一种钻井液固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田化学品类技术领域，具体为一种钻井液固液分离装置。


背景技术：

2.钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。
3.钻井液为一种可进行循环使用的材料，其只需要对液体中的岩屑进行筛分清理即可实现自身的循环利用，而目前对于钻井液的固液分离设备主要为振动筛，其是一种用于钻井泥浆净化系统一级固控设备，采用进口的激振电机，适合石油钻井液净化单联、双联或三联，同时钻井液振动筛也可使用于泥浆清洁器的底流振动筛用，但目前的振动筛存在当其振动频率过低时，被机器筛动的固相在向前进行直线运动时由于速度不足而沉降至泥浆底部，进而从筛网中漏出，此种情况便导致的振动筛对于钻井液的固液分离不够彻底，从而导致其循环利用率不够高，因此亟需设计一种钻井液固液分离装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻井液固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的目前的振动筛存在当其振动频率过低时，被机器筛动的固相在向前进行直线运动时由于速度不足而沉降至泥浆底部，进而从筛网中漏出，此种情况便导致的振动筛对于钻井液的固液分离不够彻底，从而导致其循环利用率不够高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钻井液固液分离装置，包括：
6.主体，包括主机体，所述主机体的内表面活动连接有后筛板，所述主机体的内表面活动连接有前筛板，所述主机体的上表面固定连接有振动电机，所述主机体的外表面固定连接有支撑脚，所述主机体的上表面固定连接有入料口，通过装置设置有后筛板，进而可以进行前段部分的泥浆筛分工作。
7.筛分机构，包括驱动箱和导料板，所述驱动箱与主机体的外表面固定连接，所述导料板与主机体的内表面固定连接，所述驱动箱的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动箱的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有滑动筛板，所述导料板的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离导料板的一端固定连接有固定底板，通过筛分机构的设置，从而保证装置可以进行钻井液的二次筛分。
8.优选的，所述入料口的内表面活动连接有控料机构，所述控料机构包括旋动轴，所述旋动轴的外表面固定连接有控料板，所述旋动轴的外表面固定连接有转板，所述转板的外表面固定连接有转柄，通过控料机构的设置，从而保证装置能够根据情况调整上料速度。
9.优选的，所述后筛板和前筛板设置于主机体的内部位置，所述后筛板和前筛板呈并列设置，所述支撑脚呈两组，两组所述支撑脚位于主机体的两侧位置，通过后筛板的设
置，从而保证装置可以进行初步筛分工作。
10.优选的，所述驱动箱位于主机体靠近入料口的一端位置，所述驱动箱通过伸缩杆与连接板固定连接，所述导料板呈倾斜状设置，所述连接板的下表面与滑动筛板固定连接，所述滑动筛板与导料板的外表面滑动连接，通过伸缩杆的设置从而保证其可以控制滑动筛板在导料板的表面进行滑动。
11.优选的，所述滑动筛板的上端开设有筛孔，所述导料板通过支撑板与固定底板固定连接，所述固定底板位于主机体的内部底端位置，通过滑动筛板的筛孔从而可以对落下的泥浆进行二次筛分。
12.优选的，所述旋动轴的外表面设置有螺纹，所述旋动轴通过螺纹与入料口活动连接，所述入料口通过旋动轴与控料板活动连接，通过旋动轴与入料口的活动连接从而保证其能在入料口的内部进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、装置通过设置有滑动筛板，进而在上端对钻井液泥浆进行筛分的过程中，如果有固相杂质通过后筛板和前筛板掉入导料板的上端，连接板会通过在导料板的表面进行滑动，进而将杂质物进行二次筛分，从而保证固液分离更加彻底。
