一种海洋平台钻修机坡道口防坠作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及海洋平台作业技术领域，更具体地，涉及一种海洋平台钻修机坡道口防坠作业平台。


背景技术：

2.海洋石油平台钻修机是一种大型的钢质工程结构，在进行钻井作业或修井作业时，需要将钻杆、钻铤等钻具从钻修机的坡道口进出钻台，此时必须有作业人员站在坡道口位置处辅助钻具进出坡道口，而作业人员在辅助作业注意力可能集中在钻具上而忽略脚下。坡道口为距离甲板面约10米的平台，若从坡道口的高度坠落，有可能造成重伤甚至危及生命，并且海洋石油平台是在海上作业，医疗资源较为匮乏，因此最好的方式应该避免事故的发生。但是坡道口为了便于钻具进出，缺少有效的防坠落防护，如防坠器安全绳等需要作业人员自觉穿戴，但作业人员可能会因疏忽大意或者觉得安全绳妨碍作业而没有穿戴，需要专职的安全人员监督安全绳的规范穿戴。这种完全依靠作业人员的安全意识和人员管理，不符合安全管理的本质要求。
3.同时，钻具进出时，在坡道口与甲板面之间架设坡道板，钻具沿着坡道板拖拽，此时会使用位于坡道口处的钻修机辅助绞车辅助拖拽。由于钻具需要在平台现场临时组织等原因其重量并不明确，钻修机辅助绞车的钢丝绳可能会存在超重等险情，若钢丝绳断裂则可能会导致重量大的钻具从高处坠落，引发严重的安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服作业人员在海洋平台钻修机坡道口处辅助钻具进出钻台时，位于高处的坡道口没有安全有效的防坠措施，且没有避免钻修机辅助绞车的钢丝绳超重的措施的不足，提供一种海洋平台钻修机坡道口防坠作业平台。本实用新型通过在坡道口上设置护栏，并且在可拆卸的护栏设置限位传感器避免护栏被私自拆卸，从而避免作业人员从高约10米的坡道口坠落，同时，设置压力传感器感应钻修机辅助绞车缆绳所托转拖拽的钻具重量有无超过缆绳的载荷，避免缆绳断裂钻具坠落导致发生严重的安全事故。
5.本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：
6.一种海洋平台钻修机坡道口防坠作业平台，包括设于坡道口上的底座、设于所述底座上的护栏、限位传感器、压力传感器、与所述限位传感器和压力传感器的相连的控制装置、以及与所述控制装置相连的报警器，所述护栏上设有供钻具通过的作业口，所述护栏与所述底座可拆卸连接，所述限位传感器设于所述底座与所述护栏的连接处用于感应护栏是否拆除，所述压力传感器设于所述作业口或所述坡道口上用于感应作业的缆绳拖拽的钻具有无超重。
7.所述护栏能有效阻拦作业人员从坡道口处坠落，所述护栏的顶部开设有作业口供钻具通过，作业口的宽度根据钻具的大小而定，钻杆、钻铤等钻具为细长的杆状，因此作业
口的宽度不必过宽，不会导致作业人员从作业口坠落。
8.所述护栏与所述底座可拆卸连接，这是因为除了钻具之外，其他大型物资也会从坡道口处经过，此类作业不需要作业人员辅助但需要拆除护栏避免阻挡物资。但为了避免作业人员为了便利，未经申请私自拆除护栏，则需要设置限位传感器识别护栏有无被拆除，所述限位传感器与所述控制装置相连，所述限位传感器识别到护栏被拆除后，所述控制装置控制所述报警器报警，并且可以将警示信息发送到的值班人员或安全员的移动终端上。而经过负责人批准后，在控制装置上进行相应的操作如输入报警解除密码等，可以将护栏快速拆除。同时，由于不同尺寸的钻具需要匹配不同的作业口，可以准备多个护栏而每个护栏上的作业口尺寸不同，根据钻具的尺寸更换不同的护栏；或者也可以使用其他方式改变作业口的尺寸从而匹配不同的钻具，均不影响本方案的实现。
9.所述压力传感器可以为设于所述坡道口上的地磅，所述底座设于地磅上，钻修机辅助绞车设于所述底座上，所述地磅与所述控制装置电连接，在所述控制装置上设定额定载荷，当所述控制装置接收到所述地磅读书超过额定载荷时，所述控制装置控制所述报警器报警。本方案中，地磅设于坡道口上，所述底座为地磅的称重台。
