一种适用于基坑临时支护的可回收锚杆的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆支护技术领域，特别涉及一种适用于基坑临时支护的可回收锚杆。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的发展，基坑工程的数量日益剧增，拉锚式支护结构具有施工速度快、经济性好等优势，广泛应用于基坑的支护。传统的锚杆虽然能够起到了良好的支护效果，但锚杆多为一次性施工耗材，锚杆主筋不可回收，随着基坑的回填，这部分锚杆将永久埋藏在地层中，形成长期的地下障碍，并造成环境污染问题，严重影响场地的后期开发利用。
3.专利cn209942858公开了一种用于可回收式锚杆的连接器，包括一个连接套管，连接套管至少设有配合隔离管的第一螺纹段和配合锚杆的第二螺纹段；所述第一螺纹段与所述隔离管配合隔离保护与第二螺纹段连接的锚杆。本实用新型的用于可回收式锚杆的连接器，安装快捷、操作方便，锚杆拆卸快捷、操作方便，结构稳定。该专利方案是通过一个两端均设置有内螺纹的连接器来实现将两段锚杆相连接，锚固段锚固后将回收段锚杆从连接器螺纹中拧出从而实现回收，但是连接器本身不能回收，而且螺纹连接如果过紧会导致回收段锚杆不能拧出回收的问题，具有不确定性。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提出一种适用于临时支护的可回收锚杆，在锚固过程中该可回收锚杆对于拉拔力传导稳定，在基坑施工结束后，该锚杆的主筋可便捷脱离锚固结构，进而回收锚杆的主筋结构，实现锚杆主筋的重复利用，在一定程度上能解决传统锚杆永久遗留场地的问题，降低拉锚式支护成本。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种适用于基坑临时支护的可回收锚杆，包括锚固锚杆和回收锚杆，所述锚固锚杆的第一端同轴设置有卡套，所述回收锚杆的第一端同轴设置有与所述卡套内径对应的圆柱接头，所述圆柱接头上固定安装有与所述圆柱接头轴向垂直的插销，所述卡套上开设有h型卡槽，所述圆柱接头嵌套在所述卡套内，所述插销卡接在所述h型卡槽内。
7.进一步地，所述锚固锚杆的第二端固定安装有若干搅拌柱。
8.进一步地，所述回收锚杆第二端活动套接有托盘，所述回收锚杆的第二端螺纹连接紧固螺母。
9.进一步地，所述插销两端均匀凸出于所述圆柱接头，所述h型卡槽与所述插销对应设置两组。
10.进一步地，所述锚固锚杆靠所述卡套一端套接有橡胶套。
11.进一步地，所述橡胶套为锥形结构，所述锥形结构的大直径一端朝向所述卡套。
12.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
13.本实用新型提供的适用于基坑临时支护的可回收锚杆，将传统基坑支护锚杆设计为锚固锚杆和回收锚杆两段式结构，二者通过圆柱接头和卡套进行套接，圆柱接头上的插销通过旋转滑入和滑出h型卡槽。顺时针旋转时，插销滑入h型卡槽卡槽内部，可较好实现锚固锚杆和回收锚杆的拉拔力稳定传导，在进行拉拔过程中插销不会轻易滑出而影响锚固操作；逆时针旋转可方便地将插销从h型卡槽内滑出，实行锚固锚杆和回收锚杆的分离，实现回收锚杆的二次利用。
14.可回收锚杆可以解决传统锚杆遗留场地形成的长期地下障碍和环境污染问题，可以保证场地的二次开挖利用。
15.本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的圆柱接头与卡套的安装示意图；
18.图3为本实用新型的锚固锚杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的圆柱接头结构示意图；
20.图5为本实用新型的锚杆安装过程示意图；