15.2、通过在装置的上端设置控料板，进而通过调整控料板的旋转角度，从而可以控制装置的进料速度，以保证装置能够根据筛分的具体情况进行上料调整，从而避免后筛板和前筛板的筛孔堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；
18.图3为本实用新型图1中驱动箱的结构局部立体示意图；
19.图4为本实用新型图1中控料板的结构局部立体示意图。
20.图中：1、主机体；11、后筛板；12、前筛板；13、振动电机；14、支撑脚；15、入料口；2、驱动箱；21、导料板；22、伸缩杆；23、连接板；24、滑动筛板；25、支撑板；26、固定底板；3、旋动轴；31、控料板；32、转板；33、转柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种钻井液固液分离装置，包括：
24.主体，包括主机体1，主机体1的内表面活动连接有后筛板11，主机体1的内表面活动连接有前筛板12，主机体1的上表面固定连接有振动电机13，主机体1的外表面固定连接有支撑脚14，主机体1的上表面固定连接有入料口15，通过前筛板12的设置从而保证能够对体积较小的泥浆固相进行筛分。
25.筛分机构，包括驱动箱2和导料板21，驱动箱2与主机体1的外表面固定连接，导料板21与主机体1的内表面固定连接，驱动箱2的外表面固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22远离驱动箱2的一端固定连接有连接板23，连接板23的外表面固定连接有滑动筛板24，导料板21的外表面固定连接有支撑板25，支撑板25远离导料板21的一端固定连接有固定底板26，通过导料板21的设置，从而保证上端的筛分料能够在导料板21的上端滑动传送，通过支撑板25的设置从而保证导料板21能够成为倾斜状态设置，进而钻井液液相能够在其上进行滑落。
26.进一步的，入料口15的内表面活动连接有控料机构，控料机构包括旋动轴3，旋动轴3的外表面固定连接有控料板31，旋动轴3的外表面固定连接有转板32，转板32的外表面固定连接有转柄33，通过转柄33控制旋动轴3的转动，进而可以控制控料板31的转动，从而保证装置的上料速度。
27.进一步的，后筛板11和前筛板12设置于主机体1的内部位置，后筛板11和前筛板12呈并列设置，支撑脚14呈两组，两组支撑脚14位于主机体1的两侧位置，通过后筛板11和前筛板12的设置，从而保证装置能够进行泥浆筛分工作。
28.进一步的，驱动箱2位于主机体1靠近入料口15的一端位置，驱动箱2通过伸缩杆22与连接板23固定连接，导料板21呈倾斜状设置，连接板23的下表面与滑动筛板24固定连接，滑动筛板24与导料板21的外表面滑动连接，通过滑动筛板24的设置，从而其能够对从前筛板12和后筛板11上落下的泥浆进行二次固液分离。
29.进一步的，滑动筛板24的上端开设有筛孔，导料板21通过支撑板25与固定底板26固定连接，固定底板26位于主机体1的内部底端位置，通过滑动筛板24的筛孔设置，从而可以进行固液分离工作。
30.进一步的，旋动轴3的外表面设置有螺纹，旋动轴3通过螺纹与入料口15活动连接，入料口15通过旋动轴3与控料板31活动连接，通过旋动轴3螺纹的设置，从而保证其能够与入料口15之间具有一定的摩擦力，以保证控料板31旋转后的位置不会被泥浆冲动。
31.工作原理：装置通过后筛板11和前筛板12对泥浆进行筛分，进而其上端的液相从筛孔中落至导料板21的上端，进而顺着导料板21的斜面向下滑动，当液相向下滑动的同时，其内部未筛分干净的固相将被通过伸缩杆22控制在导料板21的表面滑动的滑动筛板24进行二次筛分，此时泥浆中的固相将被滑动筛板24推至导料板21的上端位置进而落出装置，从而达到钻井液的固液分离的目的。
32.装置通过其上端设置的入料口15内部设置有控料板31，从而在通过转柄33控制旋动轴3旋转的时候，旋动轴3会带动控料板31进行旋转，从而控制入料口15的开口大小，以达到控制装置上料速度的目的。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。