一种汽车零部件加工机床辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种汽车零部件加工机床辅助夹具。


背景技术：

2.随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进。
3.但是对于一下球状零部件，很难对其进行夹持。
4.因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种汽车零部件加工机床辅助夹具，以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件加工机床辅助夹具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括磁吸座，所述磁吸座的内部设置有电磁铁主体，所述磁吸座的内部且位于电磁铁主体的上侧壁设置有控制旋钮，所述控制旋钮的上侧壁固定连接有支撑架；
7.所述支撑架的上端螺纹连接有连接底座，所述连接底座的上侧壁固定连接有下球夹具，所述下球夹具的上侧壁可拆卸连接有上球夹具，所述上球夹具的外侧壁固定连接有第一连接法兰，所述下球夹具的外侧壁固定连接有第二连接法兰。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一连接法兰与第二连接法兰相配合，所述第一连接法兰与第二连接法兰的内部均设置有固定孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述磁吸座的下侧壁设置有防滑垫，所述防滑垫的侧壁设置有防滑纹。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述磁吸座与支撑架之间为转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下球夹具的内部设置有下支撑垫，所述下球夹具设置为半球状。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上球夹具的内部设置上支撑垫，所述上球夹具设置为球台状。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述上球夹具与下球夹具之间相配合。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述上球夹具、下球夹具、连接底座以及支撑架均采用铝合金材料制成。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与传统技术相比，该一种汽车零部件加工机床辅助夹具设置了上球夹具以及下球夹具，根据所需夹持的球形零部件的大小，选择合适的上支撑垫以及下支撑垫，将球形零部件放入下球夹具中，并且通过在固定孔中插入固定螺丝可以对第一法兰以及第二法兰进行固定，进而对球形零部件可以进行夹持，从而便于对球形零部件进行夹持。
24.2、与传统技术相比，该一种汽车零部件加工机床辅助夹具设置了磁吸座，需要装置进行固定的时候，通过转动支撑架，通过支撑架带动控制旋钮转动，使得电磁铁主体进行工作，从而与加工机床进行固定，大大提高了固定的效率。
25.3、与传统技术相比，该一种汽车零部件加工机床辅助夹具设置了连接底座，当需要进行装置高度调节的时候，可以通过转动连接底座，使得球夹具进行上升或者下降，更加方便对球夹具的高度进行调节。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种汽车零部件加工机床辅助夹具的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种汽车零部件加工机床辅助夹具的俯视示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种汽车零部件加工机床辅助夹具的内部示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种汽车零部件加工机床辅助夹具的正面示意图。
30.图例说明：
31.1、磁吸座；101、电磁铁主体；102、防滑垫；103、控制旋钮；2、支撑架；3、连接底座；301、下球夹具；302、第一连接法兰；303、下支撑垫；4、上球夹具；401、第二连接法兰；402、上支撑垫；5、固定孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括磁吸座1，磁吸座1的内部设置有电磁铁主体101，使得该夹具便于与机床进行固定，磁吸座1的内部且位于电磁铁主体101的上侧壁设置有控制旋钮103，用于控制电磁铁主体101的工作开关，控制旋钮103的上侧壁固
定连接有支撑架2，磁吸座1的下侧壁设置有防滑垫102，防滑垫102的侧壁设置有防滑纹，提高磁吸座1与加工机床之间的摩擦力，磁吸座1与支撑架2之间为转动连接。
35.支撑架2的上端螺纹连接有连接底座3，连接底座3的上侧壁固定连接有下球夹具301，用于对球形零部件进行支撑，下球夹具301的上侧壁可拆卸连接有上球夹具4，用于对球形零部件进行夹持，上球夹具4的外侧壁固定连接有第一连接法兰302，下球夹具301的外侧壁固定连接有第二连接法兰401第一连接法兰302与第二连接法兰401相配合，第一连接法兰302与第二连接法兰401的内部均设置有固定孔5，通过在固定孔5中插入固定螺丝可以对第一法兰302以及第二法兰401进行固定，下球夹具301的内部设置有下支撑垫303，下球夹具301设置为半球状，上球夹具4的内部设置上支撑垫402，上球夹具4设置为球台状，上球夹具4与下球夹具301之间相配合，上球夹具4、下球夹具301、连接底座3以及支撑架2均采用铝合金材料制成，避免了电磁铁主体对上球夹具4、下球夹具301、连接底座3以及支撑架2的影响。
36.工作原理：首先，根据所需夹持的球形零部件的大小，选择合适的上支撑垫402以及下支撑垫303，将球形零部件放入下球夹具301中，并且通过在固定孔5中插入固定螺丝可以对第一法兰302以及第二法兰401进行固定，进而对球形零部件可以进行夹持，在需要装置进行固定的时候，通过转动支撑架2，通过支撑架2带动控制旋钮103转动，使得电磁铁主体101进行工作，从而与加工机床进行固定，当需要进行装置高度调节的时候，可以通过转动连接底座3，使得球夹具进行上升或者下降。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。