一种打磨加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及磨削加工的技术领域，具体为一种打磨加工工装。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在简易的工作台上对物体进行打磨时，需要工作人员推动物体使磨具进行打磨，工作人员在推动时无法掌握推动力度导致物体打磨的不均匀，影响物体的使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨加工工装，解决了背景技术的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨加工工装，包括工作台，工作台的外部固定安装有电机，工作台的外部转动连接有转轴，转轴的外部转动连接有磨具，电机输出轴与转轴连接，转轴的外部设置有转动机构，转动机构包括有主动齿轮、固定轴、从动齿轮、放置槽、转动轴以及皮带，主动齿轮固定安装在转轴远离电机输出轴的一端，固定轴转动连接在工作台的外部，固定轴位于主动齿轮的下方，从动齿轮固定安装在固定轴的外部，放置槽有六个，六个放置槽均开设在工作台的外部，转动轴有六个，六个转动轴分别设置在六个放置槽的内部，皮带套接在固定轴与转动轴的外部。
7.优选的，所述工作台的外部滑动连接有滑动板，滑动板位于转动轴与磨具之间，滑动板靠近转动轴的一面契合转动轴与固定轴的形状，滑动板限制物体左右移动方向。
8.优选的，所述转动轴远离皮带的一端固定连接有绳子，绳子远离转动轴一端固定连接在放置槽的外部，避免转动轴早转动过程中离开放置槽。
9.优选的，所述工作台靠近转动轴的一侧固定安装有固定板，固定板有两个，转动轴远离绳子一端贯穿固定板与皮带连接，固定板限制转动轴转动产生的晃动。
10.优选的，所述滑动板的两端均固定安装有滑块，工作台靠近两个滑块的两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内部，便于滑动板的滑动。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种打磨加工工装，具备以下有益效果：
13.1、该打磨加工工装，通过设置在工作台上转动轴，配合从动齿轮，当对物体进行打磨时，电机启动带动转轴转动，此时转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合带动从动齿轮转动，主动齿轮比从动齿轮小使从动齿轮的转动速度减小，避免物体移动过快，此时由于皮带套接在固定轴与转动轴的外部，从动齿轮带动固定轴转动使转动轴转动，当工作人员将物体放在工作上时，物体随着转动轴的转动向前移动，经过磨具的下方，磨具对物
体进行打磨，无需工作人员进行推动且物体前进的速度一样，避免了工作人员在推动时无法掌握推动力度导致物体打磨的不均匀，影响物体的使用。
14.2、该打磨加工工装，通过设置在工作台上的滑动板，配合滑块，当物体较小时，移动滑动板限制物体移动范围，避免物体在工作台上移动时向左或向右移动，影响磨具对物体的打磨效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中从动齿轮的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中放置槽的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、电机；3、转轴；4、磨具；5、主动齿轮；6、固定轴；7、从动齿轮；8、放置槽；9、转动轴；10、皮带；11、滑动板；12、绳子；13、滑槽；14、固定板；15、滑块。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨加工工装，包括工作台1，工作台1的外部固定安装有电机2，工作台1的外部转动连接有转轴3，转轴3的外部转动连接有磨具4，电机2输出轴与转轴3连接，转轴3的外部设置有转动机构，转动机构包括有主动齿轮5、固定轴6、从动齿轮7、放置槽8、转动轴9以及皮带10，主动齿轮5固定安装在转轴3远离电机2输出轴的一端，固定轴6转动连接在工作台1的外部，固定轴6位于主动齿轮5的下方，从动齿轮7固定安装在固定轴6的外部，放置槽8有六个，六个放置槽8均开设在工作台1的外部，转动轴9有六个，六个转动轴9分别设置在六个放置槽8的内部，皮带10套接在固定轴6与转动轴9的外部，该打磨加工工装，通过设置在工作台1上转动轴9，配合从动齿轮7，当对物体进行打磨时，电机2启动带动转轴3转动，此时转轴3带动主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮7啮合带动从动齿轮7转动，主动齿轮5比从动齿轮7小使从动齿轮7的转动速度减小，避免物体移动过快，此时由于皮带10套接在固定轴6与转动轴9的外部，从动齿轮7带动固定轴6转动使转动轴9转动，当工作人员将物体放在工作上时，物体随着转动轴9的转动向前移动，经过磨具4的下方，磨具4对物体进行打磨，无需工作人员进行推动且物体前进的速度一样，避免了工作人员在推动时无法掌握推动力度导致物体打磨的不均匀，影响物体的使用。
22.工作台1的外部滑动连接有滑动板11，滑动板11位于转动轴9与磨具4之间，滑动板11靠近转动轴9的一面契合转动轴9与固定轴6的形状，滑动板11限制物体左右移动方向，转动轴9远离皮带10的一端固定连接有绳子12，绳子12为细绳，不影响转动轴9转动，绳子12远
离转动轴9一端固定连接在放置槽8的外部，避免转动轴9早转动过程中离开放置槽8，工作台1靠近转动轴9的一侧固定安装有固定板14，固定板14有两个，转动轴9远离绳子12一端贯穿固定板14与皮带10连接，固定板14限制转动轴9转动产生的晃动，滑动板11的两端均固定安装有滑块15，工作台1靠近两个滑块15的两侧均开设有滑槽13，滑块15滑动连接在滑槽13的内部，便于滑动板11的滑动，该打磨加工工装，通过设置在工作台1上的滑动板11，配合滑块15，当物体较小时，移动滑动板11限制物体移动范围，避免物体在工作台上移动时向左或向右移动，影响磨具4对物体的打磨效果。
23.工作原理：在使用时，通过设置在工作台1上转动轴9，配合从动齿轮7，当对物体进行打磨时，电机2启动带动转轴3转动，此时转轴3带动主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮7啮合带动从动齿轮7转动，主动齿轮5比从动齿轮7小使从动齿轮7的转动速度减小，避免物体移动过快，此时由于皮带10套接在固定轴6与转动轴9的外部，从动齿轮7带动固定轴6转动使转动轴9转动，当工作人员将物体放在工作上时，当物体较小时，移动滑动板11限制物体移动范围，物体随着转动轴9的转动向前移动，经过磨具4的下方，磨具4对物体进行打磨。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。