一种啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法与流程

1.本发明涉及啤酒生产装置技术领域，具体为一种啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法。


背景技术：

2.啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，是继水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒在酿造的过程中，为保证啤酒清澈一般需要对啤酒进行过滤，已去除掉啤酒内残留的沉淀。
3.现有的啤酒生产过滤装置存在过滤困难、操作复杂、过滤速度慢等缺点，因此亟需设计一种过滤简单、操作方便、过滤速度快的啤酒过滤装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：提供一种啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法，以解决以上缺陷。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种啤酒的生产过滤装置系统，包括啤酒发酵罐、发酵液存储罐、硅藻土过滤机、粗滤液储罐、板框精滤机、清洗系统，所述啤酒发酵罐、发酵液存储罐、硅藻土过滤机、粗滤液储罐、板框精滤机依次通过管道进行连接；所述清洗系统包括温水储罐、温水输入管一、温水输入管二，所述啤酒发酵罐内设置有冷却盘管，所述冷却盘管的出水端连接至温水储罐顶端，所述温水输入管一、温水输入管二一端均安装在温水储罐底部，另一端分别连接至硅藻土过滤机、板框精滤机内。
7.优选地，所述发酵液存储罐与硅藻土过滤机之间、粗滤液储罐与板框精滤机之间的管道上分别设置有液体泵一、液体泵二；所述清洗系统还包括纯水储罐和纯水制水装置，所述纯水制水装置通过纯水输入管道连接在纯水储罐上端，所述纯水储罐下端通过纯水输出管道连接至温水输入管一、温水输入管二上。
8.优选地，若干所述啤酒发酵罐的底部与发酵液存储罐之间均设置有发酵液排出管，所述发酵液存储罐与硅藻土过滤机之间设置有发酵液输入管，所述硅藻土过滤机底部与粗滤液储罐之间通过粗滤出液管连接，所述粗滤液储罐底部通过粗滤液输入管连接至板框精滤机的进料端，所述板框精滤机的出料端设置有啤酒清液输出管。
9.优选地，所述冷却盘管进水端、出水端分别设置有冷却水输入管、温水输出管，所述温水输出管末端连接至温水储罐上，所述温水输入管二一端连接在温水储罐底部，另一端连接至板框精滤机的出料端，所述板框精滤机的进料端连接有清洗排污管一。
10.优选地，所述清洗系统还包括温水输入管三，所述温水输入管三末端设置有波纹软管，所述波纹软管的末端安装在板框精滤机的上方，且所述波纹软管的末端安装有冲洗喷头；所述板框精滤机的下方设置有清洗水收集容器，所述清洗水收集容器的底部安装有清洗排污管二。
11.优选地，所述硅藻土过滤机包括罐盖、罐状机体，所述罐盖顶端设置有贯穿至罐状机体内的中央立柱，所述罐状机体内壁上设置有环形凸起挡板；所述环形凸起挡板内侧的中央立柱外壁上设置有过滤器装置，所述过滤器装置由环形过滤器滤圈、环形滤网、环形滤片组成，所述环形滤网、环形滤片均安装在环形过滤器滤圈内侧并固定在中央立柱外壁上，所述环形滤片叠加在环形滤网上；所述环形凸起挡板内侧壁下侧设置有环形台阶型凸起结构，所述环形过滤器滤圈外侧壁下侧设置有与环形台阶型凸起结构相配合的环形台阶型凹口结构，所述环形台阶型凸起结构与环形台阶型凹口结构之间设置有密封垫；所述环形凸起挡板内侧的过滤器装置上方设置有环形硅藻土层。
