一种环保高效烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置领域，具体是一种环保高效烟气脱硫装置。


背景技术：

2.工业生产中产生的烟气是气体和烟尘的混合物，也是污染居民区大气的主要原因，随着社会技术的不断提高，绿色环保越来越受重视，工业生产中产生的烟气处理方式也逐渐被重视。
3.通过脱硫装置可以对工业烟气进行脱硫处理，利用水膜脱硫除尘原理，可以对烟气进行高效处理后排出，以避免有害烟气污染环境，影响居民身体健康。
4.现有的脱硫装置是将烟气导入脱硫罐中对烟气进行处理，但由于导入的烟气中会存在大颗粒的杂质，不能对杂质进行预处理，从而降低了烟气处理的脱硫效果；因此，针对上述问题提出一种环保高效烟气脱硫装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不能对大颗粒杂质预处理的问题，本实用新型提出一种环保高效烟气脱硫装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保高效烟气脱硫装置，包括脱硫罐和进气管；所述脱硫罐的外壁设置有进气管；
7.所述进气管外部设置有初滤组件，所述初滤组件包括第一处理框、第二处理框和过滤板，所述脱硫罐上方套设有第一处理框，且脱硫罐下方套设有第二处理框；所述第一处理框和第二处理框内壁设置有过滤板，所述第一处理框的外壁设置有装配块，所述第一处理框和第二处理框的内侧壁皆开设有装配槽，且装配块插设在相匹配的装配槽内部；所述装配块的另一侧设置有连接板，且连接板上均匀分布开设有多组流通孔，可以对烟气中含有的大颗粒杂质进行初步的吸附，以进行下一步的脱硫处理。
8.优选的，所述第一处理框底端前后两端皆固接有插板，所述第二处理框上表面的前后两端皆开设有插槽，且插板插设在相匹配的插槽内部，可以对长期使用后的过滤板进行更换，避免过滤板在对烟气过滤后发生堵塞的现象。
9.优选的，所述第二处理框外壁两侧皆设置有螺栓，且螺栓贯穿于插板螺纹安装在第二处理框上，进一步提高了第一处理框和第二处理框安装后的稳固性。
10.优选的，所述第一处理框和第二处理框外壁设置有拆装组件，所述拆装组件包括卡块、限位箍和滑槽，所述进气管上下两端皆开设有内凹槽，所述第一处理框和第二处理框卡接在相匹配的插板内部，所述第一处理框和第二处理框外侧壁皆开设有滑槽，且滑槽内壁水平安装有滑杆；所述滑杆上滑动安装有套块，所述套块上安装有限位箍，且限位箍套设在进气管外部；所述滑槽与套块之间设置有限位弹簧，所述进气管外壁上下两端固接有卡块，两组所述限位箍内壁皆开设有卡槽，且卡块插设在相匹配的卡槽内部，可以根据不同需求对其进行拆装，进而提高了第一处理框和第二处理框整体的适配性。
11.优选的，所述限位箍内壁固定安装有两组弧形卡扣，且弧形卡扣插设在进气管外壁设置相匹配的槽内，进一步提高了限位箍在安装后的稳固性。
12.优选的，所述限位箍外部设置有稳固夹板，且限位箍与稳固夹板之间设置有多组复位弹簧，可以对限位箍与进气管之间进一步地固定，确保了装置整体的使用效果。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.通过将第一处理框和第二处理框安装在进气管外部，此时将导烟管连接至第一处理框和第二处理框的开口处，在将第一处理框和第二处理框进行拼接后，此时第一处理框和第二处理框与进气管之间相互流通，通过将烟气导入至第一处理框和第二处理框内部，此时烟气流通至第一处理框和第二处理框内部后再流通至过滤板内部，通过过滤板内部设置有吸附纤毛，可以对流通中烟气中含有的大颗粒杂质进行初步的吸附，以达到对烟气处理的高效性；
15.2.通过将第一处理框和第二处理框安装至进气管上，拉动限位箍，带动套块在滑杆上进行移动，带动限位箍同时进行移动，对限位弹簧挤压，使得卡块脱离与卡槽之间的插设状态，同时带动弧形卡扣脱离进气管外壁设置槽内的卡合状态，此时再将第一处理框和第二处理框向外侧进行拉动，使得第一处理框和第二处理框脱离与内凹槽之间的卡合状态，可以根据不同需求第一处理框和第二处理框进行拆装，进而提高了第一处理框和第二处理框整体的适配性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一中第一处理框和第二处理框处的正视剖面局部结构示意图；
