一种水肥一体化装置

1.本实用新型涉及农业生产领域，具体是一种水肥一体化装置。


背景技术：

2.通过将肥料原料倒入肥料罐的内部后进行混合搅拌，以便于后期通过管道输送对农作物进行灌溉操作，然后启动装置进行工作，通过管道将肥料罐内部混合后的物料进行输送至所需浇灌的田地，再进行灌溉和施肥。
3.现有的水肥一体化装置在使用的过程中，当工作人员将肥料原料倒入施肥罐的内部，然后需要工作人员借用其他工具将内部的对其进行混合搅拌，其操作过程费时费力，而且混合的均匀性较差；因此，针对上述问题提出一种水肥一体化装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，现有的水肥一体化装置不便于对肥料原料进行充分搅拌的问题，本实用新型提出一种水肥一体化装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水肥一体化装置，包括水肥一体机体和施肥罐；所述施肥罐安装于水肥一体机体的顶部；所述施肥罐的顶端固定安装有电机，且电机的输出轴固接转动杆，所述转动杆上固接搅拌叶，所述转动杆的上下两端皆固接固定杆，且所述固定杆之间固接连接板，且连接板靠近施肥罐内壁的一侧设置清理刷，所述施肥罐内固接过滤板，所述转动杆的底端通过轴承活动安装于过滤板，所述转动杆下端的左右两侧皆固接固定架，且固定架内部通过轴承活动安装有与过滤板相互配合的碾压轮，所述施肥罐前端设置有观察窗，且观察窗上设置有刻度尺。
6.优选的，所述连接板与清理刷之间的上下两端皆设置螺栓，且螺栓外部套设螺帽。
7.优选的，所述固定架内部的前端固定安装有刷子，且刷子的底端贴合于过滤板的顶端。
8.优选的，所述施肥罐内部的顶端安装有与进料口相互配合的引导板，且引导板为斜坡式设计。
9.优选的，所述施肥罐前端的左右两端皆固定安装支撑架，且支撑架内部活动安装滑块，两组所述滑块之间固接固定板，且固定板后侧固接有与观察窗相互配合的清理布，所述固定板上端固接u型块，所述施肥罐上端固接固定块，且固定块内部通过轴承活动安装转杆，所述转杆底端固接卡杆，且卡杆卡合于u型块中部。
10.优选的，所述转杆外部套设扭簧，且扭簧一端焊接于固定块内部的顶端，所述扭簧另一端焊接于转杆外壁。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过将肥料原料倒入施肥罐的内部，然后启动电机进行工作，从而带动转动杆进行转动，通过搅拌叶对内部的原料进行充分搅拌，在连接板的转动下，通过清理刷对水肥一体机体的内壁进行清理，通过过滤板对搅拌后的物料进行过滤，避免未融化
的物料残渣使装置上的管道造成堵塞，通过固定架对残渣进行碾碎，通过观察窗以便于外面的人员查看内部的情况，解决了装置内部的肥料原料的混合效率较低的问题，通过对内部的原料搅拌操作，提高了混合的充分性，避免未融化的原料堵塞管道，提高了装置的实用性，同时节省了操作人员的劳动力，提高了灌溉的效率；
13.2.本实用新型通过将卡杆向远离u型块中部的一端进行转动，直至将卡杆转至合适的位置，然后将固定板向下端进行移动，通过清理布将观察窗外表面的灰尘以及杂质进行擦拭清理，解决了观察窗的外表面不便于进行清理的问题，通过对观察窗外表面的擦拭，避免观察窗上粘有杂质和灰尘而影响其清晰度，提高了操作的便捷性，同时提高了操作的，节省了操作人员清理观察窗的时间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视立体剖面结构示意图；
16.图2为实施例一的局部正视立体剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的固定架、碾压轮和刷子的立体结构示意图；
18.图4为实施例一的局部立体结构示意图；
19.图5为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
20.图6为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
21.图7为实施例二的电机、防护壳和转动杆的结构示意图。
