一种联体式中心给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，尤其涉及一种联体式使用的中心给料机。


背景技术：

2.给料机就是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中。有的地方也叫喂料机，其本质是一样的。给煤机类型多种多样，现有技术中的煤粉给料机大多为叶轮式及螺旋式，其基本结构为：外部壳体和通过轴装配于壳体内部的叶轮形成空腔填充煤粉，叶轮与轴为同步转动装配，轴的两端通过轴承固定在外部壳体横向贯穿腔两端的端盖上。当叶轮转动时，给料机上部煤粉填充壳体与叶轮形成的空腔，当空腔内的煤粉旋转到出料口时下落，实现给料功能。
3.在煤粉连续远距离给料的过程中经常使用螺旋给料机，现有的螺旋输送机的接料斗大都是直接设置在原煤仓的下部，在使用时会在重力的作用下煤粉会落入到螺旋输送机的接料斗内。现在为了提高输送效率，有的厂家在一个大的原煤仓下部会安装两个甚至多个螺旋输送机，在使用时能够同时对多个使用端进行供料。但是煤粉在从原煤仓在进入到螺旋数输送机的接料斗内时，由于煤粉中水分的作用，在接料斗内螺旋输送机的上部会形成结块现象，特别时在多个螺旋输送机同时使用时，接料斗的底部会收缩容积便于输送，结拱成块现象尤其严重，极大的降低了供料速率，影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中在煤粉给料时会在原煤仓与接料斗之间形成结拱现象降低输送料率的不足，提供一种连体式中心给料机。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种联体式中心给料机，包括设置在原煤仓底部的接料斗，所述接料斗的底部设置有两个输送装置，所述接料斗在两所述输送装置之间设置有向上的凸起部，所述凸起部在两输送装置的一侧面为斜面，所述斜面上设置有向接料斗底部送料的第一绞龙。
6.进一步地，所述第一绞龙倾斜设置且所述第一绞龙的转轴与斜面垂直。
7.进一步地，所述输送装置为螺旋输送机。
8.进一步地，两所述螺旋输送机在接料斗底部呈倒八字设置。
9.进一步地，所述接料斗的侧壁上设置有安装座，所述安装座上设置有振打器。
10.进一步地，所述安装座的中间位置设置有垫板，所述振打器为空气振打器。
11.本实用新型的有益效果在于：两螺旋输送机在接料斗底部呈倒八字设置，两个螺旋输送机在使用时能够将从原煤仓内的煤粉输送到不同的方向，增加输送效率，提高经济效益。接料斗在两所述输送装置之间设置有向上的凸起部，凸起部在两输送装置的一侧面为斜面，斜面上设置有向接料斗底部送料的第一绞龙，第一绞龙倾斜设置且第一绞龙的转轴与斜面垂直，在使用时第一绞龙设置在煤粉掉落的路径上，第一绞龙转动时，带动卡接在原煤仓底部与螺旋输送机之间的煤粉掉落，第一绞龙的上部安装在近原煤仓上的旋转清堵
器下方，在使用时能够加速么分的下落，同时第一绞龙的另一端安装在斜面上近螺旋输送机一侧，在使用时极大程度上保证煤粉的下落速速率，保证生产效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体内部俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的接料斗的整体结构示意图；
14.其中：1、螺旋输送机；2、接料斗；201、斜面；3、安装座；301、第一绞龙；302、垫板。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1-2所示：一种联体式中心给料机，包括设置在原煤仓底部的接料斗2，在重力的作用下原煤仓内部的煤粉会落入到接料斗2内，在接料斗2的底部设置有两个输送装置，落入到接料斗2内的煤粉会经过输送装置输送到使用处。其中输送装置为螺旋输送机1，两螺旋输送机1在接料斗2底部呈倒八字设置，两个螺旋输送机1在使用时能够将从原煤仓内的煤粉输送到不同的方向，增加输送效率，提高经济效益。
19.在接料斗2在两所述输送装置之间设置有向上的凸起部，凸起部在两输送装置的一侧面为斜面201，凸起部的斜面201在使用时会将从上方原煤仓处落下的煤粉向输送机处输送。斜面201上设置有向接料斗2底部送料的第一绞龙301，第一绞龙301倾斜设置且第一绞龙301的转轴与斜面201垂直，在使用时第一绞龙301设置在煤粉掉落的路径上，第一绞龙301转动时，带动卡接在原煤仓底部与螺旋输送机1之间的煤粉掉落，第一绞龙301的上部安装在近原煤仓上的旋转清堵器下方，在使用时能够加速么分的下落，同时第一绞龙301的另一端安装在斜面201上近螺旋输送机1一侧，在使用时极大程度上保证煤粉的下落速速率，保证生产效果。
20.接料斗2的侧壁上设置有安装座3，安装座3上设置有振打器。安装座3的中间位置设置有垫板302，振打器为空气振打器。振打器使用气动振打器，(品牌：diyi，型号：ah-sk-zc-sx30)，使用该振打器用压缩空气作为驱动，驱动结构可靠耐用，故障率低，提高生产效果。振打器通过安装座3与接料斗2连接，安装座3的中间位置设置有垫板302，振打器的工作部作用到垫板302上，减少对原煤仓的损害，保证使用稳定。振打器与安装座3栓接，并且安装座3沿着接料斗2的外壁设置，并且安装有多个，在使用时能够在接料斗2的侧壁形成一个震动范围，将堵塞在接料斗2上方及粘附在接料斗2侧壁上的煤粉震落，极大的降低堵塞几
率，提高送料效果。
21.工作原理：在使用时先启动第一绞龙，在原煤仓供料时，第一绞龙向螺旋输送机的进料端输送煤粉，加速煤粉的掉落，防止因为煤粉结拱现象出现堵塞，保证供料速率，促进生产。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种联体式中心给料机，包括设置在原煤仓底部的接料斗，其特征在于：所述接料斗的底部设置有两个输送装置，所述接料斗在两所述输送装置之间设置有向上的凸起部，所述凸起部在两输送装置的一侧面为斜面，所述斜面上设置有向接料斗底部送料的第一绞龙。2.根据权利要求1所述的一种联体式中心给料机，其特征在于：所述第一绞龙倾斜设置且所述第一绞龙的转轴与斜面垂直。3.根据权利要求1所述的一种联体式中心给料机，其特征在于：所述输送装置为螺旋输送机。4.根据权利要求3所述的一种联体式中心给料机，其特征在于：两所述螺旋输送机在接料斗底部呈倒八字设置。5.根据权利要求1所述的一种联体式中心给料机，其特征在于：所述接料斗的侧壁上设置有安装座，所述安装座上设置有振打器。6.根据权利要求5所述的一种联体式中心给料机，其特征在于：所述安装座的中间位置设置有垫板，所述振打器为空气振打器。

技术总结
本实用新型公开了一种联体式中心给料机，包括设置在原煤仓底部的接料斗，所述接料斗的底部设置有两个输送装置，所述接料斗在两所述输送装置之间设置有向上的凸起部，所述凸起部在两输送装置的一侧面为斜面，所述斜面上设置有向接料斗底部送料的第一绞龙，第一绞龙向螺旋输送机的进料端输送煤粉，加速煤粉的掉落，防止因为煤粉结拱现象出现堵塞，保证供料速率，促进生产。促进生产。促进生产。


技术研发人员：万红涛 郭建鑫 万红彬 陈延刚 陈国芳 万鑫博
受保护的技术使用者：濮阳市鸿宇压力容器有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/6