10.或者，所述压力传感器可以设于所述作业口底部，这是因为钻具进入坡道口的一侧即坡道口的正面处了护栏外，不能有其他物品阻挡钻具的进出，因此，钻修机辅助绞车是位于坡道口的侧面处的，而钻修机辅助绞车的钢丝绳则从坡道口伸下与钻具固定后将钻具拉起，此时钢丝绳会压迫作业口底部，即作业口承受的压力即为钢丝绳的载荷，这样能更准确的识别出钢丝绳的载荷，不需要考虑到站在底座上的作业人员的体重。本方案中，坡道口的顶面做为底座。
11.进一步的，所述作业口为开设于所述护栏顶部的u形口。
12.本方案中，所述护栏顶部的中间处开设u形口作为作业口，作业口在护栏的上部而没有开设到底座上，进一步避免作业人员从作业口中坠落。u形口左右两侧的宽度根据钻具的外径而定。
13.进一步的，所述作业口处设有若干与所述护栏可拆卸连接或活动连接的挡板。
14.将作业口左右两侧的护栏结构作为可以拆卸的或者活动连接的挡板，这样通过拆卸或者移动所述挡板，即可将所述作业口的宽度扩大。或者说所述作业口的宽度开到最大然后在作业口两侧设置挡板，最中间的两块挡板之间的距离即为作业口的宽度。
15.进一步的，所述作业口两侧均设有至少一块挡板，所述作业口与所述护栏可拆卸连接，所述护栏的在所述作业口处设有至少一个第一插槽，所述挡板的底部设有可插入所述第一插槽的第一插脚。
16.本方案中，所述挡板与所述护栏可拆卸连接，需要扩大或缩小所述作业口的宽度时，只需要将所述作业口左右两侧的挡板拆卸或者安装即可调节所述作业口的宽度。所述第一插脚插入所述第一插槽后，还可以设有使得所述挡板和所述护栏固定连接的连接结构，如所述挡板的底部与所述护栏的顶部设有螺孔，通过螺栓和螺母使得所述挡板与所述护栏固定连接。
17.进一步的，所述作业口两侧均设有至少一块挡板，所述挡板的底部与所述护栏铰接，所述挡板可绕其自身与挡板连接的一侧旋转，所述挡板靠近作业人员的一侧面上设有若干销孔，所述销孔靠近所述挡板与其他挡板或护栏的连接处，所述挡板与其他挡板或护
栏的连接处设有用可插入销孔的插销。
18.本方案中，所述挡板与所述护栏活动连接而不是拆卸连接，避免拆卸下来的挡板容易遗失或者掉落。所述挡板立起来的时候，通过插销和销孔使得所述挡板与其他挡板或护栏固定连接，所述插销和销孔可以作为类似于插销门栓的结构，插销横跨两相邻的挡板或者横跨挡板与护栏即可限制所述挡板的旋转。所述插销和销孔可以设于挡板左右两侧，也可设在所述挡板的底部与所述护栏的顶部，均不影响本方案的实现。所述挡板绕其自身与所述护栏连接的一侧旋转，且转动方向朝向所述护栏靠近所述作业人员的一侧，这样，作业人员将所述作业口两侧的所述挡板向下折叠，即可改变作业口左右两侧的宽度。
19.进一步的，所述作业口其中一侧设有一块挡板或两侧均设有一块挡板，所述挡板与所述护栏滑动连接，所述护栏在作业口底部的高度处设有滑轨，所述挡板底部设有可在所述滑轨上滑动的滑块，所述挡板靠近作业人员的一侧面的底部设有固定件，所述固定件的一侧与所述挡板的底部固定连接，所述固定件的另一侧设有贯通槽，所述护栏靠近所述挡板的底部处设有若干定位孔，所述贯通槽和所述定位孔内可插入定位件。
20.本方案的所述挡板与所述护栏也是活动连接，但本方案的所述挡板与所述护栏不是铰接而是滑动连接，这样所述挡板的数量可以减少到两侧各设有一块，且作业口的宽度可以选的调节精度更高。当所述推板滑动到合适的位置之后，通过固定件和定位件之间的配合连接实现固定所述挡板。所述定位件可以为螺栓或销钉等均不影响本方案的实现。
21.进一步的，所述底座的底部设有若干第二插槽，所述护栏的底部设有用于插入所述第二插槽的若干第二插脚，所述第二插槽和所述第二插脚上设有固定结构。
22.所述护栏与所述底座可拆卸连接，所述第二插槽与第二插脚的数量为多个，使得所述挡板与所述底座的连接更加稳固。
