一种染料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋染料技术领域，特别涉及一种染料混合装置。


背景技术：

2.在制鞋领域，为了满足消费者对鞋子美观性的需求，一般会在鞋面上染上相应的颜色，如有鞋带，鞋带也会做染色处理，而染料是常用的染色材料，为了得到色彩不一的颜色，会将不同的染料混合，以形成人员所需的颜色。
3.cn209564917u公开了一种染料混合装置，包括：竖直设置的柱状的罐体；套接在罐体外的套筒，套筒的两端设置有限制罐体沿轴向移动的限位结构；驱动套筒水平转动的水平转动驱动机构；驱动罐体竖直转动的竖直转动驱动机构；以及驱动水平转动驱动机构升降的升降机构，升降机构驱动水平转动驱动机构竖直移动，竖直转动驱动机构与罐体分离或传动连接，罐体可实现水平转动和竖直转动，从而对染料进行高效的干拼混。
4.现有的染料混合装置在使用过程中，需要将不同种类的染料按照一定的比例投入容器中进行混合，而在将计量后的染料倾倒至混合装置内时，计量容器内部会残留有部分染料，一般需要使用外部水进行冲洗，以满足后续染料的计量精度，但外部水清洗染料后要么送入混合装置内，导致混合装置内部水增加，要么直接排放，导致残留在计量容器内的染料无法进入混合装置内，两种情况均为对染料的混合精度造成影响，难以满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种染料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种染料混合装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有罐盖，且罐盖顶部设置有电机，所述罐盖内设置有搅拌杆，所述电机的输出轴通过联轴器连接搅拌杆，所述罐体一侧通过螺栓安装有储水罐，且储水罐底部通过输水管连接罐体，所述罐体一侧顶部通过螺栓安装水泵，且罐体顶部一端焊接有与之连通的进料管，所述进料管顶部设置有计量罐，所述水泵底部进水端通过管道连接储水罐，且水泵顶部出水端通过管道连接计量罐；计量罐为玻璃制成，其表面具有刻度表，因此，人员可以判断计量罐内部的染料数量。
8.进一步地，所述罐体两侧通过安装架及螺栓安装电动缸，且电动缸输出轴一侧顶部通过螺栓安装固定杆，所述固定杆一端通过螺丝连接罐盖，且罐盖顶部一侧焊接有进水管；人员可以通过进水管向罐体内注入液体。
9.进一步地，所述进料管上设置有一号阀门，所述输水管上设置有有二号阀门。
10.进一步地，所述罐体一侧底部焊接有与之连通的排料管，且排料管上设置有三号阀门。
11.进一步地，所述储水罐一端底部焊接有与之连通的排水管，且排水管上设置有四号阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置储水罐、水泵和计量罐，储水罐可以容纳将本应位于罐体内的水，并且，可以防止此部分水在不经过水泵的作用下反流至罐体，而计量罐可以对染料的数量进行计量，当染料数量符合要求后，人员可以使得计量罐内的染料进入罐体内部，而当计量罐内部残留有染料时，人员可以控制水泵工作，其能够将储水罐内的水输送至计量罐内，从而对计量罐内残留的染料进行冲刷，进而使得残留的染料进入罐体内部，以保证后续染料的计量精度，本装置可以使用本应位于罐体内部的水对计量罐进行冲刷，且冲刷后的染料会落于罐体内，从而提高本装置对染料混合的精度，以满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种染料混合装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种染料混合装置的罐体剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种染料混合装置的储水罐、排水管和四号阀门连接结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、电动缸；3、安装架；4、固定杆；5、进水管；6、罐盖；7、电机；8、计量罐；9、一号阀门；10、进料管；11、水泵；12、储水罐；13、输水管；14、二号阀门；15、三号阀门；16、排料管；17、搅拌杆；18、排水管；19、四号阀门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1、2所示，一种染料混合装置，包括罐体1，所述罐体1顶部设置有罐盖6，且罐盖6顶部设置有电机7，所述罐盖6内设置有搅拌杆17，所述电机7的输出轴通过联轴器连接搅拌杆17，所述罐体1一侧通过螺栓安装有储水罐12，且储水罐12底部通过输水管13连接罐体1，所述罐体1一侧顶部通过螺栓安装水泵11，且罐体1顶部一端焊接有与之连通的进料管10，所述进料管10顶部设置有计量罐8，所述水泵11底部进水端通过管道连接储水罐12，且水泵11顶部出水端通过管道连接计量罐8；水泵11与计量罐8所连接的管道为软管。
20.其中，所述罐体1两侧通过安装架3及螺栓安装电动缸2，且电动缸2输出轴一侧顶部通过螺栓安装固定杆4，所述固定杆4一端通过螺丝连接罐盖6，且罐盖6顶部一侧焊接有进水管5。
21.本实施例中如图1所示，当需要打开罐盖6时，人员可以控制电动缸2工作，从而使得罐盖6升高，进而便于人员对罐体1内部进行操作。
22.其中，所述进料管10上设置有一号阀门9，所述输水管13上设置有有二号阀门14。
23.本实施例中如图1所示，一号阀门9可以控制进料管10的开闭，而二号阀门14可以控制输水管13的开闭。
24.其中，所述罐体1一侧底部焊接有与之连通的排料管16，且排料管16上设置有三号阀门15。
25.本实施例中如图1所示，但染料混合完成后，人员可以打开三号阀门15，并将排料管1与外部泵料管道连接，从而将染料排出罐体1。
26.其中，所述储水罐12一端底部焊接有与之连通的排水管18，且排水管18上设置有四号阀门19。
27.本实施例中如图3所示，储水罐12内的水应全部通过水泵8输送至计量罐8内，当特殊情况下，人员可以打开四号阀门19，将储水罐12内的水通过排水管18排出。
28.需要说明的是，本实用新型为一种染料混合装置，工作时，人员可以将本装置的电器连接外部供电设备，随后，人员可以向罐体1内注入水，此时，当罐体1内部液面高度高于储水罐12时，储水罐12内部会含有足量的水，当向罐体1内输送指定数量的水后，人员停止输水，在通过二号阀门14将输水管封闭，防止储水罐12内的水流入罐体1内部，下一步，人员可以将相应种类的染料投入计量罐8内部，并根据计量罐8表面的刻度知晓此染料的数量，当此染料数量符合要求后，人员可以打开一号阀门9，从而使得计量罐8内的染料进入罐体1内部，而当计量罐8内部残留有染料时，人员可以控制水泵11工作，其能够将储水罐12内本应位于罐体1内的水输送至计量罐8内，从而对计量罐8内残留的染料进行冲刷，进而使得残留的染料进入罐体1内部，以保证后续染料的计量精度，下一步，重复上步操作，将多组染料添加进罐体1内，随后，人员可以控制电机7工作，使其驱动搅拌杆17旋转，进而将染料混合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。