一种自行往复直线电机涂油机构的制作方法

1.本实用新型涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种自行往复直线电机涂油机构。


背景技术：

2.直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置,它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达，最常用的直线电机类型是平板式和u型槽式，和管式，在社会上应用较为广泛。
3.针对直线电机的使用过程中，由于直线电机通常都是沿着导轨进行往复移动，在长时间运行后，导轨表面会发生磨损，需要对导轨进行涂油润滑，来减少摩擦力，然而传统的涂油都是当直线电机停止工作后，由人工手动进行涂油工作，从而费时费力，因此，提出一种自行往复直线电机涂油机构显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自行往复直线电机涂油机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自行往复直线电机涂油机构，包括支撑框和两个连接架，所述支撑框与连接架滑动连接，所述支撑框的顶部固定连接有油罐，油罐的底部开设有出油孔，出油孔内固定连接有油管，油管的一端穿过支撑框并固定连接有油馕，油馕的两侧均开设有通孔，通孔内固定连接有软管，所述支撑框的顶部开设有两个滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的底部开设有缺孔，缺孔内固定连接有滴管，且滴管与软管相连通，所述支撑框的顶部活动连接有两个滑杆，滑杆的一端穿过支撑框并固定连接有连接座，连接座的上表面固定连接有触头，且触头与油馕相接触，所述连接座的底部固定连接有梯形块，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑框和连接座相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑座的一侧活动连接有螺杆，且螺杆的一端穿过支撑框并与支撑框转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑框的两侧均活动连接有限位杆，所述连接架的一侧开设有多个限位孔，且限位杆与其中一个限位孔相插接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑框的两侧均固定连接有两个三角块，且三角块对称分布。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆的一端固定连接有摇把。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑框的顶部固定连接有把手，把手的圆周外壁固定连接有防滑套。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接架的一侧固定连接有固定耳，固定耳的上表面开设有固定孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过梯形块和油馕的配合使用，当需要对直线电机的导轨涂油时，直线电机在伸缩的时候触碰到梯形块，梯形块受到挤压使连接座上的滑杆沿着支撑框向上移动，此时弹簧收缩，连接座向上移动使触头对油馕产生挤压，使油馕内的润滑油通过软管流入到滴管内，进而通过滴管使润滑油滴落在导轨表面，当直线电机本体不与梯形块接触后，弹簧回弹复位使油馕复位，进而使油馕停止出油，如此循坏可在直线电机在运行的过程中完成对导轨的涂油，提高了机构的涂油效果。
15.2.通过在滑座上安装螺杆的设置，当需要调节滴管与直线电机上导轨的位置时，工作人员可通过观察导轨的位置转动螺杆，螺杆转动使滑座沿着滑口左右滑动，滑座移动带动滴管左右移动，当滴管移动到合适位置使滴管正好位于导轨的上方，避免滴管对导轨涂油时出现偏差，提高了机构的使用效果。
