一种用于显示面板贴合的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及显示面板贴合技术领域，尤其涉及一种用于显示面板贴合的夹具。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，作为缓冲材料经常应用于显示面板内。显示面板内使用的泡棉为框型结构，上下两面均有双面胶，一面贴有保护膜，一面贴有承载膜，使用时，需要先撕掉承载膜再进行粘贴，现有的由于是手工操作，撕掉承载膜的过程中双面胶容易粘手指，且泡棉细小，容易在未贴合前出现变形，脏污的情况。
3.有鉴于此，需对现有的使用泡棉的方式进行改进，避免泡棉在未贴合前出现损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种用于显示面板贴合的夹具，用于解决现有技术中，泡棉在未贴合前出现损坏的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.提供一种用于显示面板贴合的夹具，包括：
7.夹具本体；
8.泡棉槽，设置在所述夹具本体的上表面，为框型结构，所述泡棉槽的底部设有吸气孔，与所述夹具本体的内部相通，用于吸附泡棉；
9.基板槽，设置在所述泡棉槽的外周，用于放置与所述泡棉粘贴的基板；
10.弹降平台，设置在所述泡棉槽的中部，底部设有弹性部件，上侧用于放置所述基板，所述基板向下用力能够使所述弹性部件产生形变；
11.接气口，设置在所述夹具本体上，与所述吸气孔相通，用于外接吸气装置。
12.在上述方案中，所述弹降平台的上侧设有多个胶垫，用于支撑所述基板。
13.在上述方案中，所述胶垫的高度不超过所述夹具本体的高度。
14.在上述方案中，所述基板槽和所述泡棉槽呈向下的阶梯状结构。
15.在上述方案中，所述弹降平台相对于所述基板槽和所述泡棉槽为向上凸起的结构。
16.在上述方案中，所述夹具本体的上表面的一侧还设有避空位，与所述基板槽连通。
17.在上述方案中，所述基板向下压所述弹降平台，能够使所述基板放置在所述基板槽内。
18.在上述方案中，所述泡棉放置在所述泡棉槽后能够与所述夹具本体的形成密闭结构。
19.在上述方案中，所述胶垫包括软性硅胶垫。
20.在上述方案中，所述弹性部件包括弹簧。
21.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
22.设置显示面板贴合夹具用于基板和泡棉的粘贴，能够将泡棉定位并吸附后撕掉承载膜，并且将基板放入槽内进行粘贴，泡棉上的双面胶不会粘到手，避免泡棉在未贴合前出现损坏，提高了粘贴速度和粘贴效果，提高了生产效率和生产良率，节省人工成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型实施例公开的用于显示面板贴合的夹具的正面结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例公开的用于显示面板贴合的夹具的侧面结构示意图。
26.具体包括下述附图标记：
27.泡棉槽-10；吸气孔-11；基板槽-20；避空位-21；弹降平台-30；弹性部件-31；胶垫-32；接气口-40。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1和图2所示，本实用新型提供的用于显示面板贴合的夹具，包括：
30.夹具本体；泡棉槽10，设置在夹具本体的上表面，为框型结构，泡棉槽10的底部设有吸气孔11，与夹具本体的内部相通，用于吸附泡棉；基板槽20，设置在泡棉槽10的外周，用于放置与泡棉粘贴的基板；弹降平台30，设置在泡棉槽的中部，底部设有弹性部件31，上侧用于放置基板，基板向下用力能够使弹性部件31产生形变；接气口40，设置在所述夹具本体上，与所述吸气孔相通，用于外接吸气装置。
31.本实用新型设置显示面板贴合夹具用于基板和泡棉的粘贴，能够将泡棉定位并吸附后撕掉承载膜，并且将基板放入基板槽20内进行粘贴，泡棉上的双面胶不会粘到手，避免泡棉在未贴合前出现损坏，提高了粘贴速度和粘贴效果，提高了生产效率和生产良率，节省人工成本。
32.本实施例优选的，弹降平台30的上侧设有多个胶垫32，用于支撑基板。防止基板的显示区接触到夹具本体而被划伤。
33.本实施例优选的，胶垫32的高度不超过夹具本体的高度。这样在弹降平台30上放置基板后，在自然状态下，基板的部分区域是在基板槽20内的，在粘贴前基板槽20能够对基板进行定位。
34.基板槽20和泡棉槽10呈向下的阶梯状结构。弹降平台30相对于基板槽20和泡棉槽10为向上凸起的结构。
35.夹具本体的上表面的一侧还设有避空位21，与基板槽20连通。由于基板上可能会
有其他部件，如柔性电路板等，可以放置在避空位内，使基板能够平整的放置在基板槽20内，使粘贴更加牢固。
36.基板向下压弹降平台30，能够使基板放置在基板槽20内，使基板与泡棉粘贴，此时弹性部件31产生弹性形变，存在一个向上的弹力，松开基板，弹性部件的弹力带动弹降平台30和基板产生向上的位移，基板带动泡棉向上脱离泡棉槽。
37.泡棉放置在泡棉槽10后能够与夹具本体的形成密闭结构。因此外接的吸气装置在吸气时，泡棉能够通过吸气孔11的吸力吸附在泡棉槽10内。
38.本实施例优选的，吸气孔11设置有多个，均匀的分布在泡棉槽10的底部，给泡棉提供的吸力分布均匀，使泡棉能够更好的贴合在泡棉槽10内。
39.本实施例优选的，胶垫32包括软性硅胶垫。质地柔软，起到了保护基板的作用，胶垫32设有四个，设置在弹降平台30的四角处；弹性部件包括弹簧。
40.本实施例优选的，基板为触控面板。
41.本实用新型提供的用于显示面板贴合的夹具的使用方法如下：
42.将泡棉放置在泡棉槽10内，打开吸气装置，泡棉通过吸气孔11的吸力吸附在泡棉槽10内；撕下泡棉表面的承载膜，将待粘贴的基板放入基板槽20内，并向下按压，使弹降平台30的弹性部件31产生弹性形变；粘贴牢固后关闭吸气装置，松开基板，弹性部件31提供向上的弹力使弹降平台30和基板向上位移，由于基板和泡棉粘贴，基板带动泡棉向上位移，使泡棉脱离泡棉槽10，完成粘贴。
43.本实用新型设置显示面板贴合夹具用于基板和泡棉的粘贴，能够将泡棉定位并吸附后撕掉承载膜，并且将基板放入基板槽内进行粘贴，泡棉上的双面胶不会粘到手，避免泡棉在未贴合前出现损坏，提高了粘贴速度和粘贴效果，提高了生产效率和生产良率，节省人工成本。
44.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。