20.图4为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
21.图5为实施例一图2中b处的放大结构示意图；
22.图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
23.图中：1、脱硫罐；2、进气管；201、内凹槽；202、卡块；203、卡槽；204、梯形块；3、第一处理框；301、插板；302、插槽；303、螺栓；304、过滤板；305、装配块；306、装配槽；307、连接板；308、流通孔；4、第二处理框；5、限位箍；501、滑槽；502、滑杆；503、套块；504、限位弹簧；505、弧形卡扣；6、稳固夹板；601、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种环保高效烟气脱硫装置，包括脱硫罐1和进气管2；所述脱硫罐1的外壁设置有进气管2；
27.所述进气管2外部设置有初滤组件，所述初滤组件包括第一处理框3、第二处理框4和过滤板304，所述脱硫罐1上方套设有第一处理框3，且脱硫罐1下方套设有第二处理框4；所述第一处理框3和第二处理框4内壁设置有过滤板304，所述第一处理框3的外壁设置有装配块305，所述第一处理框3和第二处理框4的内侧壁皆开设有装配槽306，且装配块305插设在相匹配的装配槽306内部；所述装配块305的另一侧设置有连接板307，且连接板307上均匀分布开设有多组流通孔308；工作时，通过将第一处理框3和第二处理框4安装在进气管2外部，此时将导烟管连接至第一处理框3和第二处理框4的开口处，在将第一处理框3和第二处理框4进行拼接后，此时第一处理框3和第二处理框4与进气管2之间相互流通，通过将烟气导入至第一处理框3和第二处理框4内部，此时烟气流通至第一处理框3和第二处理框4内部后流通至过滤板304内部，由于过滤板304内部设置有吸附纤毛，可以对流通中烟气中含有的大颗粒杂质进行初步的吸附，然后经过初步过滤的烟气从流通孔308内部流通至进气管2内部，再从进气管2内部流通至脱硫罐1内部，对烟气进行脱硫处理，以达到对烟气处理的高效性，通过使用工具将螺栓303拆除，此时可以向上拉动第一处理框3，此时带动第一处理框3进行移动的同时，带动插板301同时进行移动，从而使得插板301脱离与插槽302之间的插设状态，此时可以对第一处理框3和第二处理框4之间进行分离，当第一处理框3和第二处理框4未安装在进气管2上时，此时将第一处理框3和第二处理框4进行分离，此时可以拉动过滤板304，带动过滤板304移动的同时，带动装配块305向远离装配槽306的一端进行移动，从而使得装配块305脱离与装配槽306之间的插设状态，此时可以对长期使用后的过滤板304进行更换，避免过滤板304在对烟气过滤后发生堵塞的现象。
28.所述第一处理框3底端前后两端皆固接有插板301，所述第二处理框4上表面的前后两端皆开设有插槽302，且插板301插设在相匹配的插槽302内部；工作时，通过使用工具将螺栓303拆除后，此时可以向上拉动第一处理框3，在力的作用下，带动第一处理框3移动的同时，带动插板301同时进行移动，从而使得插板301脱离与插槽302之间的插设状态，此时可以对第一处理框3和第二处理框4之间进行分离，通过将第一处理框3和第二处理框4进行分离，可以对长期使用后的过滤板304进行更换，避免过滤板304在对烟气过滤后发生堵塞的现象，以影响过滤效果。
29.所述第二处理框4外壁两侧皆设置有螺栓303，且螺栓303贯穿于插板301螺纹安装在第二处理框4上；工作时，通过使用工具将螺栓303拆除后，此时可以拉动第一处理框3，将插板301脱离与插槽302之间的插设状态，当插板301插设在插槽302内部时，此时将插槽302安装至第二处理框4上，进一步提高了第一处理框3和第二处理框4安装后的稳固性。
30.所述第一处理框3和第二处理框4外壁设置有拆装组件，所述拆装组件包括卡块202、限位箍5和滑槽501，所述进气管2上下两端皆开设有内凹槽201，所述第一处理框3和第二处理框4卡接在相匹配的插板301内部，所述第一处理框3和第二处理框4外侧壁皆开设有滑槽501，且滑槽501内壁水平安装有滑杆502；所述滑杆502上滑动安装有套块503，所述套块503上安装有限位箍5，且限位箍5套设在进气管2外部；所述滑槽501与套块503之间设置有限位弹簧504，所述进气管2外壁上下两端固接有卡块202，两组所述限位箍5内壁皆开设
