货道电磁锁的制作方法

1.本实用新型涉及货道锁技术领域，具体涉及一种货道电磁锁。


背景技术：

2.货道电磁锁通常应用于传输货道或自动售货机货道，货物在具有一定倾斜角度的货道上在重力作用下依次向出货口运动。当电磁锁的锁片向内收起时，货物顺利通过出货口；当电磁锁的锁片向上凸起时，货物被锁片卡住停止出货。
3.例如，申请号为cn202123179747.2的中国实用新型专利公开了一种用于货道的循环式电磁锁，设有具有3个限位板的旋转式限位件。其工作过程为：电磁铁未工作，锁舌的弯折部与旋转式限位件的第一个限位板限位配合，此时第二个限位板为向上伸出货道阻挡货物状态，在需要释放货物时电磁铁工作，通过驱动端拉动锁舌向后翻转释放第一个限位板，并停止，锁舌在弹性驱动件的驱动下复位，此时货物向前移动并推动第二个限位板，使旋转式限位件转动，第三个限位板移动至与锁舌的弯折部限位配合，第一个限位板为向上伸出货道阻挡货物状态，限制下一个货物移动。
4.上述循环式电磁锁限位件设置了3个限位板，结构上较为复杂，电磁铁控制单独的锁舌弯折部拉力有限，且限位板圆周运动的方式阻力大易造成限位板复位不准确，存在货物在出货过程中失控的隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是现有的货道电磁锁中的限位结构复杂、限位板复位不准确等。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.提供一种货道电磁锁，包括锁壳、设置在所述锁壳一侧部的锁盖和设置在所述锁壳内部的锁构件，所述锁构件包括锁片、与所述锁片连接的拨动件和驱动所述拨动件做周向运动的电磁驱动件；所述锁壳内部设有垂直于所述锁壳侧部的轴杆，所述拨动件穿过所述轴杆并绕所述轴杆做周向运动；所述锁壳顶面的设有槽口，所述锁片在所述拨动件的周向运动带动下穿过所述槽口上、下运动。
8.进一步地，所述拨动件包括拨动凸轮和拨动杆，所述拨动凸轮连接至所述电磁驱动件，所述拨动凸轮还设有从其本体凸出的拨动凸件；所述拨动杆设有从其本体两侧向外延伸的端部，一个端部与所述锁片连接，另一个端部的下底面与所述拨动凸件的上表面连接；所述拨动杆和所述拨动凸轮的本体分别穿过各自对应的轴杆并能绕各自轴杆做周向运动。
9.进一步地，所述拨动凸件呈向下弯曲的圆弧状，所述拨动件下方设有阻止其继续运动的止动件。
10.进一步地，所述拨动凸轮通过从其本体凸起的连接杆连接至所述电磁驱动件，所述连接杆相对于所述拨动凸轮的本体向右上方倾斜。
11.进一步地，所述拨动杆的本体成平行四边形状，连接至所述锁片和所述拨动凸件的两个端部分别从所述平行四边形的对角向外延伸。
12.进一步地，所述锁片设有凹孔，所述拨动杆的一个端部插入所述凹孔。
13.进一步地，所述电磁驱动件为电磁阀，包括电磁线圈和电磁线圈铁芯，所述拨动凸轮连接至所述电磁线圈铁芯，所述电磁线圈内部设有容纳所述电磁线圈铁芯的容纳空间。
14.进一步地，所述锁片下端连接弹性复位件。
15.进一步地，所述锁片的下端通过连接件连接至宝塔型弹簧。
16.进一步地，所述锁壳和所述锁盖由塑料制成。
17.本实用新型要求保护的方案取得了以下有益效果：
18.1)锁构件由电磁驱动件、可旋转的拨动件和上下运动的锁片组成，结构简单，节约成本；
19.2)通过拨动凸轮与拨动杆之间、拨动杆与锁片之间的杠杆原理以及拨动凸轮的转动，使对锁片的作用力增强；
20.3)锁片采用的上、下运动的方式受到的阻力更小，向上运动后复位更加准确。
附图说明
21.图1为现有技术中采用的旋转限位结构的电磁锁整体示意图；
22.图2为本实用新型提供的电磁锁结构分解示意图；
23.图3为本实用新型电磁锁处于断电上锁状态的示意图以及对应的货物运动状态示意图；