22.图中：110、水肥一体机体；120、施肥罐；210、电机；211、防护壳； 220、转动杆；230、搅拌叶；240、固定杆；250、连接板；260、清理刷；261、螺栓；262、螺帽；270、过滤板；271、固定架；272、碾压轮；273、刷子；280、观察窗；281、刻度尺；290、引导板；310、支撑架；320、滑块；330、固定板；340、清理布；350、u型块；360、固定块；370、转杆；380、卡杆； 390、扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-6所示，一种水肥一体化装置，包括水肥一体机体110和施肥罐120；所述施肥罐120安装于水肥一体机体110的顶部；所述施肥罐120 的顶端固定安装有电机210，且电机210的输出轴固接转动杆220，所述转动杆220上固接搅拌叶230，所述转动杆220的上下两端皆固接固定杆240，且所述固定杆240之间固接连接板250，且连接板250靠近施肥罐120内壁的一侧设置清理刷260，所述施肥罐120内固接过滤板270，所述转动杆220的底端通过轴承活动安装于过滤板270上，所述转动杆220下端的左右两侧皆固接固定架271，且固定
架271内部通过轴承活动安装有与过滤板270相互配合的碾压轮272，所述施肥罐120前端设置有观察窗280，且观察窗280上设置有刻度尺281；工作时，通过将物联网技术运用到农业领域，先将装置上的智能传感器所收集的土壤温湿度、光照强度、土壤ph值等数据进行分析，从而自动调节与控制农作物灌溉的时间、灌水量、施肥量，为农作物提供精准灌溉，使得农作物在最合适的环境下生长，并且可以通过智慧控制系统实现对灌溉过程的实时监控与远程管理，从而达到节水、增效、增产的目的；装置主要按传感器(电磁阀)编号分组，按水源分组，通过接入氮磷检测传感器，判断是否需要施肥，如若需要施肥时，现场接入液肥，然后一键开启施肥模式，电磁阀按组定时供水，有一键暂停功能；智能灌溉系统主要以土壤温湿度传感器的测量数据作为判断是否浇水的依据，2个传感器数据对应控制1个电磁阀，为一组运行系统；集中控制器与传感器(通讯器)、电磁阀(控制器)进行无线通信，并根据设定值控制系统运行，对离线传感器、电磁阀进行报警，收集并上传数据到云平台，上传时间为一设定值(频率可修改)，施肥模式具有一键开启、一键暂停功能，n个传感器对应1个电磁阀，1个传感器亦可对应n个电磁阀，控制策略由平台下发；信息化平台具有接收、显示、统计、分析、存储系统运行数据，设定参数值，进行系统分组，报警显示等功能；现有的水肥一体化装置在使用的过程中，当工作人员将肥料原料倒入施肥罐120的内部，然后需要工作人员借用其他工具将内部的对其进行混合搅拌，其操作过程费时费力，而且混合的均匀性较差，为了提高了混合的效率，节省操作人员混合肥料原料的时间，可先通过将肥料原料倒入施肥罐120的内部，在引导板290的配合作用下，以便于将原料引至装置内部的中心处，然后启动电机210进行工作，在输出轴的转动下而带动转动杆220 进行转动，从而带动搅拌叶230进行转动，通过搅拌叶230对内部的原料进行充分搅拌，在固定杆240的转动下而带动连接板250进行转动，从而通过清理刷260对水肥一体机体110的内壁进行清理，当清理刷260长期使用发生损坏或需要对其拆卸清洗时，可通过将施肥罐120顶端的螺丝取下，然后将施肥罐120的顶盖向上移动，将顶盖的整体移出施肥罐120的内部，再将螺帽262拧松将螺栓261取下，然后将清理刷260取下，再对清理刷260清洗或更换，通过过滤板270对搅拌后的物料进行过滤，避免未混合融化的物料残渣使装置上的管道造成堵塞，通过固定架271对残渣进行碾碎，避免为混合的原料堵塞过滤板270，同时避免原料的浪费，通过观察窗280以便于外面的人员查看内部的情况，通过刻度尺281便于操作人员了解所倒入的原料比例的多少，解决了装置内部的肥料原料的混合效率较低的问题，通过对内部的原料搅拌操作，提高了混合的充分性，避免未融化的原料堵塞管道，提高了装置的实用性，节省了操作人员的劳动力，提高了灌溉的效率，同时提高了操作的效率。
26.所述连接板250与清理刷260之间的上下两端皆设置螺栓261，且螺栓 261外部套设螺帽262；工作时，通过螺栓261和螺帽262的设计，便于通过螺栓261和螺栓261对清理刷260进行拆卸、安装，避免清理刷260长期使用发生损坏而影响清理的效果。
27.所述固定架271内部的前端固定安装有刷子273，且刷子273的底端贴合于过滤板270的顶端；工作时，通过刷子273的设计，当碾压轮272将过滤板270顶端的原料渣碾碎后，以便于通过刷子273将其扫入过滤板270上的过滤槽内。
28.所述施肥罐120内部的顶端安装有与进料口相互配合的引导板290，且引导板290为斜坡式设计；工作时，通过引导板290的设计，便于引导板290 将倒入施肥罐120内部的原料进行引导，使其能够引至施肥罐120内部的中心位置，以便于进行充分搅拌。
