一种铝管加工用横切机的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种铝管加工用横切机。


背景技术：

2.铝合金强度度高，质量轻，目前广泛用于一些金属制品加工，铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，生产出来的铝管，根据金属制品实际情况需将长铝管横切成多个较短的部分。
3.经检索，中国专利公开号为cn215966604u的实用新型，公开了一种铝管加工用横切机，包括加工台和切割组件，所述加工台的上表面设置有自动送料组件和拉料机构，所述自动送料组件包括第二电机和固定机构，所述第二电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的两侧皆设置有第一直线滑轨，第一直线滑轨的外表面滑动连接有第一滑块，所述固定机构包括第二支撑板，且第一滑块固定在第二支撑板的底部，所述第二支撑板的底部固定有螺套，所述螺杆贯穿螺套并与螺套通过螺纹连接，所述第二支撑板的上表面固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有第一夹板。
4.上述装置是通过将铝管放入支撑架之间，通过第二气缸驱动第一夹板下压将铝管固定，然后通过第二电机和螺杆的配合带动铝管前进，送到切割位置由切割刀片进行切割，当第一夹板位移到刀片位置后，就需要松开第一夹板，然后驱动第二电机使得第一夹板回到初始位置，再重复上述操作进行切割，无法持续的进行切割处理，操作较为繁琐，存在局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝管加工用横切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种铝管加工用横切机，包括工作台，还包括运输机构，所述运输机构位于工作台内部，所述运输机构包括安装在工作台两端内部的两个传送带，所述工作台一端外壁安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿工作台并与其中一个传送带的其中一个传动轴同轴固定，所述工作台一端外壁转动连接有传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套接有同一个皮带，所述传动轮与另外一个传动轴同轴固定，所述从动轮与另外一个传送带的其中一个传动轴同轴固定，所述工作台一端内壁固定连接有两个限位板一，所述工作台另一端内壁滑动插接有两个限位板二，两个所述限位板二远离工作台的一端外壁固定连接有同一个连接板，所述连接板螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿连接板并与工作台转动连接。
7.优选的，两个所述传送带表面均设置有橡胶层。
8.优选的，所述工作台顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板内部安装有切割机构，所述切割机构包括安装在固定板顶部的液压缸，所述液压缸底部外壁固定连接有安装板，所述安装板底部外壁固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有刀片，所述连接架一
侧外壁安装有电机二，所述电机二贯穿连接架并与刀片同轴固定。
9.优选的，所述刀片位于两个传送带中间。
10.优选的，所述安装板上滑动插接有两个限位杆，两个所述限位杆底部均固定连接有固定块，两个所述限位杆均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与安装板和固定块固定连接。
11.优选的，两个所述固定块凹槽内壁均设置有防滑层。
12.优选的，所述工作台一端内壁安装有激光感应器，所述工作台另一端内壁安装有与激光感应器相匹配的接收器。
13.本实用新型通过改进在此提供一种铝管加工用横切机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置运输机构，保证设备能够持续的进行铝管切割工作，且能够限制铝管始终保持竖直状态，使得切割出的切口不会产生倾斜而影响后期使用，转动螺杆上的把手，在螺杆和连接板的配合下使得两块限位板二移动到合适的位置，限位板一和限位板二能够限制铝管竖直状态，电机一通过传动轮、从动轮和皮带的配合下即可带动两个传送带转动，铝管的底部与传送带相接触，传送带就能够通过摩擦力带动铝管随着传送带传动，持续的起到送料的作用；
15.其二：本实用新型通过设置切割机构，能够在刀片进行切割工作之前，对铝管进行固定和压紧，能够防止切割时使得铝管发生位移，从而导致切口偏移，液压缸带动安装板下降，固定块先会接触到铝管，在限位杆和弹簧的作用下使得两个固定块压紧铝管，然后刀片即可对铝管进行切割。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的第三视角立体结构示意图；
20.图4是本实用新型的切割机构结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、工作台；2、固定板；3、激光感应器；4、接收器；5、运输机构；6、切割机构；501、传送带；502、限位板一；503、限位板二；504、连接板；505、螺杆；506、电机一；507、传动轮；508、从动轮；509、皮带；601、液压缸；602、安装板；603、连接架；604、刀片；605、电机二；606、限位杆；607、弹簧；608、固定块。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种铝管加工用横切机，本实用新型的技术方案是：
10cdr-a-v1)，控制器通过导线与接收器4和液压缸601进行电性连接。
39.借由上述结构或机构：传送带501将铝管传送到激光感应器3的位置时，铝管遮挡住激光感应器3发出的激光，接收器4激光被中断，就会传递型号给控制器，通过控制器控制传送带501暂停，同时控制液压缸601运作。
40.工作原理：首先由工作人员根据需要切割的长度调整激光感应器3和接收器4的位置，再次根据铝管的宽度调整限位板二503的位置，使得铝管位于限位板一502和限位板二503之间，转动螺杆505上的把手，在螺杆505和连接板504的配合下使得两块限位板二503移动到合适的位置，限位板一502和限位板二503能够限制铝管始终保持竖直状态，使得切割出的切口不会产生倾斜而影响后期使用，且铝管的底部能够与传送带501相接触，传送带501就能够持续的起到送料的作用，接着启动电机一506，电机一506带动与其对应的传送带501转动，传送带501上的传动轴带动传动轮507转动，传动轮507通过皮带509带动从动轮508转动，从动轮508带动另一个传送带501转动，此时将待加工的铝管放到限位板一502和限位板二503之间，随着传送带501将铝管传送到激光感应器3的位置时，铝管遮挡住激光感应器3发出的激光，接收器4接收激光中断，就会传递信号给控制器，通过控制器控制传送带501暂停，同时控制液压缸601运作，液压缸601带动安装板602下降，固定块608先会接触到铝管，在限位杆606和弹簧607的作用下使得两个固定块608压紧铝管，然后刀片604即可对铝管进行切割，完成切割后液压缸601回缩，传送带501继续传动，由此往复。