16.3.通过限位孔和限位杆的配合使用，通过观察直线电机与梯形块之间的距离，根据实际情况工作人员可将限位杆移除，支撑框可上下移动，进而使梯形块的高度发生变化，调整到合适位置后，将限位杆对准限位孔重新插入即可固定支撑框的位置，同时也可灵活控制直线电机对梯形块的挤压程度，而改变滴管的出油量，提高了机构的灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自行往复直线电机涂油机构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种自行往复直线电机涂油机构的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种自行往复直线电机涂油机构的a部放大结构示意图。
20.图中：1、支撑框；2、连接架；3、摇把；4、把手；5、油罐；6、滑杆；7、三角块；8、弹簧；9、连接座；10、触头；11、梯形块；12、软管；13、滴管；14、滑座；15、螺杆；16、滑口；17、油管；18、油馕；19、限位孔；20、固定耳；21、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种自行往复直线电机涂油机构，包括支撑框1和两个连接架2，支撑框1与连接架2滑动连接，支撑框1的顶部通过螺栓固定有油罐5，油罐5的底部开设有出油孔，出油孔内通过螺栓固定有油管17，油管17的一端穿过支撑框1并通过螺栓固定有油馕18，油馕18的两侧均开设有通孔，通孔内通过螺栓固定有软管12，支撑框1的顶部开设有两个滑口16，滑口16内滑动连接有滑座14，滑座14的底部开设有缺孔，缺孔内通过螺栓固定有滴管13，且滴管13与软管12相连通，支撑框1的顶部滑动连接有两个滑杆6，滑杆6的一端穿过支撑框1并通过螺栓固定有连接座9，连接座9的上表面通过螺栓固定有触头10，且触头10与油馕18相接触，连接座9的底部通过螺栓固定有梯形块11，滑杆6的圆周外壁套接有弹簧8，且弹簧8的两端分别与支撑框1和连接座9相固定，当需要对直线电机的导轨涂油时，直线
电机在伸缩的时候触碰到梯形块11，梯形块11受到挤压使连接座9上的滑杆6沿着支撑框1向上移动，此时弹簧8收缩，连接座9向上移动使触头10对油馕18产生挤压，使油馕18内的润滑油通过软管12流入到滴管13内，进而通过滴管13使润滑油滴落在导轨表面，当直线电机本体不与梯形块11接触后，弹簧8回弹复位使油馕18复位，进而使油馕18停止出油，如此循坏可在直线电机在运行的过程中完成对导轨的涂油。
23.尤其的，滑座14的一侧螺纹连接有螺杆15，且螺杆15的一端穿过支撑框1并与支撑框1转动连接，当需要调节滴管13与直线电机上导轨的位置时，工作人员可通过观察导轨的位置转动螺杆15，螺杆15转动使滑座14沿着滑口16左右滑动，滑座14移动带动滴管13左右移动，当滴管13移动到合适位置使滴管13正好位于导轨的上方，避免滴管13对导轨涂油时出现偏差，支撑框1的两侧均插接有限位杆21，连接架2的一侧开设有多个限位孔19，且限位杆21与其中一个限位孔19相插接，通过观察直线电机与梯形块11之间的距离，根据实际情况工作人员可将限位杆21移除，支撑框1可上下移动，进而使梯形块11的高度发生变化，调整到合适位置后，将限位杆21对准限位孔19重新插入即可固定支撑框1的位置，同时也可灵活控制直线电机对梯形块11的挤压程度，而改变滴管13的出油量，支撑框1的两侧均焊接有两个三角块7，且三角块7对称分布，三角块7可增大支撑框1连接处之间的稳固性，螺杆15的一端通过螺栓固定有摇把3，支撑框1的顶部通过螺栓固定有把手4，把手4的圆周外壁粘接有防滑套，把手4可方便工作人员将支撑框1的位置进行灵活的移动，连接架2的一侧通过螺栓固定有固定耳20，固定耳20的上表面开设有固定孔，通过固定耳20上的固定孔可将连接架2的位置进行便捷固定。
24.工作原理：当需要对直线电机的导轨涂油时，将支撑框1放置在直线电机的上方，调整好支撑框1的高度使梯形块11的高度与直线电机本体接触，然后调节滴管13的位置使滴管13位于直线电机导轨的上方，调整好位置后将连接架2固定，直线电机在伸缩的时候触碰到梯形块11，梯形块11受到挤压使连接座9上的滑杆6沿着支撑框1向上移动，此时弹簧8收缩，连接座9向上移动使触头10对油馕18产生挤压，使油馕18内的润滑油通过软管12流入到滴管13内，进而通过滴管13使润滑油滴落在导轨表面，当直线电机本体不与梯形块11接触后，弹簧8回弹复位使油馕18复位，进而使油馕18停止出油，如此循坏可在直线电机在运行的过程中完成对导轨的涂油。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。