一种高效焊烟净化器的制作方法

1.本实用新型涉及焊烟净化技术领域，具体为一种高效焊烟净化器。


背景技术：

2.在焊接过程中，尤其是在焊接金属时，会产生大量的烟气污染环境，这些烟尘不仅仅污染环境，而且长期在这种粉尘的环境下工作，影响员工的身体健康，使得焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题，通过安装焊烟净化器，可以对烟尘和粉尘进行净化，营造良好环境。
3.现有公开号cn214809203u，名为“焊烟净化器”的专利，在使用过程中，该装置只是通过内部清洁进行延长使用时间，不局被通过外部便捷的进行更换来提高吸附效果，内部的清洁依旧还是会出现重新吸附的过程，可能会脉冲抖落较大的颗粒，但是对于小的颗粒则不能很好的处理，进而导致后续的吸附状态也会随之降低，该装置针对上述情况，现在提供一种高效焊烟净化器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效焊烟净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效焊烟净化器，包括支撑架和检修防护组件，所述支撑架的上端连接有上盖板，且上盖板的上端安装有检修盖板，所述检修防护组件安装于支撑架的左端，且检修防护组件包括爬梯、弯折扶手和围栏，所述爬梯的上端连接有弯折扶手，且爬梯的左端连接有围栏，所述支撑架的内部上端连接有上立板，且上立板的前端设置有观察窗。
6.进一步的，所述支撑架的前端设置有焊烟进口，且支撑架的后端连接有焊烟出口。
7.进一步的，所述上立板的下端连接有外中法兰，且外中法兰的下端连接有漏斗。
8.进一步的，所述上立板的上端连接有无孔花板，且上立板的内部前端安装有挡板。
9.进一步的，所述上立板的内部后端连接有花兰，且花兰的后端连接有滤筒。
10.进一步的，所述支撑架的内部下端连接有灰车，且灰车的左右两端均焊接有限位块。
11.进一步的，所述漏斗的下端左右两侧均设置有辅助组件，且辅助组件包括连接板和滚轮，所述连接板的内侧连接有滚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过观察窗对内部的滤筒吸附情况进行观察，然后再通过检修盖板对内部的滤筒进行更换，避免长时间的吸附，影响吸附效率，通过在花兰的后端连接多个滤筒，提升粉尘的吸附效率，通过限位块和辅助组件的配合卡合，可以精准的将漏斗中收集的粉尘金属颗粒收集到灰车中，避免洒落难以清理；
13.1.本实用新型在使用过程中，操作人员通过观察窗对内部的滤筒吸附情况进行观察，当吸附的滤筒处于饱和状态，操作人员可通过爬梯爬到支撑架的顶端，通过弯折扶手和
围栏可以提高安全性以及攀爬便捷性，然后再打开检修盖板，将上立板内部的滤筒进行更换，通过此设置可以及时对滤筒进行更换，避免长时间的吸附，影响吸附效率；
14.2.本实用新型在工作过程中，是通过焊烟进口将焊烟进行吸收，然后经过挡板是，会将大颗粒的粉尘金属颗粒阻隔掉落在漏斗中，且通过花兰后端连接的两组六个滤筒进行吸附，可以进行双重吸附，提高吸附效果，且两组也易在更换过程中不用停止设备，避免影响设备的工作效率，通过吸附完毕后的气体达到排出标准后再通过焊烟出口排出，通过此设置可以在使用过程中提升吸附效率，进而提高了工作环境的质量；
15.3.本实用新型通过挡板以及滤筒进行过滤的粉尘金属颗粒都会掉在漏斗中进行收集，在漏斗的下方通过灰车进行接灰，为防止灰车与漏斗口的位置发生偏移，通过设置限位块与滚轮相互卡合，滚轮可以避免滑动障碍，以此进行限位固定，可以在精准的将漏斗中收集的粉尘金属颗粒收集到灰车中，避免细小灰尘洒落难以清理。