12.优选地，所述环形硅藻土层上方的中央立柱外侧设置有去污装置，所述去污装置包括安装在中央立柱外侧的环形构件、以及连接在环形构件上的去污刮板，所述去污刮板设置有两个或两个以上，所述去污刮板一端固定在环形构件，另一端安装在罐状机体内壁上或环形凸起挡板上端面上，两个或两个以上数量的所述去污刮板成对称设置，所述环形构件、去污刮板底部均设置有去污刷毛，所述环形凸起挡板上设置有环形凹槽，所述环形凹槽上连接有贯穿罐状机体内壁的清洗排污管三。
13.优选地，所述去污装置上方的中央立柱外侧设置有环形清洗管，所述环形清洗管上设置有清洗喷头，所述环形清洗管上设置有清洗水输入支管，所述清洗水输入支管末端贯穿罐状机体内壁并连接在温水输入管一上；所述环形清洗管上方的中央立柱外壁上设置有圆形遮挡板，所述圆形遮挡板外边沿处于环形凸起挡板上方；所述温水输入管一上设置有连接至粗滤出液管的清洗水反冲支管，所述粗滤出液管上或罐状机体底部设置有清洗排污管四，所述清洗排污管三末端连接在清洗排污管四上。
14.优选地，所述发酵液输入管采用软管制成，且其一端安装在发酵液存储罐的底部卸料口，另一端安装在罐盖上并贯穿至罐盖内部；所述罐盖顶端固定有吊架，所述吊架内顶端安装有旋转座，所述旋转座与中央立柱顶端之间安装有液压伸缩杆一，所述旋转座通过旋转电机及减速装置控制旋转；所述吊架顶端设置有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的上端固定在过滤机机架上或建筑物梁上，液压伸缩杆一、液压伸缩杆二分别通过液压电机控制伸缩。
15.优选地，一种啤酒的生产过滤装置系统的使用方法，包括如下步骤：
16.s1、过滤：对本生产过滤装置进行组装、检测，再在啤酒发酵罐内进行啤酒的上料发酵、过滤，具体如下：
17.s11、在啤酒发酵罐进行上料，并控制发酵条件进行啤酒的生产发酵；
18.s12、在啤酒发酵罐内啤酒发酵过程中，通过啤酒发酵罐内的冷却盘管的进水端安装的冷却水输入管控制进水，利用冷却盘管对啤酒发酵罐内啤酒发酵液进行降温，最终冷却盘管内用于冷却的水成为温水并通过冷却盘管的出水端安装的温水输出管输入至温水储罐中存储；
19.s13、将若干啤酒发酵罐内发酵完成的啤酒半成品分别通过发酵液排出管输入至发酵液存储罐中进行存储；
20.s14、发酵液存储罐中存储的啤酒半成品通过发酵液输入管进行输出，并通过安装的液体泵一将啤酒半成品泵入硅藻土过滤机中；啤酒半成品通过圆形遮挡板阻挡落入环形凸起挡板上，再漫入环形硅藻土层上，通过控制压力使啤酒半成品通过环形硅藻土层、环形
滤片及环形滤网进行粗滤，粗滤后的啤酒粗滤液通过粗滤出液管输入至粗滤液储罐中进行存储；
21.s15、粗滤液储罐中存储的啤酒粗滤液通过粗滤液输入管输出，并通过安装的液体泵二泵入板框精滤机的进料端，再通过板框精滤机进行精滤，精滤后的啤酒清液通过板框精滤机的出料端安装的啤酒清液输出管输出、收集，从而实现啤酒的整个过滤过程；
22.s2、清洗：在本生产过滤装置过滤使用一段时间后，过滤效率降低，需对其进行清洗，具体如下：
23.s21、通过电磁阀门控制发酵液输入管、粗滤出液管闭合，通过控制液压伸缩杆一收缩，带动中央立柱及中央立柱上安装的过滤器装置提升，使过滤器装置上的环形硅藻土层与去污装置进行接触；再通过旋转电机控制旋转座和中央立柱进行旋转，通过控制液压伸缩杆一收缩量，使环形硅藻土层上方积累的沉积物、及部分环形硅藻土层在去污刮板的去污刷毛的作用下松动；同时温水储罐内的温水依次通过温水输入管一、清洗水输入支管、环形清洗管、清洗喷头，实现对去污装置、环形凸起挡板的清洗，清洗污水及沉积物通过清洗排污管三、清洗排污管四排出；