23.进一步的，所述第二插槽为固定连接与所述底座上的管状底座，所述第二插脚为设于所述护栏底部的直杆，所述管状底座的轴线与竖直方向平行，所述固定结构包括设于所述管状底座的侧壁上的通孔、设于所述直杆的侧壁上的固定孔、以及设于所述通孔中与所述固定孔螺纹连接的螺栓。
24.所述管状底座可以为圆管状或方管状，所述直杆为对应的圆杆或方杆，本方案的固定结构通过所述螺栓插入所述通孔和固定孔进行固定，通过拔插螺栓实现所述护栏的拆卸与安装。
25.进一步的，所述管状底座的侧壁上设有贯穿部，所述直杆侧壁在所述贯穿部处设有箱内凹陷的凹槽，所述限位传感器为行程开关，所述行程开关的触头伸入所述凹槽内。
26.所述形成开关的触头伸进直杆侧壁上的凹槽内，其所述凹槽的不位于所述直杆的底部，这样当所述直杆从所述管状底座中拔出的时候，凹槽下侧直杆会触碰到所述行程开关的触点从而触发形成开关，行程开关将触发信息发送至控制装置，所述控制装置控制所述报警器报警。所述行程开关的触点的触发模式设置成：当所述直杆从所述管状底座中拔出，即行程开关的触点从下往上推动时，行程公开关被触发；当所述直杆插入所述管状底座中，即行程开关的触点被从上往下推动时，行程开关并不会被触发。
27.进一步的，所述报警器为声光报警器。
28.除了声光报警器，设置无线通信模块与控制装置相连，但出现需要报警的情况，无线通信模块将信号发送给值班人员或安全专员、负责人等的移动终端如手机上进行提醒。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
30.(1)通过在坡道口上设置护栏，并且在可拆卸的护栏设置限位传感器避免护栏被私自拆卸，从而避免作业人员从高约10米的坡道口坠落，同时，设置压力传感器感应钻修机辅助绞车缆绳所托转拖拽的钻具重量有无超过缆绳的载荷，避免缆绳断裂钻具坠落导致发生严重的安全事故。
31.(2)所述作业口两侧设置可拆卸连接或活动连接的挡板，便于调整作业口的宽度，以适应不同尺寸的钻具通过。
附图说明
32.图1为本实用新型整体结构示意图；
33.图2为本实用新型第二插槽与第二插脚处的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例2的护栏结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例3的护栏结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例4的护栏结构示意图；
37.图示标记说明如下：
38.1-坡道口，2-坡道板，3-底座，31-第二插槽，311-通孔，312-贯穿部，4-护栏，41-作业口，42-挡板，431-第一插槽，432-第一插脚，441-滑轨，442-滑块， 443-固定件，444-贯通槽，445-定位孔，446-定位件，471-销孔，472-插销，48
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第二插脚，481-固定孔，482-螺栓，483-凹槽，5-限位传感器，51-触头，6-报警器，7-钻修机辅助绞车，71-钢丝绳，8-压力传感器。
具体实施方式
39.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
40.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
41.实施例1
42.如图1所示，坡道口1一侧设有坡道板2，在此侧作业人员容易坠落，而另外三侧均有围栏或建筑阻拦。
43.如图1和图2所示，一种海洋平台钻修机坡道口防坠作业平台，包括设于坡道口上的底座3、设于底座3上的护栏4、限位传感器5、压力传感器8、与限位传感器5和压力传感器8的相连的控制装置、以及与控制装置相连的报警器6，护栏4上设有供钻具通过的作业口41，护栏4与底座3可拆卸连接，限位传感器5设于底座3与护栏4的连接处用于感应护栏4是否拆