有卡槽203，且卡块202插设在相匹配的卡槽203内部；工作时，通过将第一处理框3和第二处理框4安装至进气管2上，此时通过向远离进气管2的一端拉动限位箍5，由于滑动连接的作用，带动套块503在滑杆502上进行移动，由于一体式结构设计，在套块503进行移动的过程中，带动限位箍5同时进行移动，对限位弹簧504挤压，从而使得卡块202脱离与卡槽203之间的插设状态，同时带动弧形卡扣505脱离进气管2外壁设置槽内的卡合状态，此时再将第一处理框3和第二处理框4向外侧进行拉动，从而使得第一处理框3和第二处理框4脱离与内凹槽201之间的卡合状态，此时可以对第一处理框3和第二处理框4进行拆除，可以根据不同需求对其进行拆装，进而提高了第一处理框3和第二处理框4整体的适配性。
31.所述限位箍5内壁固定安装有两组弧形卡扣505，且弧形卡扣505插设在进气管2外壁设置相匹配的槽内；工作时，通过将卡块202插设至卡槽203内部后，此时弧形卡扣505插设在进气管2外表面设置相匹配的槽内，进一步提高了限位箍5在安装后的稳固性。
32.所述限位箍5外部设置有稳固夹板6，且限位箍5与稳固夹板6之间设置有多组复位弹簧601；工作时，在两组限位箍5套设至进气管2外部时，此时稳固夹板6进一步的对限位箍5进行固定，通过向远离限位箍5的一端拉动稳固夹板6，在力的作用下，带动稳固夹板6进行移动的同时，对复位弹簧601拉伸，从而解除对限位箍5和进气管2之间的固定状态，停止作用力，使得复位弹簧601发生弹性形变后恢复原状，此时稳固夹板6可以对限位箍5与进气管2之间进一步地固定，确保了装置整体的使用效果。
33.实施例二
34.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述卡槽203壁固定连接有梯形块204，且梯形块204插设在卡块202内部设置相匹配的槽内；工作时，当限位箍5向远离进气管2的一端进行移动时，使得卡块202脱离与卡槽203之间的锁定状态，同时带动梯形块204脱离与卡块202槽内的插设状态，当卡块202插设在卡槽203内部时，此时梯形块204插设在卡块202内部设置的槽内，进一步提高了限位箍5在安装后的稳固性。
35.工作原理，通过将第一处理框3和第二处理框4安装在进气管2外部，此时将导烟管连接至第一处理框3和第二处理框4的开口处，在将第一处理框3和第二处理框4进行拼接后，此时第一处理框3和第二处理框4与进气管2之间相互流通，通过将烟气导入至第一处理框3和第二处理框4内部，此时烟气流通至第一处理框3和第二处理框4内部后流通至过滤板304内部，由于过滤板304内部设置有吸附纤毛，可以对流通中烟气中含有的大颗粒杂质进行初步的吸附，然后经过初步过滤的烟气从流通孔308内部流通至进气管2内部，再从进气管2内部流通至脱硫罐1内部，对烟气进行脱硫处理，以达到对烟气处理的高效性，通过使用工具将螺栓303拆除，此时可以向上拉动第一处理框3，此时带动第一处理框3进行移动的同时，带动插板301同时进行移动，从而使得插板301脱离与插槽302之间的插设状态，此时可以对第一处理框3和第二处理框4之间进行分离，当第一处理框3和第二处理框4未安装在进气管2上时，此时将第一处理框3和第二处理框4进行分离，此时可以拉动过滤板304，带动过滤板304移动的同时，带动装配块305向远离装配槽306的一端进行移动，从而使得装配块305脱离与装配槽306之间的插设状态，此时可以对长期使用后的过滤板304进行更换，避免过滤板304在对烟气过滤后发生堵塞的现象；
36.通过将第一处理框3和第二处理框4安装至进气管2上，此时通过向远离进气管2的一端拉动限位箍5，由于滑动连接的作用，带动套块503在滑杆502上进行移动，由于一体式
结构设计，在套块503进行移动的过程中，带动限位箍5同时进行移动，对限位弹簧504挤压，从而使得卡块202脱离与卡槽203之间的插设状态，同时带动弧形卡扣505脱离进气管2外壁设置槽内的卡合状态，此时再将第一处理框3和第二处理框4向外侧进行拉动，从而使得第一处理框3和第二处理框4脱离与内凹槽201之间的卡合状态，此时可以对第一处理框3和第二处理框4进行拆除，可以根据不同需求对其进行拆装，进而提高了第一处理框3和第二处理框4整体的适配性。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。