24.s22、再通过电磁阀门控制清洗水输入支管闭合，温水储罐内的温水依次通过温水输入管一、清洗水反冲支管、粗滤出液管输入至罐状机体底部，通过反冲实现对过滤器装置中的环形滤网、环形滤片以及环形硅藻土层进行反冲洗，反冲洗的清洗污水及沉积物通过清洗排污管三排出；
25.s23、通过电磁阀门控制粗滤液输入管、啤酒清液输出管闭合，然后温水储罐内的温水通过温水输入管二、板框精滤机的出料端输入至板框精滤机进行反冲洗，反冲洗的清洗污水及沉积物通过板框精滤机的进料端连接的清洗排污管一排出；
26.s24、利用纯水制水装置制得的在纯水储罐内存储的纯水，代替s21-s23步骤中的温水，并重复s21-s23步骤操作，分别对硅藻土过滤机、板框精滤机内部进行再次清洗；
27.s25、将温水储罐内的温水依次通过温水输入管三、波纹软管及冲洗喷头，对板框精滤机外部进行冲洗，冲洗的污水通过板框精滤机下方设置的清洗水收集容器进行收集，再通过清洗水收集容器的底部安装的清洗排污管二排出；
28.s26、待硅藻土过滤机、板框精滤机清洗合格后，即可再次进行啤酒的过滤操作，从而实现了啤酒的生产过滤装置系统的整个使用过程。
29.本发明的有益效果在于：
30.本发明的啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法，通过硅藻土过滤机、板框精滤机依次对啤酒发酵罐发酵出的啤酒粗成品进行过滤处理，提高过滤效率；同时可利用啤酒发酵罐发酵过程中的冷却处理形成的温水对硅藻土过滤机、板框精滤机进行清洗，通过纯水对硅藻土过滤机、板框精滤机进行再次清洗，提高清洗效率和水利用率。本发明的啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法，简单实用，结构紧凑，啤酒过滤效率高，速度快，而且能够利用啤酒发酵过程中的冷却用水对过滤装置进行清洗，资源综合利用效率高，操作方便，安全可靠。
附图说明
31.图1：本发明结构示意图；
32.图2：本发明的硅藻土过滤机结构示意图；
33.图3：图2中a处结构放大图；
34.图4：图2中b处结构放大图。
具体实施方式
35.结合附图1-4，对本发明的具体实施方式作如下说明：
36.如图1-4所示，一种啤酒的生产过滤装置系统，包括啤酒发酵罐1、发酵液存储罐2、硅藻土过滤机3、粗滤液储罐6、板框精滤机4、清洗系统8，啤酒发酵罐1、发酵液存储罐2、硅藻土过滤机3、粗滤液储罐6、板框精滤机4依次通过管道进行连接。
37.清洗系统8包括温水储罐81、温水输入管一82、温水输入管二83，啤酒发酵罐1内设置有冷却盘管11，冷却盘管11的出水端连接至温水储罐81顶端，温水输入管一82、温水输入管二83一端均安装在温水储罐81底部，另一端分别连接至硅藻土过滤机3、板框精滤机4内。
38.清洗系统8还包括纯水储罐和纯水制水装置，纯水制水装置通过纯水输入管道连接在纯水储罐上端，纯水储罐下端通过纯水输出管道连接至温水输入管一82、温水输入管二83上。
39.发酵液存储罐2与硅藻土过滤机3之间、粗滤液储罐6与板框精滤机4之间的管道上分别设置有液体泵一5、液体泵二7。
40.若干啤酒发酵罐1的底部与发酵液存储罐2之间均设置有发酵液排出管14，发酵液存储罐2与硅藻土过滤机3之间设置有发酵液输入管21，硅藻土过滤机3底部与粗滤液储罐6之间通过粗滤出液管61连接，粗滤液储罐6底部通过粗滤液输入管62连接至板框精滤机4的进料端，板框精滤机4的出料端设置有啤酒清液输出管41。