29.所述施肥罐120前端的左右两端皆固定安装支撑架310，且支撑架310内部活动安装滑块320，两组所述滑块320之间固接固定板330，且固定板330 后侧固接有与观察窗280相互配合的清理布340，所述固定板330上端固接u 型块350，所述施肥罐120上端固接固定块360，且固定块360内部通过轴承活动安装转杆370，所述转杆370底端固接卡杆380，且卡杆380卡合于u型块350中部；工作时，由于装置长期放置大棚内，观察窗280上容易粘上灰尘或泥土，从而影响观察窗280的清晰度，为了对观察窗280进行清理，可通过将卡杆380向远离u型块350中部的一端进行转动，直至将卡杆380转至合适的位置，然后将固定板330前端的把手向下端进行拉动，从而带动固定板330进行移动，在支撑架310和滑块320的配合作用下，直至将固定板 330向下移至合适的位置，然后再将固定板330向上移动，重复此操作，通过清理布340将观察窗280外表面的灰尘以及杂质进行擦拭清理，当清理完成后，将固定板330向上移至合适的位置，再松开卡杆380，在扭簧390的弹性势能作用下，卡杆380回归原位与u型块350的中部卡合，固定板330得到固定，解决了观察窗280的外表面不便于进行清理的问题，通过对观察窗280 外表面的擦拭，避免观察窗280上粘有杂质和灰尘而影响其清晰度，提高了操作的便捷性，同时提高了操作的，节省了操作人员清理观察窗280的时间，提高了装置场地的适应性。
30.所述转杆370外部套设扭簧390，且扭簧390一端焊接于固定块360内部的顶端，所述扭簧390另一端焊接于转杆370外壁；工作时，通过扭簧390 的设计，当转动卡杆380时，从而带动转杆370进行转动，从而扭簧390发生弹性形变，当松开卡杆380时，在扭簧390的弹性势能作用下，转杆370 回归原位，使卡杆380卡合于u型块350的中部，提高了卡杆380的稳固性。
31.实施例二
32.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述电机210的外部套设有防护壳211，且防护壳211的底端固接安装于施肥罐120的顶端，所述防护壳211的左右两端开设有多组散热孔；工作时，通过防护壳211的设计，对电机210起到防护的作用，通过散热孔的设计，避免电机210工作时散发的热量不便于进行排出而影响电机210的正常工作。
33.工作原理，现有的水肥一体化装置在使用的过程中，当工作人员将肥料原料倒入施肥罐120的内部，然后需要工作人员借用其他工具对其进行混合搅拌，其操作过程费时费力，而且混合的均匀性较差，为了提高了混合的效率，节省操作人员混合肥料原料的时间，可先通过将肥料原料倒入施肥罐120 的内部，在引导板290的配合作用下，以便于将原料引至装置内部的中心处，然后启动电机210进行工作，在输出轴的转动下而带动转动杆220进行转动，从而带动搅拌叶230进行转动，通过搅拌叶230对内部的原料进行充分搅拌，在固定杆240的转动下而带动连接板250进行转动，从而通过清理刷260对水肥一体机体110的内壁进行清理，当清理刷260长期使用发生损坏或需要对其拆卸清洗时，可通过将施肥罐120顶端的螺丝取下，然后将施肥罐120 的顶盖向上移动，将顶盖的整体移出施肥罐120的内部，再将螺帽262拧松将螺栓261取下，然后将清理刷260取下，再对清理刷260清洗或更换，通过过滤板270对搅拌后的物料进行过滤，避免未混合融化的物料残渣使装置上的管道造成堵塞，通过固定架271对残渣进行碾碎，避免为混合的原料堵塞过滤板270，同时避免原料的浪费，通过观察窗280以便于外面的人员查看内部的情况，通过刻度尺281便于操作人员了解
所倒入的原料比例的多少；
34.由于装置长期放置大棚内，观察窗280上容易粘上灰尘或泥土，从而影响观察窗280的清晰度，为了对观察窗280进行清理，可通过将卡杆380向远离u型块350中部的一端进行转动，直至将卡杆380转至合适的位置，然后将固定板330前端的把手向下端进行拉动，从而带动固定板330进行移动，在支撑架310和滑块320的配合作用下，直至将固定板330向下移至合适的位置，然后再将固定板330向上移动，重复此操作，通过清理布340将观察窗280外表面的灰尘以及杂质进行擦拭清理，当清理完成后，将固定板330 向上移至合适的位置，再松开卡杆380，在扭簧390的弹性势能作用下，卡杆 380回归原位与u型块350的中部卡合，固定板330得到固定。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。