一种三型聚丙烯管的制作方法

1.本实用新型属于刚性管技术领域，具体涉及一种三型聚丙烯管。


背景技术：

2.pp-r管又称三丙聚丙烯管、三型聚丙烯管，无规共聚聚丙烯管或ppr管，是一种采用无规共聚聚丙烯为原料的管材，ppr管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，为了提高三型聚丙烯管在室外环境中使用的寿命，可以在三型聚丙烯管外表面涂布有防晒层，但是防晒层在长期使用过程中容易发生皲裂、脱落，因此需要提高防晒层的防晒效果以及使用稳定性。
3.如公告号为cn205090104u的中国专利，其公开了一种三型聚丙烯管，包括，管体，所述管体外设置内防晒层和外防晒层，所述内防晒层与所述外防晒层之间设置中空腔，所述内防晒层的近管体一侧设置弧形凸起，使所述管体的外壁与所述内防晒层形成间隙，所述内防晒层开设多组气孔，使所述间隙与所述中空腔连通，所述外防晒层开设通孔。在管体外设置内防晒层和外防晒层，内外防晒层之间形成中空腔。通过间隙、气孔、中空腔、通孔使得水汽可向外界散发，也能避免水汽的积累，造成防晒层的破裂、老化、膨胀等情况发生。
4.但是上述方案存在以下不足：上述专利文件中防晒层通过外防晒层、内防晒层以及中空腔的设置，起到了延长防晒层使用寿命的特点，但是中空腔的设置导致三型聚丙烯管外径较大，限制了三型聚丙烯管在小空间的使用，同时中空腔的设置会使外防晒层和内防晒层之间的固定点较少，导致外防晒层在失去固定点支撑后容易发生脱落，使用稳定性较差；而间隙、气孔和通孔的设置导致积水更加容易堆积在其开孔部，不利于外防晒层和内防晒层所在表面的干燥。
5.为此，我们提出一种三型聚丙烯管，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种三型聚丙烯管，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种三型聚丙烯管，包括管体以及设置在其最外表面的防晒层，所述管体外表面和防晒层之间由内向外依次分别设置有隔热层、衔接层和粘接层，所述管体外表面布置有卡接插设在衔接层上的卡块，所述衔接层两端面均布置有阻尼摩擦块，所述衔接层和防晒层之间嵌入布置有防脱块。
9.优选的，所述衔接层内表面对应布设有卡槽，所述卡块卡接插设在卡槽，且卡块贯穿于隔热层。
10.优选的，所述阻尼摩擦块外表面均布置有粘接摩擦凸块，且衔接层两端阻尼摩擦
块均通过粘接摩擦凸块分别和隔热层和粘接层进行固定。
11.优选的，所述衔接层外表面对应布设有安装槽，所述防脱块底部固定插设在安装槽内，且防脱块外端面设有燕尾弧槽，所述防晒层涂布覆盖燕尾弧槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在粘接层上表面涂布防晒层，使防晒层涂布在粘接层外表面，同时使防晒层对燕尾弧槽进行覆盖，通过隔热层、衔接层和防晒层的复合设置，使管体外管径增加量较小，同时在卡块和燕尾弧槽的配合作用下，提高了防晒层的防脱落固定效果，使用稳定性较好，在隔热层的设置，使管体外表面进行防水隔离，避免了管体外表面和积水接触以及冷凝水的产生。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；
14.图2为图1的整体局部结构示意图；
15.图3为图2的衔接层和阻尼摩擦块配合区域局部示意图；
16.图4为本实用新型的防脱块结构示意图。
17.图中：1、管体；2、防晒层；3、隔热层；4、衔接层；5、粘接层；6、卡块；7、阻尼摩擦块；8、防脱块；9、卡槽；10、粘接摩擦凸块；11、安装槽；12、燕尾弧槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.实施例一：