除，本实施例中，坡道口1的顶面作为底座3使用，压力传感器8设于作业口41的底部用于感应作业的缆绳的有无过载。
44.护栏4能有效阻拦作业人员从坡道口1处坠落，护栏4的顶部开设有作业口 41供钻具通过，作业口41的宽度根据钻具的大小而定，钻杆、钻铤等钻具为细长的杆状，因此作业口41的宽度不必过宽，不会导致作业人员从作业口41坠落。
45.护栏4与底座3可拆卸连接，这是因为除了钻具之外，其他大型物资也会从坡道口1处经过，此类作业不需要作业人员辅助但需要拆除护栏4避免阻挡物资。但为了避免作业人员为了便利，未经申请私自拆除护栏4，则需要设置限位传感器5识别护栏4有无被拆除，限位传感器5与控制装置相连，限位传感器5识别到护栏4被拆除后，控制装置控制报警器6报警，并且可以将警示信息发送到的值班人员或安全员的移动终端上。而经过负责人批准后，在控制装置上进行相应的操作如输入报警解除密码等，可以将护栏4快速拆除。同时，由于不同尺寸的钻具需要匹配不同的作业口41，本实施例中，准备多个护栏4而每个护栏4上的作业口41尺寸不同，根据钻具的尺寸更换不同的护栏4。
46.压力传感器8可以设于作业口41底部，这是因为钻具进入坡道口1的一侧即坡道口1的正面处了护栏4外，不能有其他物品阻挡钻具的进出，因此，钻修机辅助绞车7是位于坡道口1的侧面处的，而钻修机辅助绞车7的钢丝绳71则从坡道口1伸下与钻具固定后将钻具拉起，此时钢丝绳71会压迫作业口41底部，即作业口41承受的压力即为钢丝绳71的载荷，这样能更准确的识别出钢丝绳 71的载荷，不需要考虑到站在底座3上的作业人员的体重。
47.作业口41为开设于护栏4顶部的u形口。
48.本方案中，护栏4顶部的中间处开设u形口作为作业口41，作业口41在护栏4的上部而没有开设到底座3上，进一步避免作业人员从作业口41中坠落。 u形口左右两侧的宽度根据钻具的外径而定。
49.底座3的底部设有若干第二插槽31，护栏4的底部设有用于插入第二插槽 31的若干第二插脚48，第二插槽31和第二插脚48上设有固定结构。
50.护栏4与底座3可拆卸连接，第二插槽31与第二插脚48的数量为多个，使得挡板42与底座3的连接更加稳固。
51.第二插槽31为固定连接与底座3上的杆状底座，第二插脚48为设于护栏4 底部的直杆，杆状底座的轴线与竖直方向平行，固定结构包括设于杆状底座的侧壁上的通孔311、设于直杆的侧壁上的固定孔481、以及设于通孔311中与固定孔481螺纹连接的螺栓482。
52.本实施例中，所述护栏4和挡板42均通过若干钢质管材焊接而成，这样既保证了强度，同时不会阻挡作业人员的视线，方便作业人员观察坡道口1外从而更好地辅助作业。
53.杆状底座可以为圆管状或方管状，直杆为对应的圆杆或方杆，本方案的固定结构通过螺栓482插入通孔311和固定孔481进行固定，通过拔插螺栓482实现护栏4的拆卸与安装。
54.杆状底座的侧壁上设有贯穿部312，直杆侧壁在贯穿部312处设有箱内凹陷的凹槽483，限位传感器5为行程开关，行程开关的触头51伸入凹槽483内。
55.形成开关的触头51伸进直杆侧壁上的凹槽483内，其凹槽483的不位于直杆的底部，这样当直杆从杆状底座中拔出的时候，凹槽483下侧直杆会触碰到行程开关的触点从而触发形成开关，行程开关将触发信息发送至控制装置，控制装置控制报警器6报警。行程开
关的触点的触发模式设置成：当直杆从杆状底座中拔出，即行程开关的触点从下往上推动时，行程公开关被触发；当直杆插入杆状底座中，即行程开关的触点被从上往下推动时，行程开关并不会被触发。
56.报警器6为声光报警器。
57.除了声光报警器，设置无线通信模块与控制装置相连，但出现需要报警的情况，无线通信模块将信号发送给值班人员或安全专员、负责人等的移动终端如手机上进行提醒。
58.实施例2
