受热均匀的玻璃蒸馏仪的制作方法

1.本实用新型属于蒸馏技术领域，具体涉及受热均匀的玻璃蒸馏仪。


背景技术：

2.现今，在化工实验过程中，蒸馏是较为常见的一个工序，蒸馏利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，为了方便蒸馏，通常会使用到玻璃蒸馏仪。
3.目前，专利号为cn201420513835.2的实用新型专利公开了玻璃蒸馏仪器，包括：烧瓶、与烧瓶相连接的蒸馏柱、接收烧瓶中反应的气体且进行反应的反应装置、对反应气体进行冷却的冷凝器和接收瓶，所述烧瓶、蒸馏柱、反应装置、冷凝器和接收瓶依次连接；所述玻璃蒸馏仪器中还包含有液相温度测量器、毛细玻璃管和压力测量计，所述液相温度测量器、毛细玻璃管和压力测量计的一端位于烧瓶的外部，另一端位于烧瓶的内部，且液相温度测量器、毛细玻璃管和压力测量计设置于烧瓶内的一端端部位于直径为0.1-2cm的圆球内；所述烧瓶具有2个瓶口。通过上述方式，本实用新型能够提供能够蒸馏、反应、冷凝的玻璃仪器，用于液体蒸馏和气体与气体之间的反应，具有广泛的用途。其采用的是通过温度测量对内部进行控温处理，但该玻璃蒸馏仪在使用过程中，不便于对玻璃蒸馏仪进行均匀加热处理。
4.因此，针对上述日常受热均匀的玻璃蒸馏仪在使用后不便于均匀加热的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供受热均匀的玻璃蒸馏仪，该受热均匀的玻璃蒸馏仪旨在解决现有技术下不便于对玻璃蒸馏仪进行均匀加热处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样受热均匀的玻璃蒸馏仪，该玻璃蒸馏仪包括底座；所述底座的上端固定安装有加热座，所述加热座的上端设置有蒸馏组件，所述蒸馏组件的外侧设置有弧形管，所述弧形管的外侧设置有冷凝管，所述弧形管的一端设置有连接管，所述底座的上端设置有安装组件，所述底座的上端开设有定位槽，所述定位槽的内侧设置有烧杯，所述烧杯与所述连接管相互连接。
9.使用本技术方案的受热均匀的玻璃蒸馏仪时，通过加热座对蒸馏组件进行加热处理，通过蒸馏组件进行混合搅拌使液体受热均匀，通过冷凝管对蒸汽进行冷凝处理，冷凝后的水通过连接管进入烧杯中，通过安装组件对连接管的位置进行固定，从而实现了对玻璃蒸馏仪的受热均匀处理。
10.进一步的，所述蒸馏组件的内部包括有玻璃烧瓶，所述玻璃烧瓶设置于所述加热
座的上端，所述玻璃烧瓶的外侧固定安装有进料管，所述玻璃烧瓶的外侧与所述弧形管的一端相互连接，通过进料管对玻璃烧瓶进料处理。
11.进一步的，所述蒸馏组件的内部包括有顶盖，所述顶盖设置于所述玻璃烧瓶的上端，所述顶盖的上端设置有马达，通过顶盖的设置对马达的位置进行固定。
12.进一步的，所述蒸馏组件的内部包括有玻璃转轴，所述玻璃转轴设置于所述马达的输出端，所述玻璃转轴的外侧设置有玻璃搅拌杆，所述玻璃搅拌杆设置有多组，启动马达带动玻璃转轴转动，玻璃转轴带动玻璃搅拌杆转动，通过玻璃搅拌杆进行混合搅拌使液体受热均匀。
13.进一步的，所述安装组件的内部包括有固定杆，所述固定杆设置于所述底座的上端，所述固定杆的外侧设置有套环，所述套环与所述固定杆滑动连接，通过套环与固定杆的滑动连接对套环位置进行调节。
14.进一步的，所述安装组件的内部包括有旋钮，所述旋钮设置于所述套环的外侧，所述套环的外侧固定安装有连接杆，通过旋钮对套环的位置进行固定，套环带动连接杆进行移动处理。
15.进一步的，所述安装组件的内部包括有安装夹，所述安装夹固定安装在所述连接杆的一端，所述安装夹与所述连接管卡合连接，通过安装夹对连接管的位置进行固定。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的受热均匀的玻璃蒸馏仪通过进料管对玻璃烧瓶进料处理，通过加热座对玻璃烧瓶进行加热处理，启动马达带动玻璃转轴转动，玻璃转轴带动玻璃搅拌杆转动，通过玻璃搅拌杆进行混合搅拌使液体受热均匀，通过冷凝管对蒸汽进行冷凝处理，冷凝后的水通过连接管进入烧杯中，通过套环与固定杆的滑动连接对套环位置进行调节，通过旋钮对套环的位置进行固定，套环带动连接杆进行移动处理，通过安装夹对连接管的位置进行固定，从而实现了对玻璃蒸馏仪的受热均匀处理。