21.一种三型聚丙烯管，包括管体1以及设置在其最外表面的防晒层2，管体1材料类型选择三型聚丙烯管为基层进行改进构造，同样的，管体1可以通过现有技术中的注塑机方式制得，防晒层2可以选用现有技术中的防晒漆，具体作用是将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使管体1表面和内部有明显温差，降低温度、隔热效果好，管体1外表面和防晒层2之间由内向外依次分别设置有隔热层3、衔接层4和粘接层5，隔热层3为1毫米厚的隔热棉材质，通过隔热层3能够对管体1内部流经水流的热量进行隔绝，隔热层3内表面粘接有pvc防水膜，使隔热层3能够对管体1外表面进行防水密封处理，粘接层5为耐热胶，便于衔接层4和防晒层2的结合固定，管体1外表面布置有卡接插入在衔接层4上的卡块6，卡块6可以通过粘接方式和管体1外表面之间进行连接固定，且四个卡块6以环向方式等距固定在管体1外表面上，衔接层4两端面均布置有阻尼摩擦块7，阻尼摩擦块7为糙面橡胶块，具体的使阻尼摩擦块7外表面具有凹凸不平的糙面，阻尼摩擦块7外表面的设置能够提高和粘接层5的连接接触面积，从而提高粘接固定效果，衔接层4和防晒层2之间嵌入布置有防脱块8，防脱块8的设置能够使防晒层2固定在衔接层4上，衔接层4起到中间衔接的作用，同样的，衔接层4内部可以混合有现有技术中的例如氢氧化铝阻燃填充剂，使衔接层4具有优异的阻火性能。
22.实施例二：
23.在实施例一的基础上对衔接层4进一步说明，衔接层4内表面对应布设有卡槽9，卡块6卡接插入在卡槽9，卡块6和卡槽9配合部均对应设有卡扣件，卡块6和卡槽9之间通过卡
扣件进行扣死固定，方便了衔接层4和卡块6之间的定位配合安装，且卡块6贯穿于隔热层3。
24.实施例三：
25.在实施例一的基础上对阻尼摩擦块7进一步说明，阻尼摩擦块7外表面均布置有粘接摩擦凸块10，粘接摩擦凸块10为半球体结构，且粘接摩擦凸块10外表面涂布有粘接胶，通过粘接摩擦凸块10外置粘接胶便于衔接层4的配合安装，粘接摩擦凸块10分别和对应的隔热层3和粘接层5配合安装时，由于粘接摩擦凸块10的外形结构，使衔接层4两端面分别与隔热层3和防晒层2之间具有空隙，空隙的存在提高了衔接层4两侧的结构强度，且衔接层4两端阻尼摩擦块7均通过粘接摩擦凸块10分别和隔热层3和粘接层5进行固定；
26.衔接层4外表面对应布设有安装槽11，安装槽11与防脱块8配合部外形相贴合设计，防脱块8底部固定插入在安装槽11内，便于对防脱块8进行快速安装，且防脱块8外端面设有燕尾弧槽12，防晒层2涂布覆盖燕尾弧槽12，燕尾弧槽12的设计便于对涂布的防晒层2进行固定，同时燕尾弧槽12的设置能够使涂布凝固后的防晒层2固定，填充入燕尾弧槽12内的防晒层2起到加强筋条的作用，从而提高了防晒层2的整体结构强度。
27.工作原理如下：在对管体1外表面的防晒层2涂布过程中，操作人员首先将卡块6定距环向布置在管体1外表面上，之后将隔热层3套入在管体1外表面，同时并使卡块6穿出于隔热层3，进一步的，将衔接层4覆盖在隔热层3外侧，使卡块6插入到衔接层4底端面的卡槽9内进行预固定，而位于衔接层5底部的阻尼摩擦块7上粘接摩擦凸块10和隔热层3之间进行固定，之后在衔接层4上表面涂布粘接层5，使防脱块8底部嵌入粘接固定在安装槽11上，在粘接层5上表面涂布防晒层2，使防晒层2涂布在粘接层5外表面，同时使防晒层2对燕尾弧槽12进行覆盖，通过隔热层3、衔接层4和防晒层2的复合设置，使管体1外管径增加量较小，同时在卡块6和燕尾弧槽12的配合作用下，提高了防晒层2的防脱落固定效果，使用稳定性较好，在隔热层3的设置，使管体1外表面进行防水隔离，避免了管体1外表面和积水接触以及冷凝水的产生。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。