一种钻机用钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑机械，具体涉及一种钻机钻杆的改进发明。


背景技术：

2.钻杆用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头或旋转底孔装置一起提高、降低。当遇到较深深度的作业需求时，需要组合多节钻杆来满足，组合的钻杆的杆内通道连接端需要进行相应的连接加工，精度要求高，且加工不便。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种钻机用钻杆，通过接头连接杆体间杆内管路，加工方便，连接便捷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种钻机用钻杆，包括有杆体和杆内管路，杆体可相互进行连接，其特征在于：杆体的杆内管路包括通油管路和通浆管路，杆体内壁和杆内管路外壁形成通气腔体，杆内管路和通气腔体与接头连接，该接头设置在杆体的左右端部，接头使相邻两杆体连接时成为雌雄配合的部件，接头上设有与杆内管路对应的孔，还设有对应通气腔体的气孔。
5.通油管路包括进出两路管路。
6.杆体连接部位设有密封件。
7.本实用新型的有益效果为，通过接头连接杆体间杆内管路，降低加工难度，加工方便，连接便捷。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
8.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型中钻杆截面的结构示意图。
11.图3为本实用新型中接头的结构示意图。
12.图4为本实用新型中接头雌雄配合部分的结构示意图。
13.图中：1、杆体；2、杆内管路；3、通油管路；4、通浆管路；5、通气腔体；6、接头；7、孔；8、气孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参见附图，本实施方式的实施例中一种钻机用钻杆，包括有杆体1和杆内管路2，杆体1可相互进行连接。
16.其中，杆体1的杆内管路2包括通油管路3和通浆管路4，杆体1内壁和杆内管路2外壁形成通气腔体5，杆内管路2和通气腔体5与接头6连接，该接头6设置在杆体1的左右端部，接头6使相邻两杆体1连接时成为雌雄配合的部件，接头6上设有与杆内管路2对应的孔7，还设有对应通气腔体5的气孔8，通过接头连接杆体间杆内管路，降低加工难度，加工方便，连接便捷。
17.分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
18.其中，通油管路3包括进出两路管路，形成通油回路。
19.另外，杆体1连接部位设有密封件，防止渗漏，保证密封性。
20.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钻机用钻杆，包括有杆体（1）和杆内管路（2），杆体（1）可相互进行连接，其特征在于：杆体（1）的杆内管路（2）包括通油管路（3）和通浆管路（4），杆体（1）内壁和杆内管路（2）外壁形成通气腔体（5），杆内管路（2）和通气腔体（5）与接头（6）连接，该接头（6）设置在杆体（1）的左右端部，接头（6）使相邻两杆体（1）连接时成为雌雄配合的部件，接头（6）上设有与杆内管路（2）对应的孔（7），还设有对应通气腔体（5）的气孔（8）。2.如权利要求1所述的一种钻机用钻杆，其特征在于：通油管路（3）包括进出两路管路。3.如权利要求1所述的一种钻机用钻杆，其特征在于：杆体（1）连接部位设有密封件。

技术总结
本实用新型涉及一种建筑机械，具体涉及一种钻机钻杆，它包括有杆体和杆内管路，杆体可相互进行连接，其特征在于：杆体的杆内管路包括通油管路和通浆管路，杆体内壁和杆内管路外壁形成通气腔体，杆内管路和通气腔体与接头连接，该接头设置在杆体的左右端部，接头使相邻两杆体连接时成为雌雄配合的部件，接头上设有与杆内管路对应的孔，还设有对应通气腔体的气孔，通过接头连接杆体间杆内管路，降低加工难度，加工方便，连接便捷。连接便捷。连接便捷。


技术研发人员：林光杰 曹高峻
受保护的技术使用者：温州振中基础工程机械科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/6