附图说明
18.图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
20.图3为本实用新型具体实施方式蒸馏组件3剖面的结构示意图；
21.图4为本实用新型具体实施方式安装组件7的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、底座；2、加热座；3、蒸馏组件；4、弧形管；5、冷凝管；6、连接管；7、安装组件；8、定位槽；9、烧杯；10、玻璃烧瓶；11、进料管；12、顶盖；13、马达；14、玻璃转轴；15、玻璃搅拌杆；16、固定杆；17、套环；18、旋钮；19、连接杆；20、安装夹。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于受热均匀的玻璃蒸馏仪，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该玻璃蒸馏仪包括底座1；底座1的上端固定安装有加热座2，加热座2的上端设置有蒸馏组件3，蒸馏组件3的外侧设置有弧形管4，弧形管4的外侧设置有冷凝管5，弧形管4的一端设置有连接管6，底座1的上端设置有安装组件7，底座1的上端开设有
定位槽8，定位槽8的内侧设置有烧杯9，烧杯9与连接管6相互连接。
24.针对本具体实施方式，底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
25.其中，蒸馏组件3的内部包括有玻璃烧瓶10，玻璃烧瓶10设置于加热座2的上端，玻璃烧瓶10的外侧固定安装有进料管11，玻璃烧瓶10的外侧与弧形管4的一端相互连接，通过进料管11对玻璃烧瓶10进料处理，蒸馏组件3的内部包括有顶盖12，顶盖12设置于玻璃烧瓶10的上端，顶盖12的上端设置有马达13，通过顶盖12的设置对马达13的位置进行固定。
26.本具体实施方式是用于受热均匀的玻璃蒸馏仪，其蒸馏组件3剖面结构示意图如图3所示，其安装组件7结构示意图如图4所示，蒸馏组件3的内部包括有玻璃转轴14，玻璃转轴14设置于马达13的输出端，玻璃转轴14的外侧设置有玻璃搅拌杆15，玻璃搅拌杆15设置有多组，启动马达13带动玻璃转轴14转动，玻璃转轴14带动玻璃搅拌杆15转动，通过玻璃搅拌杆15进行混合搅拌使液体受热均匀，安装组件7的内部包括有固定杆16，固定杆16设置于底座1的上端，固定杆16的外侧设置有套环17，套环17与固定杆16滑动连接，通过套环17与固定杆16的滑动连接对套环17位置进行调节。
27.同时，安装组件7的内部包括有旋钮18，旋钮18设置于套环17的外侧，套环17的外侧固定安装有连接杆19，通过旋钮18对套环17的位置进行固定，套环17带动连接杆19进行移动处理，安装组件7的内部包括有安装夹20，安装夹20固定安装在连接杆19的一端，安装夹20与连接管6卡合连接，通过安装夹20对连接管6的位置进行固定。
28.使用本技术方案的受热均匀的玻璃蒸馏仪时，通过进料管11对玻璃烧瓶10进料处理，通过加热座2对玻璃烧瓶10进行加热处理，启动马达13带动玻璃转轴14转动，玻璃转轴14带动玻璃搅拌杆15转动，通过玻璃搅拌杆15进行混合搅拌使液体受热均匀，通过冷凝管5对蒸汽进行冷凝处理，冷凝后的水通过连接管6进入烧杯9中，通过套环17与固定杆16的滑动连接对套环17位置进行调节，通过旋钮18对套环17的位置进行固定，套环17带动连接杆19进行移动处理，通过安装夹20对连接管6的位置进行固定，从而实现了对玻璃蒸馏仪的受热均匀处理。