机构主体1固定连接，推板2内侧前后两端均滑动连接有定位架6，定位架6内侧滑动连接有挤压板8，挤压板8与推板2滑动连接，推板2内侧上下两端均滑动连接有导向杆7，导向杆7与建筑模板叠放机构主体1固定连接，能够将建筑模板叠放机构主体1上的胶合板码放整齐，对不整齐的胶合板进行复位，挤压板8的侧端面呈t型设置，且挤压板8靠近建筑模板叠放机构主体1中心的一端外侧上下两端均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9与推板2固定连接，使挤压板8快速复位，导向杆7共有八个，且导向杆7均匀分布在建筑模板叠放机构主体1内侧，导向杆7内侧设有滑槽，能够对推板2进行限位，防止推板2偏移。
23.具体的如图1和4中，吸附板3顶端中心位置固定连接有支撑块10，支撑块10外侧滑动连接有支撑架13，支撑架13与建筑模板叠放机构主体1固定连接，支撑块10内侧下端左右两端均滑动连接有推块11，推块11远离建筑模板叠放机构主体1中心的一端外侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12与支撑架13固定连接，支撑块10前端通过软管固定连接有转接头14，转接头14外侧固定连接有气管15，气管15外侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16与建筑模板叠放机构主体1固定连接，使建筑模板叠放机构主体1能够将胶合板拼接后产生的
木屑进行收集，吸附板3内侧设有若干个出气孔，且支撑块10位于吸附板3顶端中心位置，支撑块10内侧设有与吸附板3对应的通孔，能够调节吸附板3的高度，当胶合板到达吸附板3底端后能够直接落在胶合板顶端对木屑进行收集，推块11靠近建筑模板叠放机构主体1中心的一端外侧设有斜面，且推块11与支撑架13滑动连接，能够推动支撑块10上的吸附板3向上移动。
24.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，当胶合板拼接机将建筑模板进行拼接后，建筑模板叠放机构主体1内的胶合板板掉落到建筑模板叠放机构主体1上的托板上后，通过建筑模板叠放机构主体1上的多级电动伸缩杆5推动推板2上的连接板4，使连接板4带动推板2在导向杆7外侧滑动，推板2带动挤压板8向建筑模板叠放机构主体1内侧移动，当推板2快要将胶合板左右两端对齐后，推板2上的挤压板8在定位架6内滑动，从而使挤压板8将胶合板前后两端复位，胶合板整齐的放置在建筑模板叠放机构主体1内的托板上，每一张胶合板在放置后，都会通过支撑架13上的电动伸缩杆12推动推块11，推块11在支撑架13上滑动，推块11推动支撑块10，使支撑块10带动吸附板3，吸附板3放置在拼接后的胶合板上端，并且通过支撑杆16对气管15进行支撑，支撑块10在支撑架13内上下滑动，通过转接头14连接另一端的软管将胶合板表面的木屑进行收集清理，然后启动气管15外接的风机，风机通过吸附板3将胶合板表面上的木屑进行收集清理，放置木屑掉落到建筑模板叠放机构主体1内的传动部件内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。