41.冷却盘管11进水端、出水端分别设置有冷却水输入管12、温水输出管13，温水输出管13末端连接至温水储罐81上，温水输入管二83一端连接在温水储罐81底部，另一端连接至板框精滤机4的出料端，板框精滤机4的进料端连接有清洗排污管一87。
42.清洗系统8还包括温水输入管三84，温水输入管三84末端设置有波纹软管841，波纹软管841的末端安装在板框精滤机4的上方，且波纹软管841的末端安装有冲洗喷头；板框精滤机4的下方设置有清洗水收集容器，清洗水收集容器的底部安装有清洗排污管二88。
43.硅藻土过滤机3包括罐盖31、罐状机体32，罐盖31顶端设置有贯穿至罐状机体32内的中央立柱33，罐状机体32内壁上设置有环形凸起挡板34；环形凸起挡板34内侧的中央立柱33外壁上设置有过滤器装置，过滤器装置由环形过滤器滤圈35、环形滤网351、环形滤片352组成，环形滤网351、环形滤片352均安装在环形过滤器滤圈35内侧并固定在中央立柱33外壁上，环形滤片352叠加在环形滤网351上；环形凸起挡板34内侧壁下侧设置有环形台阶型凸起结构，环形过滤器滤圈35外侧壁下侧设置有与环形台阶型凸起结构相配合的环形台阶型凹口结构，环形台阶型凸起结构与环形台阶型凹口结构之间设置有密封垫342；环形凸起挡板34内侧的过滤器装置上方设置有环形硅藻土层353。
44.环形硅藻土层353上方的中央立柱33外侧设置有去污装置36，去污装置36包括安装在中央立柱33外侧的环形构件361、以及连接在环形构件361上的去污刮板362，去污刮板362设置有两个或两个以上，去污刮板362一端固定在环形构件361，另一端安装在罐状机体32内壁上或环形凸起挡板34上端面上，两个或两个以上数量的去污刮板362成对称设置，环
形构件361、去污刮板362底部均设置有去污刷毛363，环形凸起挡板34上设置有环形凹槽341，环形凹槽341上连接有贯穿罐状机体32内壁的清洗排污管三39。
45.去污装置36上方的中央立柱33外侧设置有环形清洗管37，环形清洗管33上设置有清洗喷头371，环形清洗管37上设置有清洗水输入支管372，清洗水输入支管372末端贯穿罐状机体32内壁并连接在温水输入管一82上；环形清洗管37上方的中央立柱33外壁上设置有圆形遮挡板33，圆形遮挡板33外边沿处于环形凸起挡板34上方；温水输入管一82上设置有连接至粗滤出液管61的清洗水反冲支管86，粗滤出液管61上或罐状机体32底部设置有清洗排污管四85，清洗排污管三39末端连接在清洗排污管四85上。
46.发酵液输入管21采用软管制成，且其一端安装在发酵液存储罐2的底部卸料口，另一端安装在罐盖31上并贯穿至罐盖31内部；罐盖31顶端固定有吊架311，吊架311内顶端安装有旋转座331，旋转座331与中央立柱33顶端之间安装有液压伸缩杆一332，旋转座331通过旋转电机333及减速装置控制旋转；吊架311顶端设置有液压伸缩杆二312，液压伸缩杆二312的上端固定在过滤机机架上或建筑物梁上，液压伸缩杆一332、液压伸缩杆二312分别通过液压电机控制伸缩。
47.一种啤酒的生产过滤装置系统的使用方法，包括如下步骤：
48.s1、过滤：对本生产过滤装置进行组装、检测，再在啤酒发酵罐1内进行啤酒的上料发酵、过滤，具体如下：
49.s11、在啤酒发酵罐1进行上料，并控制发酵条件进行啤酒的生产发酵；
50.s12、在啤酒发酵罐1内啤酒发酵过程中，通过啤酒发酵罐1内的冷却盘管11的进水端安装的冷却水输入管12控制进水，利用冷却盘管11对啤酒发酵罐1内啤酒发酵液进行降温，最终冷却盘管11内用于冷却的水成为温水并通过冷却盘管11的出水端安装的温水输出管13输入至温水储罐81中存储；
51.s13、将若干啤酒发酵罐1内发酵完成的啤酒半成品分别通过发酵液排出管14输入至发酵液存储罐2中进行存储；