24.图4为本实用新型电磁锁处于通电解锁状态的示意图以及对应的货物运动状态示意图。
25.附图标记：1-锁壳；2-锁盖；3-锁片；4-拨动杆；5-拨动凸轮；6-轴杆；7-电磁线圈铁芯；8-电磁线圈；9-弹性复位件。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例对本实用新型要求保护的技术方案作进一步清楚的描述。
27.如图2-4所示，本实施例提供的货道电磁锁包括锁壳1、设置在所述锁壳1一侧部的锁盖2和设置在所述锁壳1内部的锁构件，所述锁构件包括锁片3、与所述锁片3连接的拨动件和驱动所述拨动件做周向运动的电磁驱动件；所述锁壳1内部设有垂直于所述锁壳1侧部的轴杆6，所述拨动件穿过所述轴杆6并绕所述轴杆6做周向运动；所述锁壳1顶面的设有槽口，所述锁片3在所述拨动件的周向运动带动下穿过所述槽口上、下运动。其中，轴杆6可选用4mm的圆柱销子，锁组装完毕后，销子的两端分别固定在锁壳1的两个侧部上。
28.具体地，所述拨动件包括拨动凸轮5和拨动杆4，所述拨动凸轮5连接至所述电磁驱动件，所述拨动凸轮5还设有从其本体凸出的拨动凸件；所述拨动杆4设有从其本体两侧向外延伸的端部，一个端部与所述锁片3连接，另一个端部的下底面与所述拨动凸件的上表面连接；所述拨动杆4和所述拨动凸轮5的本体分别穿过各自对应的轴杆6并能绕各自轴杆6做周向运动。
29.更具体地，所述拨动凸件呈向下弯曲的圆弧状，所述拨动件下方设有阻止其继续运动的止动件，止动件可设为从锁壳1底面凸起的具有一定高度的平台。所述拨动凸轮5通过从其本体凸起的连接杆连接至所述电磁驱动件，所述连接杆相对于所述拨动凸轮5的本体向右上方倾斜。
30.更具体地，所述拨动杆4的本体成平行四边形状，连接至所述锁片3和所述拨动凸件的两个端部分别从所述平行四边形的对角向外延伸。所述锁片3设有凹孔，所述拨动杆4的一个端部插入所述凹孔。
31.具体地，所述电磁驱动件设为固定在锁壳内部的电磁阀，电磁阀连接电源。电磁阀具体包括电磁线圈8和电磁线圈铁芯7，所述拨动凸轮5的连接杆连接至所述电磁线圈铁芯7，所述电磁线圈8内部设有容纳所述电磁线圈铁芯7的容纳空间。
32.具体地，所述锁片3下端连接固定在锁壳底部的弹性复位件。
33.更具体地，所述锁片3的下端通过连接件连接至宝塔型弹簧。
34.具体地，所述锁壳1和所述锁盖2由塑料制成。
35.本实施例提供的货道电磁锁被安装在具有一定斜度的货道上，货物在重力作用下可以自由向下滑动，具体的工作原理如下(请同时参考附图3-4)：
36.电磁阀通电时：
37.1)电磁线圈8工作，拉动电磁线圈铁芯7向电磁线圈内侧方向运动；
38.2)电磁线圈铁芯7拉动拨动凸轮5的连接杆，连接杆带动拨动凸轮5绕轴杆顺时针方向运动；
39.3)拨动凸件在拨动凸轮5的带动下顺时针向上运动，带动拨动杆4绕其轴杆做逆时针方向运动，进而带动拨动杆4与锁片3连接的端部逆时针向下运动；
40.4)锁片3受到向下的压力向下运动，宝塔型复位弹簧被压缩，此时货道开启，货物向下滑落。
41.电磁阀断电时：
42.1)电磁线圈8停止工作，停止拉动电磁线圈铁芯7；
43.2)宝塔型复位弹簧复位，此时锁片3在向上弹力的作用下向上运动并穿过槽口形成锁止状态，阻挡货物滑落；
44.3)同时拨动杆4绕其轴杆做顺时针运动后复位，拨动凸轮5绕其轴杆做逆时针运动后复位。
45.本实施例中的货道电磁锁通过拨动凸轮5与拨动杆4之间、拨动杆4与锁片3之间的杠杆原理以及拨动凸轮5的转动，使对锁片3的作用力增强，且锁片3采用的上、下运动的方式受到的阻力更小，向上运动后复位更加准确。
46.以上所述的实施例仅是对本实用新型做示例性描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。