藻水真空预压系统的制作方法

1.本实用新型涉及藻水处理技术领域，尤其涉及藻水真空预压系统。


背景技术：

2.目前藻水处理固结方式为离心固结、板框固结、拜玛固结，这三种方式生产效率较低，同时在不增加设备的情况下，三种固结设备短时间内都无法高效、经济处理大体量藻水。因此需要一种高效、经济的藻水处理系统。
3.传统的真空预压系统大都应用于地基处理，地基土壤中含水通常较少，预压变形小，更偏向适用于半固态以及固态的处理对象，而不适用于含水量较多的处理对象。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供藻水真空预压系统，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.藻水真空预压系统，所述藻水真空预压系统从近端至远端依次连接储藻装置、浓缩装置以及预压池，所述预压池包括池体，所述池体内充满藻水，所述池体内还设置排水管道，所述排水管道的一部分表面开设网孔，所述排水管道顶部设置薄膜，所述排水管道顶部穿过所述薄膜连接真空泵，所述真空泵用于抽取排水管道从藻水中分离出的清水，所述薄膜顶部还设置抽水泵，用于抽走所述真空泵抽出的清水。
7.进一步的，所述排水管道包括若干排水板以及与所述排水板顶部连接的若干连接管，所述连接管与真空泵连接。
8.进一步的，所述排水板竖直设置在所述池体中，所述连接管水平设置在所述池体中，所述排水板与所述连接管呈网格状连接。
9.进一步的，所述薄膜顶部还设置加压层，用于加快藻水预压速度。
10.进一步的，所述加压层包括黄沙层。
11.进一步的，所述加压层还包括所述真空泵抽取分离清水形成的清水层。
12.进一步的，所述薄膜边缘具有预留部。
13.进一步的，所述储藻装置包括第一箱体，所述第一箱体近端连接第一管道，所述第一管道处设置第一加药装置，所述第一箱体远端设置第一抽藻泵。
14.进一步的，所述浓缩装置包括第二箱体，所述第二箱体近端通过管道连接第一箱体，所述第二箱体与第一箱体之间还设置第二加药装置，所述第二箱体远端设置第二抽藻泵。
15.进一步的，所述第一箱体底部开设第一溢流口，所述第二箱体底部开设第二溢流口，所述第一溢流口、第二溢流口连接第二管道。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
17.(一)本实用新型的藻水真空预压系统通过真空泵将排水管道分离出的清水抽出
并排放在黄沙层上形成清水层，待藻水完全分离后，抽水泵将清水层抽干并回收黄沙层，最后将脱水后的藻泥取出，藻水固化处理效率高，设备成本低。
18.(二)进一步的，加压层的黄沙层、清水层均可以回用，节约成本。
19.(三)进一步的，所述薄膜边缘具有预留部，防止藻水沉降过大拉裂薄膜。
附图说明
20.图1示出了本实用新型实施例一提供的藻水真空预压系统的结构示意图。
21.图2示出了本实用新型实施例一提供的藻水真空预压系统的俯视结构示意图。
22.图3示出了本实用新型实施例一提供的藻水真空预压系统中预压池的结构示意图。
23.图4示出了本实用新型实施例一提供的藻水真空预压系统中排水管道的部分结构示意图。
24.附图中标记：
25.1、第一箱体；11、第一管道；12、第一加药装置；13、第一溢流口；14、第一抽藻泵；2、第二箱体；21、第二溢流口；22、第二加药装置；23、第二抽藻泵；3、池体；31、排水管道；311、排水板；312、连接管；32、真空泵；33、薄膜；331、预留部；34、加压层；341、黄沙层；342、清水层；35、抽水泵；351、第三管道；4、第二管道。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
27.在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.为了更加清楚地描述上述藻水真空预压系统的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离第一管道11进水方向的一端，“近端”表示靠近第一管道11进水方向的一端，以图1为例，图1中第一箱体1的左侧为近端，图1中第一箱体1的右侧为远端。
29.实施例一
30.请参考图1和图3，藻水真空预压系统，所述藻水真空预压系统从近端至远端依次连接储藻装置、浓缩装置以及预压池，所述预压池包括池体3，所述池体3内充满藻水，所述池体3内还设置排水管道31，所述排水管道31的一部分表面开设网孔，所述排水管道31顶部设置薄膜33，所述排水管道31顶部穿过所述薄膜33连接真空泵32，所述真空泵32用于抽取排水管道31从藻水中分离出的清水，所述薄膜33顶部还设置抽水泵35，用于抽走所述真空
泵32抽出的清水。
31.下面描述所述预压池的具体结构如下：
32.请参考图3和图4，进一步的，所述排水管道31包括若干排水板311以及与所述排水板311顶部连接的若干连接管312，所述连接管312与真空泵32连接。所述排水板311上开设若开网孔用于实现藻水分离，所述网孔的孔径小于3μm。
33.请参考图3和图4，进一步的，所述排水板311竖直设置在所述池体3中并延伸至底部，所述连接管312水平设置在所述池体3中，所述排水板311与所述连接管312呈网格状连接。
34.请参考图3，进一步的，所述薄膜33顶部还设置加压层34，用于加快藻水预压速度。优选的，在本实施例一所述藻水真空预压系统中，所述加压层34包括黄沙层341，铺设黄沙成本低且能够回收重复利用。
35.请参考图3，进一步的，所述加压层34还包括所述真空泵32抽取分离清水形成的清水层342，为加压层34增加压力，加快藻水预压效率。
36.请参考图3，进一步的，所述薄膜33边缘具有预留部331，防止藻水沉降过大拉裂薄膜33。
37.请参考图1和图2，进一步的，所述抽水泵35远端连接第三管道351，用于排出清水。
38.下面描述所述储藻装置和浓缩装置的具体结构如下：
39.请参考图1和图2，进一步的，所述储藻装置包括第一箱体1，所述第一箱体1近端顶部连接第一管道11，所述第一管道11处设置第一加药装置12，用于向第一箱体1加药以加快藻水分离，所述第一箱体1远端设置第一抽藻泵14，用于抽取第一箱体1中藻水。
40.请参考图1和图2，进一步的，所述浓缩装置包括第二箱体2，所述第二箱体2近端顶部通过管道连接第一箱体1，所述第二箱体2与第一箱体1之间还设置第二加药装置22，用于向第二箱体2加药以加快藻水分离，所述第二箱体2远端设置第二抽藻泵23，用于抽取第二箱体2中藻水。具体的，藻药使藻水中藻体上浮，清水位于藻体下方。
41.请参考图2，进一步的，所述第一箱体1底部开设第一溢流口13，所述第二箱体2底部开设第二溢流口21，所述第一溢流口13、第二溢流口21连接第二管道4，用于将第一箱体1、第二箱体2底部清水导出，使藻水逐级浓缩。
42.本实用新型的具体工作流程如下：
43.请参考图1、图2和图3，第一管道11通入藻水进入第一箱体1，第一加药装置12对藻水进行加药，第一抽藻泵14将第一箱体1中藻水抽出泵入第二箱体2，第二加药装置22对藻水进行加药，第二抽藻泵23将第二箱体2中藻水抽出泵入池体3，直至池体3内有足够藻水，铺设排水管道31、薄膜33、真空泵32、抽水泵35，盖上薄膜33后铺设黄沙层341，真空泵32将排水管道31分离出的清水抽出并排放在黄沙层341上形成清水层342。藻水完全分离后，抽水泵35将清水层342抽干并回收黄沙层341，最后将脱水后的藻泥取出。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。