压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及压滤机。


背景技术：

2.压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，进行固液分离操作，适用于广泛的行业，上世纪80年代后过滤理论发展出压密和压榨分支理论，原普通的板框压滤机随着受压密理论的影响和技术的进步，改变成厢式压滤机，它能承受的过滤压力更高，过滤后产生的滤饼密度更大，含湿量更为降低，90年代又尤受到德国厢式隔膜压榨压滤机滤板的影响，注重压榨技术的发展，采用橡胶或塑料隔膜(气压或水压)压榨过滤，形成的滤饼脱水量更好，如在污泥排放的环保行业中，减少烘干滤饼工艺过程能耗，以起到节能减排、降低环境污染的积极作用压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
3.现有的压滤机结构设置复杂，需要较大的体积进行安装布置，所以导致现有的厢式压滤机使用成本较大，需要在专业人士指导下使用，不利于厢式压滤机的推广，并且现有的压滤机不能快速的卸除粘接在打孔板上的滤饼，清理不便，耗时长，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压滤机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：压滤机，包括底板，所述底板的顶端中部左右侧均固定连接在侧板的底部，所述侧板的顶部分别固定连接在顶板的底部左右侧，所述顶板的中部等距固定连接有三个液压杆，且液压杆的缸体前端均贯穿顶板，所述液压杆的杆体前端均等距固定连接在挤压板的顶端中部，所述底板的中部固定连接在连通箱的外侧中下部，所述连通箱的内侧底部固定连接有打孔板，所述打孔板的底端中部左右侧均设置有孔洞，且孔洞均贯穿打孔板，所述打孔板的下端设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧底端中部左右侧均固定连接在空心柱的底部，同侧所述空心柱的内侧底端中部固定连接在伸缩杆的缸体后端，同侧所述伸缩杆的缸体前端均贯穿对应的空心柱的顶端中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的顶部前端右侧固定连接在控制器的底部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板的右侧前端设置有急停按钮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述液压杆的缸体中上部均等距固定连接在u型架的中部，所述u型架的底部左右侧分别固定连接在顶板的顶端中部左右侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挤压板的顶部四周固定连接在橡胶圈的底部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述伸缩杆的缸体中下部分别固定连接在过滤板的中部左右侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过液压杆的杆体伸缩挤压，使液体从打孔板滴落在收纳槽内，结构简单，成本低，使用起来简单便捷。
20.2、本实用新型中，当挤压结束后，滤饼粘接在打孔板上时，通过伸缩杆的杆体伸缩贯穿孔洞将滤饼推起，便于快速卸除粘贴在打孔板上的滤饼，速度快，工作效率高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的压滤机的正视图；
22.图2为本实用新型提出的压滤机的侧视图；
23.图3为本实用新型提出的压滤机的结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、侧板；3、顶板；4、液压杆；5、挤压板；6、连通箱；7、打孔板；8、孔洞；9、收纳槽；10、空心柱；11、伸缩杆；12、橡胶圈；13、控制器；14、急停按钮；15、过滤板；16、底脚；17、u型架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：压滤机，包括底板1，底板1的顶端中部左右侧均固定连接在侧板2的底部，侧板2的顶部分别固定连接在顶板3的底部左右侧，顶板3的中部等距固定连接有三个液压杆4，且液压杆4的缸体前端均贯穿顶板3，液压杆4的杆体前端均等距固定连接在挤压板5的顶端中部，底板1的中部固定连接在连通箱6的外侧中下部，连通箱6的内侧底部固定连接有打孔板7，打孔板7的底端中部左右侧均设置有孔洞8，且孔洞8均贯穿打孔板7，打孔板7的下端设置有收纳槽9，收纳槽9的内侧底端中部左右侧均固
定连接在空心柱10的底部，同侧空心柱10的内侧底端中部固定连接在伸缩杆11的缸体后端，同侧伸缩杆11的缸体前端均贯穿对应的空心柱10的顶端中部，使用时通过液压杆4的杆体伸缩挤压，使液体从打孔板7滴落在收纳槽9内，结构简单，成本低，使用起来简单便捷，并且当挤压结束后，滤饼粘接在打孔板7上时，通过伸缩杆11的杆体伸缩贯穿孔洞8将滤饼推起，便于快速卸除粘贴在打孔板7上的滤饼，速度快，工作效率高。
29.底板1的底部四个拐角处均固定连接有底脚16，便于稳定放置整个装置，底板1的顶部前端右侧固定连接在控制器13的底部，便于对伸缩杆11进行控制，底板1的右侧前端设置有急停按钮14，便于发生紧急情况时快速暂停工作，液压杆4的缸体中上部均等距固定连接在u型架17的中部，u型架17的底部左右侧分别固定连接在顶板3的顶端中部左右侧，便于通过u型架17将液压杆4稳定固定，挤压板5的顶部四周固定连接在橡胶圈12的底部，防止挤压板5在挤压时，液体从缝隙中流到挤压板5的顶部，伸缩杆11的缸体中下部分别固定连接在过滤板15的中部左右侧，便于过滤挤压出的液体中携带的滤渣。
30.工作原理：通过液压杆4的杆体伸缩挤压，使液体从打孔板7滴落在收纳槽9内，结构简单，成本低，使用起来简单便捷，并且当挤压结束后，滤饼粘接在打孔板7上时，通过伸缩杆11的杆体伸缩贯穿孔洞8将滤饼推起，便于快速卸除粘贴在打孔板7上的滤饼，速度快，工作效率高。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。