一种电梯导轨自动钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨自动化生产技术领域，具体为一种电梯导轨自动钻孔机。


背景技术：

2.电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，截面形状主要以t形为主，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢、电梯制动时的冲击力和安全钳紧急制动时的冲击力，为了实现电梯导轨的安装，电梯导轨的两端设置有孔位。
3.但是，现有的电梯导轨孔位加工均通过人工的方式实现，此种方式不但劳动强度大，且加工的尺寸稳定性差，影响了产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电梯导轨自动钻孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯导轨自动钻孔机，以解决上述背景技术中提出的电梯导轨孔位加工均通过人工的方式实现，此种方式不但劳动强度大，且加工的尺寸稳定性差，影响了产品质量问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯导轨自动钻孔机，包括钻孔台，所述钻孔台的两侧均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有齿条，所述齿条的外表面活动连接有调节装置，所述调节装置包括固定架，所述固定架后端的上部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿固定架的后架壁并连接有调节轴，且调节轴的前后端均通过轴承分别与固定架的前架壁和后架壁活动连接，所述调节轴外表面的中部穿插连接有齿轮，所述固定架的前后架壁的下部均固定连接有限位块。
6.优选的，所述钻孔台的上端开设有凹槽，所述凹槽内部的前后两侧均设有直线滑轨，两侧所述直线滑轨之间滑动连接有直线电机，所述直线电机的上端固定设有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板呈u型，所述固定板的内部设有夹腔，所述夹腔的中间固定设有压板，所述固定板的两端均贯穿设有固定螺杆，两个所述固定螺杆相互远离的一端均活动拧接有紧固螺栓。
8.优选的，所述齿条的前后两端均开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
9.优选的，所述固定架的下端固定连接有电动推杆架，所述齿轮与齿条相互齿合。
10.优选的，所述电动推杆架的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿电动推杆架的底部且固定连接有钻头。
11.优选的，所述钻孔台的内部活动设有收集箱，所述收集箱的两侧均固定设有滑块，所述滑块滑动连接于钻孔台的滑槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过控制调节电机，使调节轴带动齿轮转动，再通过齿轮与齿条齿合，带动固定架在齿条上左右移动，从而使电动推杆位于电梯导轨的上方，再通过控制电动
推杆，电动推杆带动钻头向下移动，实现对电梯导轨自动钻孔；
14.2、本实用新型通过根据电梯导轨的长度启动直线电机，直线电机根据预设值沿直线滑轨的定距移动至合适位置，将待钻孔的电梯导轨放置在固定机构的夹腔内，通过紧固螺栓与固定螺杆的配合，便于固定电梯导轨。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型调节装置的结构示意图。
19.图中：1、钻孔台；2、支撑柱；3、收集箱；4、凹槽；5、滑块；6、直线电机；7、固定机构；71、固定板；72、夹腔；73、压板；74、固定螺杆；75、紧固螺栓；8、齿条；9、限位槽；10、调节装置；1001、固定架；1002、调节电机；1003、调节轴；1004、齿轮；1005、限位块；1006、电动推杆架；11、电动推杆；12、钻头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯导轨自动钻孔机，包括钻孔台1，钻孔台1的两侧均固定设有支撑柱2，两个支撑柱2之间固定连接有齿条8，齿条8的外表面活动连接有调节装置10，调节装置10包括固定架1001，固定架1001后端的上部固定连接有调节电机1002，调节电机1002的输出端贯穿固定架1001的后架壁并连接有调节轴1003，且调节轴1003的前后端均通过轴承分别与固定架1001的前架壁和后架壁活动连接，调节轴1003外表面的中部穿插连接有齿轮1004，固定架1001的前后架壁的下部均固定连接有限位块1005。
22.进一步，钻孔台1的上端开设有凹槽4，凹槽4内部的前后两侧均设有直线滑轨，两侧直线滑轨之间滑动连接有直线电机6，直线电机6的上端固定设有固定机构7。
23.通过采用上述技术方案，根据电梯导轨的长度启动直线电机6，直线电机6根据预设值沿直线滑轨的定距移动至合适位置。
24.进一步，固定机构7包括固定板71，固定板71呈u型，固定板71的内部设有夹腔72，夹腔72的中间固定设有压板73，固定板71的两端均贯穿设有固定螺杆74，两个固定螺杆74相互远离的一端均活动拧接有紧固螺栓75。
25.通过采用上述技术方案，紧固螺栓75与固定螺杆74的配合，从而固定住电梯导轨。
26.进一步，齿条8的前后两端均开设有限位槽9，限位块1005与限位槽9滑动连接。
27.通过采用上述技术方案，限位槽9能够限制调节装置10移动的位置。
28.进一步，固定架1001的下端固定连接有电动推杆架1006，齿轮1004与齿条8相互齿合。
29.通过采用上述技术方案，齿轮1004与齿条8齿合，带动固定架1001在齿条8上左右
移动。
30.进一步，电动推杆架1006的内部设有电动推杆11，电动推杆11的输出端贯穿电动推杆架1006的底部且固定连接有钻头12。
31.通过采用上述技术方案，电动推杆11带动钻头12向下移动，实现对电梯导轨自动钻孔。
32.进一步，钻孔台1的内部活动设有收集箱3，收集箱3的两侧均固定设有滑块5，滑块5滑动连接于钻孔台1的滑槽内。
33.通过采用上述技术方案，钻孔后的废屑通过凹槽4落入收集箱3内。
34.使用时，根据电梯导轨的长度启动直线电机6，直线电机6根据预设值沿直线滑轨的定距移动至合适位置，将待钻孔的电梯导轨放置在固定机构7的夹腔72内，通过紧固螺栓75与固定螺杆74的配合，固定住电梯导轨，同时，通过控制调节电机1002，使调节轴1003带动齿轮1004转动，再通过齿轮1004与齿条8齿合，带动固定架1001在齿条8上左右移动，从而使电动推杆11位于电梯导轨的上方，再通过控制电动推杆11，电动推杆11带动钻头12向下移动，实现对电梯导轨自动钻孔，钻孔后的废屑通过凹槽4落入收集箱3内。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。