21.图6为本实用新型的锚杆工作状态示意图；
22.图7为本实用新型的锚杆回收过程示意图。
23.【附图标记说明】
24.1-锚固锚杆；2-回收锚杆；3-托盘；4-紧固螺母；5-圆柱接头；6-卡套；7-插销；8-h型卡槽；9-搅拌柱；10-橡胶套；11-锚固剂。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
26.需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本实用新型中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。
27.如图1-图4所示，本实施例提供了一种适用于基坑临时支护的可回收锚杆，包括锚
固锚杆1和回收锚杆2，其中锚固锚杆1的第一端同轴设置有卡套6，回收锚杆1的第一端同轴设置有与卡套6内径相同的圆柱接头5，圆柱接头5与回收锚杆1经过一体切削加工成型，整体性和稳定性较好，圆柱接头5的直径小于回收锚杆1。圆柱接头5上固定安装有与圆柱接头5轴向垂直的插销7，插销7优选为与圆柱接头5一体加工成型，或者在圆柱接头5上开设通孔，然后将插销7插入通孔内并焊接固定，以确保插销连接的稳固性。进一步地，卡套6上开设有h型卡槽8，其中插销7的两端均匀凸出于圆柱接头5，h型卡槽8与插销7的两端对应设置两组。在具体操作时，将圆柱接头5嵌套进入卡套6内，插销7的两端分别对应h型卡槽的入口滑入，然后顺时针旋转回收锚杆2，将插销7旋入h型卡槽8的封闭槽内，此时无论通过回收锚杆2对锚固锚杆1施加推力或者拉力，插销7均能稳定卡接在h型卡槽8内部不会轻易滑出，实现了锚固锚杆1和回收锚杆2的稳定连接，方便人工操作进行锚固锚杆1的安装操作；待锚固锚杆1固定好后，逆时针旋转回收锚杆2，并适当调整回收锚杆2的前后位置，使得插销7从h型卡槽8内滑出，实现锚固锚杆1和回收锚杆2的分离，回收锚杆可以进行回收二次利用，避免了传统锚杆遗留场地形成的长期地下障碍和环境污染问题。
28.在本实施例中，锚固锚杆1的第二端固定安装有若干搅拌柱9，搅拌柱9的安装方向与锚固锚杆的轴向平行，搅拌柱9优选安装4个，以在锚固锚杆1推进过程中对锚固使用的化学药剂进行刺破并搅拌均匀，使化学锚固药剂发挥固定作用；同时，在锚固锚杆1靠卡套6的一端套接有橡胶套10，具体可优选在锚固锚杆1靠卡套6的一端沿周向开设环形凹槽，将橡胶套10套接在环形凹槽内进行固定安装。橡胶套10为锥形结构，锥形结构的橡胶套10直径较大一端朝向卡套6，既减小了橡胶套10进入钻孔内的阻力，锥形结构也能有效对锚固锚杆1的前端进行封堵，防止化学锚固药剂流出造成锚固不紧，也能避免化学药剂外流将卡套6与圆柱接头5固定住而无法分离。
29.在本实施例中，回收锚杆2第二端活动套接有托盘3，回收锚杆2的第二端设置有外螺纹并螺纹连接紧固螺母4，紧固螺母4在拧紧过程中通过托盘3向回收锚杆2施加拉力进行紧固。
30.如图5-7所示，在具体使用本实施例提供的适用于基坑临时支护的可回收锚杆时，具体过程为：
31.s1：利用钻孔设备打出标准钻孔，并进行清孔，钻孔的直径大于锚杆直径的1.2倍；
32.s2：将锚固剂11送入到钻孔底部，将锚固锚杆1和回收锚杆2嵌套连接，随后将锚杆插入钻孔中，顺时针搅拌锚杆，通过搅拌柱9刺破锚固剂11并顺时针旋转搅拌，对锚固锚杆1进行端头锚固；
33.s3：待锚固剂11凝固后，将托盘3套装于回收锚杆2末端，施加预紧力使其密贴基坑壁，并用紧固螺母4进行紧固；
34.s4：在基坑回填时，松动紧固螺母4，逆时针旋转回收锚杆2，使圆柱接头5与卡套6分离，并将回收锚杆抽离出来，以回收利用。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。