一种泵阀盖偏心孔车削加工用工装的制作方法

1.本实用新型涉及泵阀盖加工技术领域，具体地说，涉及一种泵阀盖偏心孔车削加工用工装。


背景技术：

2.钻孔加工是加工中最常用的加工工序，工人在使用钻床对工件进行钻孔加工时，需要经常使用到加工工装。常见的加工工装主要是采用螺栓对工件进行夹紧，在使用过程中容易出现夹持松动的现象，对所生产的产品品质会造成较大的影响，鉴于此，我们提出一种泵阀盖偏心孔车削加工用工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泵阀盖偏心孔车削加工用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种泵阀盖偏心孔车削加工用工装，包括工作台，所述工作台顶部设有第一连接块，所述第一连接块顶部设有第二连接块，所述第二连接块内部设有第一电机，所述第二连接块右侧设有旋转盘，所述第一电机的输出轴与旋转盘的转轴同轴连接，所述旋转盘表面开设有第一圆孔和第二圆孔，所述第二圆孔右侧设有固定杆，所述旋转盘内壁开设有滑槽，所述固定杆与滑槽滑动连接，所述工作台顶部设有第三连接块，所述第三连接块内部设有第三液压杆，所述第三液压杆的活塞头处连接有加工杆。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述第一连接块内部设有第一液压杆，所述第一液压杆活塞头处连接第二连接块。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转盘与第一电机插接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述加工杆与第三液压杆插接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台内部设有第二液压杆，所述第二液压杆活塞头处连接第三连接块。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述第三连接块顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第三连接块的转轴同轴连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第三连接块顶部设有保护筒，所述第二电机处于保护筒内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该泵阀盖偏心孔车削加工用工装中，当需要对泵阀进行加工偏心孔时，将需要加工的物料放置在第二圆孔，滑动固定杆使其对物料进行夹持，启动第一电机和第三液压杆即可对物料完成加工。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的第三连接块结构图；
15.图3为实施例1的第二连接块结构图；
16.图4为实施例1的旋转盘结构图。
17.图中各个标号意义为：
18.10、工作台；111、第一连接块；122、第一液压杆；
19.20、第二连接块；211、第一电机；
20.30、旋转盘；311、第一圆孔；322、第二圆孔；333、滑槽；344、固定杆；
21.40、第二液压杆；411、第三连接块；422、第三液压杆；433、加工杆；
22.50、第二电机；511、保护筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例1
27.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种泵阀盖偏心孔车削加工用工装，包括工作台10，工作台10顶部设有第一连接块111，第一连接块111顶部设有第二连接块20，第二连接块20内部设有第一电机211，第二连接块20右侧设有旋转盘30，第一电机211的输出轴与旋转盘30的转轴同轴连接，旋转盘30表面开设有第一圆孔311和第二圆孔322，第二圆孔322右侧设有固定杆344，旋转盘30内壁开设有滑槽333，固定杆344与滑槽333滑动连接，方便对物料进行夹持，避免使用过程中出现夹持松动的现象，工作台10顶部设有第三连接块411，第三连接块411内部设有第三液压杆422，第三液压杆422的活塞头处连接有加工杆433。
28.上述工作原理：当需要对泵阀进行加工偏心孔时，首先将需要加工的物料放置在第二圆孔322，根据物料的尺寸不同将固定杆344在滑槽333内部进行滑动，当固定杆344滑动到指定位置即可对物料进行夹持，当固定杆344对物料进行夹持后，将第一电机211接通电源使其工作，当第一电机211工作会使旋转盘30进行转动，当旋转盘30转动时，将第三液压杆422启动使其工作，当第三液压杆422工作会使加工杆433进行移动，根据需要将加工杆433进行移动，方便对物料完成加工。
29.考虑到需要加工的物料尺寸大小不同，需要提高旋转盘30的高度，从而方便对物
料进行加工，因此，第一连接块111内部设有第一液压杆122，第一液压杆122活塞头处连接第二连接块20，当需要调整旋转盘30的高度时，将第一液压杆122启动使其工作，当第一液压杆122工作会使第二连接块20进行移动，当第二连接块20移动会带动旋转盘30进行移动，当旋转盘30移动到指定位置，即可方便对物料进行加工。
30.考虑到物料的尺寸大小不一样，需要更换旋转盘30由此来方便物料放置在第二圆孔322内部，因此，旋转盘30与第一电机211插接，使用者根据需要将旋转盘30进行更换，方便物料放置在第二圆孔322内部。
31.由于在长时间使用后，加工杆433表面可能会出现严重磨损，导致对物料的加工质量降低，因此，加工杆433与第三液压杆422插接，当加工杆433表面出现磨损，可将加工杆433从第三液压杆422表面拆卸，从而方便对加工杆433进行维修。
32.考虑到不同的物料加工的需求不同，需要调整加工杆433的高度来对物料完成加工，因此，工作台10内部设有第二液压杆40，第二液压杆40活塞头处连接第三连接块411，当需要调整加工杆433的高度时，将第二液压杆40启动使其进行工作，当第二液压杆40启动会使第三连接块411进行移动，当第三连接块411移动会带动加工杆433进行移动，当加工杆433移动到指定位置即可对物料完成加工。
33.考虑到使用者需要将加工完毕的物料从旋转盘30表面取出时，比较麻烦，因此，第三连接块411顶部设有第二电机50，第二电机50的输出轴与第三连接块411的转轴同轴连接，当需要将物料从旋转盘30表面取下时，将第二电机50接通电源使其工作，当第二电机50工作会使第三连接块411进行转动，当第三连接块411转动会带动加工杆433进行转动，即可方便将物料从旋转盘30表面取下。
34.考虑到本装置在运行时，对物料加工飞溅的碎料，可能会使第二电机50表面出现损坏，因此，第三连接块411顶部设有保护筒511，第二电机50处于保护筒511内部，通过设置保护筒511，避免物料加工飞溅的碎料，使第二电机50表面出现损坏。
35.本实施例中的泵阀盖偏心孔车削加工用工装在具体使用时，当需要对泵阀进行加工偏心孔时，首先将需要加工的物料放置在第二圆孔322，根据物料的尺寸不同将固定杆344在滑槽333内部进行滑动，当固定杆344滑动到指定位置即可对物料进行夹持，当固定杆344对物料进行夹持后，将第一电机211接通电源使其工作，当第一电机211工作会使旋转盘30进行转动，当旋转盘30转动时，将第三液压杆422启动使其工作，当第三液压杆422工作会使加工杆433进行移动，根据需要将加工杆433进行移动，方便对物料完成加工。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。