59.本实施例与实施例3类似，所不同之处在于，本实施例不是通过更换不同的护栏4来达到改变作业口41的宽度的效果，而是使用同一个护栏4，在该护栏4 上设置可以改变作业口41宽度的结构。如图3所示，作业口41处设有若干与护栏4可拆卸连接或活动连接的挡板42。
60.将作业口41左右两侧的护栏4结构作为可以拆卸的或者活动连接的挡板42，这样通过拆卸或者移动挡板42，即可将作业口41的宽度扩大。或者说作业口41 的宽度开到最大然后在作业口41两侧设置挡板42，最中间的两块挡板42之间的距离即为作业口41的宽度。
61.作业口41两侧均设有至少一块挡板42，作业口41与护栏4可拆卸连接，护栏4的在作业口41处设有至少一个第一插槽431，挡板42的底部设有可插入第一插槽431的第一插脚432。
62.本方案中，挡板42与护栏4可拆卸连接，需要扩大或缩小作业口41的宽度时，只需要将作业口41左右两侧的挡板42拆卸或者安装即可调节作业口41的宽度。第一插脚432插入第一插槽431后，还可以设有使得挡板42和护栏4固定连接的连接结构，如挡板42的底部与护栏4的顶部设有螺孔，通过螺栓482 和螺母使得挡板42与护栏4固定连接。
63.实施例3
64.本实施例与实施例3类似，所不同之处在于，如图4所示，本实施例中，作业口41两侧均设有至少一块挡板42，挡板42的底部与护栏4铰接，挡板42可绕其自身与挡板42连接的一侧旋转，挡板42靠近作业人员的一侧面上设有若干销孔471，销孔471靠近挡板42与其他挡板42或护栏4的连接处，挡板42与其他挡板42或护栏4的连接处设有用可插入销孔471的插销472。
65.本方案中，挡板42与护栏4活动连接而不是拆卸连接，避免拆卸下来的挡板42容易遗失或者掉落。挡板42立起来的时候，通过插销472和销孔471使得挡板42与其他挡板42或护栏4固定连接，插销472和销孔471可以作为类似于插销472门栓的结构，插销472横跨两相邻的挡板42或者横跨挡板42与护栏4 即可限制挡板42的旋转。插销472和销孔471可以设于挡板42左右两侧，也可设在挡板42的底部与护栏4的顶部，均不影响本方案的实现。挡板42绕其自身与护栏4连接的一侧旋转，且转动方向朝向护栏4靠近作业人员的一侧，这样，作业人员将作业口41两侧的挡板42向下折叠，即可改变作业口41左右两侧的宽度。
66.实施例4
67.本实施例与实施例2类似，所不同之处在于，如图5所示，本实施例中，所述作业口41其中一侧设有一块挡板42或两侧均设有一块挡板42，所述挡板42 与所述护栏4滑动连接，所述护栏4在作业口41底部的高度处设有滑轨441，所述挡板42底部设有可在所述滑轨441上滑动的滑块442，所述挡板42靠近作业人员的一侧面的底部设有固定件443，所述固定
件443的一侧与所述挡板42 的底部固定连接，所述固定件443的另一侧设有贯通槽444，所述护栏4靠近所述挡板42的底部处设有若干定位孔445，所述贯通槽444和所述定位孔445内可插入定位件446。
68.本方案的挡板42与护栏4也是活动连接，但本方案的挡板42与护栏4不是铰接而是滑动连接，这样挡板42的数量可以减少到两侧各设有一块，且作业口 41的宽度可以选的调节精度更高。当推板滑动到合适的位置之后，通过固定件 443和定位件446之间的配合连接实现固定挡板42。所述定位件446可以为螺栓 482或销钉。
69.实施例5
70.本实施例与实施例1至4任意一个实施例类似，所不同之处在于，本实施例中，压力传感器8可以为设于坡道口1上的地磅，底座3设于地磅上，钻修机辅助绞车7设于底座3上，地磅与控制装置电连接，在控制装置上设定额定载荷，当控制装置接收到地磅读书超过额定载荷时，控制装置控制报警器6报警。本实施例中，地磅设于坡道口1上，所述底座3为地磅用于放置待称重物品的称台。
71.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。