高压加氢反应釜装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及高压加氢反应釜装置。


背景技术：

2.高压加氢反应釜装置是一种用于进行反应的辅助装置，其在反应釜装置的领域中得到了广泛地使用，加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
3.部分常用的高压加氢反应釜装置出料口较低，不便于放置接料的容器，反应后的产品不便于出料，如果高压加氢反应釜的支腿加长，虽然可便于出料，但高压加氢反应釜的重心变高，容易倒，而且不便于加料和操作，且缺乏有效的防护措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压加氢反应釜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高压加氢反应釜装置，包括支撑板，所述支撑板的上端对称设置有升降机构，所述升降机构包括轴承、螺纹杆、空腔、螺纹块、外壳、电机，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块；
6.所述螺纹块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的上端固定连接有防护环，所述弧形板的上方设置有高压加氢反应釜本体，所述支撑板的下端固定连接有支杆，所述支杆的外表面套设有支脚。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述螺纹杆的上端转动连接有轴承。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑板的上表面开设有通孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支杆的外表面开设有若干个螺纹孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支杆的下端对称设置有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有转轴。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转轴的外表面转动连接有滚轮。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支脚的一侧固定连接有固定螺栓。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述支脚的下端固定连接有底板。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该高压加氢反应釜装置，通过设置防护环、弧形板，能够对高压加氢反应釜本体进行有效的防护和固定，提高整体的稳定性。
23.2、与现有技术相比，该高压加氢反应釜装置，通过设置升降机构，通过升降机构中的电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块上下移动，螺纹块带动连接块上下移动，连接块带动弧形板上下移动，进而带动高压加氢反应釜本体上下移动，使得高压加氢反应釜本体升高时便于出料，不升高时便于进料和各种操作。
24.3、与现有技术相比，该高压加氢反应釜装置，通过设置支杆、支脚、底板、滚轮，当装置需要固定时，将支脚上的固定螺栓拧松，将支脚放下，再将固定螺栓拧紧，用底板进行对装置的支撑，需要移动时，将支脚上的固定螺栓拧松，支脚往上拉，通过固定螺栓固定，通过支杆上的滚轮带动装置进行移动，实用性强。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的高压加氢反应釜装置的外观视图；
26.图2为本实用新型提出的高压加氢反应釜装置的正视图；
27.图3为本实用新型提出的高压加氢反应釜装置的升降机构的内部结构视图；
28.图4为本实用新型提出的高压加氢反应釜装置的支杆支脚的外观视图。
29.图例说明：
30.1、高压加氢反应釜本体；2、防护环；3、升降机构；4、连接块；5、弧形板；6、支杆；7、支脚；8、底板；9、通孔；10、支撑板；11、固定板；12、转轴；13、滚轮；14、螺纹孔；15、固定螺栓；31、轴承；32、螺纹杆；33、空腔；34、螺纹块；35、外壳；36、电机。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高压加氢反应釜装置，包括支撑板10，通过设置支撑板10，在支撑板10上方可放置所需物品，支撑板10的上端对称设置有升降机
构3，升降机构3包括轴承31、螺纹杆32、空腔33、螺纹块34、外壳35、电机36，外壳35的内部开设有空腔33，空腔33的底部固定连接有电机36，电机36的输出轴固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹块34；
34.螺纹块34的一侧固定连接有连接块4，连接块4的一侧固定连接有弧形板5，弧形板5的上端固定连接有防护环2，通过设置升降机构3，通过升降机构3中的电机36带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动螺纹块34上下移动，螺纹块34带动连接块4上下移动，连接块4带动弧形板5上下移动，进而带动高压加氢反应釜本体1上下移动，使得高压加氢反应釜本体1升高时便于出料，不升高时便于进料和各种操作，弧形板5的上方设置有高压加氢反应釜本体1，通过设置防护环2、弧形板5，能够对高压加氢反应釜本体1进行有效的防护和固定，提高整体的稳定性，支撑板10的下端固定连接有支杆6，支杆6的外表面套设有支脚7。
35.螺纹杆32的上端转动连接有轴承31，支撑板10的上表面开设有通孔9，支杆6的外表面开设有若干个螺纹孔14，支杆6的下端对称设置有固定板11，固定板11的侧壁固定连接有转轴12，转轴12的外表面转动连接有滚轮13，支脚7的一侧固定连接有固定螺栓15，支脚7的下端固定连接有底板8，底板8的材料为橡胶，能减轻高压加氢反应釜本体1在工作过程中产生的振动，通过设置支杆6、支脚7、底板8、滚轮13，当装置需要固定时，将支脚7上的固定螺栓15拧松，将支脚7放下，再将固定螺栓15拧紧，用底板8进行对装置的支撑，需要移动时，将支脚7上的固定螺栓15拧松，支脚7往上拉，通过固定螺栓15固定，通过支杆6上的滚轮13带动装置进行移动，实用性强。
36.工作原理：该高压加氢反应釜装置，将装置推动至指定位置，将支脚7上的固定螺栓15拧松，将支脚7放下，再将固定螺栓15拧紧，用底板8进行对装置的支撑，在使用时，可通过升降机构3的电机36带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动螺纹块34移动，进而带动高压加氢反应釜本体1移动，方便出料。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。