52.s14、发酵液存储罐2中存储的啤酒半成品通过发酵液输入管21进行输出，并通过安装的液体泵一5将啤酒半成品泵入硅藻土过滤机3中；啤酒半成品通过圆形遮挡板33阻挡落入环形凸起挡板34上，再漫入环形硅藻土层353上，通过控制压力使啤酒半成品通过环形硅藻土层353、环形滤片352及环形滤网351进行粗滤，粗滤后的啤酒粗滤液通过粗滤出液管61输入至粗滤液储罐6中进行存储；
53.s15、粗滤液储罐6中存储的啤酒粗滤液通过粗滤液输入管62输出，并通过安装的液体泵二7泵入板框精滤机4的进料端，再通过板框精滤机4进行精滤，精滤后的啤酒清液通过板框精滤机4的出料端安装的啤酒清液输出管41输出、收集，从而实现啤酒的整个过滤过程；
54.s2、清洗：在本生产过滤装置过滤使用一段时间后，过滤效率降低，需对其进行清洗，具体如下：
55.s21、通过电磁阀门控制发酵液输入管21、粗滤出液管61闭合，通过控制液压伸缩杆一332收缩，带动中央立柱33及中央立柱33上安装的过滤器装置提升，使过滤器装置上的环形硅藻土层353与去污装置36进行接触；再通过旋转电机333控制旋转座331和中央立柱33进行旋转，通过控制液压伸缩杆一332收缩量，使环形硅藻土层353上方积累的沉积物、及
部分环形硅藻土层353在去污刮板362的去污刷毛363的作用下松动；同时温水储罐81内的温水依次通过温水输入管一82、清洗水输入支管372、环形清洗管37、清洗喷头371，实现对去污装置36、环形凸起挡板34的清洗，清洗污水及沉积物通过清洗排污管三39、清洗排污管四85排出；
56.s22、再通过电磁阀门控制清洗水输入支管372闭合，温水储罐81内的温水依次通过温水输入管一82、清洗水反冲支管86、粗滤出液管61输入至罐状机体32底部，通过反冲实现对过滤器装置中的环形滤网351、环形滤片352以及环形硅藻土层353进行反冲洗，反冲洗的清洗污水及沉积物通过清洗排污管三39排出；
57.s23、通过电磁阀门控制粗滤液输入管62、啤酒清液输出管41闭合，然后温水储罐81内的温水通过温水输入管二83、板框精滤机4的出料端输入至板框精滤机4进行反冲洗，反冲洗的清洗污水及沉积物通过板框精滤机4的进料端连接的清洗排污管一87排出；
58.s24、利用纯水制水装置制得的在纯水储罐内存储的纯水，代替s21-s23步骤中的温水，并重复s21-s23步骤操作，分别对硅藻土过滤机3、板框精滤机4内部进行再次清洗；
59.s25、将温水储罐81内的温水依次通过温水输入管三84、波纹软管841及冲洗喷头，对板框精滤机4外部进行冲洗，冲洗的污水通过板框精滤机4下方设置的清洗水收集容器进行收集，再通过清洗水收集容器的底部安装的清洗排污管二88排出；
60.s26、待硅藻土过滤机3、板框精滤机4清洗合格后，即可再次进行啤酒的过滤操作，从而实现了啤酒的生产过滤装置系统的整个使用过程。
61.本发明的啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法，通过硅藻土过滤机3、板框精滤机4依次对啤酒发酵罐1发酵出的啤酒粗成品进行过滤处理，提高过滤效率；同时可利用啤酒发酵罐1发酵过程中的冷却处理形成的温水对硅藻土过滤机3、板框精滤机4进行清洗，通过纯水对硅藻土过滤机3、板框精滤机4进行再次清洗，提高清洗效率和水利用率，能够防止由于温水清洗不彻底从而对啤酒粗成品造成污染。
62.本发明的啤酒的生产过滤装置系统及其使用方法，简单实用，结构紧凑，啤酒过滤效率高，速度快，而且能够利用啤酒发酵过程中的冷却用水对过滤装置进行清洗，资源综合利用效率高，操作方便，安全可靠。