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高效焊烟净化器的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高效焊烟净化器的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高效焊烟净化器的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、检修防护组件；201、爬梯；202、弯折扶手；203、围栏；3、检修盖板；4、上盖板；5、上立板；6、外中法兰；7、漏斗；8、焊烟进口；9、焊烟出口；10、无孔花板；11、滤筒；12、观察窗；13、挡板；14、花兰；15、灰车；16、限位块；17、辅助组件；1701、连接板；1702、滚轮。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，一种高效焊烟净化器，包括支撑架1和检修防护组件2，支撑架1的上端连接有上盖板4，且上盖板4的上端安装有检修盖板3，检修防护组件2安装于支撑架1的左端，且检修防护组件2包括爬梯201、弯折扶手202和围栏203，爬梯201的上端连接有弯折扶手202，且爬梯201的左端连接有围栏203，支撑架1的内部上端连接有上立板5，且上立板5的前端设置有观察窗12，在使用过程中，操作人员通过观察窗12对内部的滤筒11吸附情况进行观察，当吸附的滤筒11处于饱和状态，操作人员可通过爬梯201爬到支撑架1的顶端，通过弯折扶手202和围栏203可以提高安全性以及攀爬便捷性，然后再打开检修盖板3，将上立板5内部的滤筒11进行更换，通过此设置可以及时对滤筒11进行更换，避免长时间的吸附，影响吸附效率。
21.如图1和图3所示，支撑架1的前端设置有焊烟进口8，且支撑架1的后端连接有焊烟出口9，上立板5的下端连接有外中法兰6，且外中法兰6的下端连接有漏斗7，上立板5的上端连接有无孔花板10，且上立板5的内部前端安装有挡板13，上立板5的内部后端连接有花兰14，且花兰14的后端连接有滤筒11，在工作过程中，是通过焊烟进口8将焊烟进行吸收，然后经过挡板13是，会将大颗粒的粉尘金属颗粒阻隔掉落在漏斗7中，且通过花兰14后端连接的两组六个滤筒11进行吸附，可以进行双重吸附，提高吸附效果，且两组也易在更换过程中不用停止设备，避免影响设备的工作效率，通过吸附完毕后的气体达到排出标准后再通过焊烟出口9排出，通过此设置可以在使用过程中提升吸附效率，进而提高了工作环境的质量，
支撑架1的内部下端连接有灰车15，且灰车15的左右两端均焊接有限位块16，漏斗7的下端左右两侧均设置有辅助组件17，且辅助组件17包括连接板1701和滚轮1702，连接板1701的内侧连接有滚轮1702，通过挡板13以及滤筒11进行过滤的粉尘金属颗粒都会掉在漏斗7中进行收集，在漏斗7的下方通过灰车15进行接灰，为防止灰车15与漏斗7口的位置发生偏移，通过设置限位块16与滚轮1702相互卡合，滚轮1702可以避免滑动障碍，以此进行限位固定，可以在精准的将漏斗7中收集的粉尘金属颗粒收集到灰车15中，避免细小灰尘洒落难以清理。
22.综上，在使用该高效焊烟净化器时，首先在工作过程中，通过焊烟进口8将焊烟进行吸收，然后经过挡板13，会将大颗粒的粉尘金属颗粒阻隔掉落在漏斗7中，且通过花兰14后端连接的两组六个滤筒11进行吸附，可以进行双重吸附，提高吸附效果，且两组也易在更换过程中不用停止设备，避免影响设备的工作效率，通过吸附完毕后的气体达到排出标准后再通过焊烟出口9排出，可以提升吸附效率，提高了工作环境的质量，操作人员通过观察窗12对内部的滤筒11吸附情况进行观察，当吸附的滤筒11处于饱和状态，操作人员可通过爬梯201爬到支撑架1的顶端，通过弯折扶手202和围栏203可以提高安全性以及攀爬便捷性，然后再打开检修盖板3，将上立板5内部的滤筒11及时进行更换，避免影响后续灰尘吸附，通过挡板13以及滤筒11进行过滤的粉尘金属颗粒都会掉在漏斗7中进行收集，在漏斗7的下方通过灰车15进行接灰，为防止灰车15与漏斗7口的位置发生偏移，通过设置限位块16与滚轮1702相互卡合，滚轮1702可以避免滑动障碍，以此进行限位固定，可以在精准的将漏斗7中收集的粉尘金属颗粒收集到灰车15中，避免细小灰尘洒落难以清理，这就是该高效焊烟净化器的工作原理。