一种丁腈手套生产预处理用硫化装置的制作方法

1.本实用新型属于劳保用品加工装置技术领域，特别是涉及一种丁腈手套生产预处理用硫化装置。


背景技术：

2.手套属于劳保用品之一，而丁腈手套属于手套的范畴，其中，工作人员在生产制造丁腈手套的工艺过程中，需要操控硫化装置对丁腈手套进行硫化处理。
3.经检索，在专利公告号为cn215319993u的专利文献中公开了一种用于绝缘手套生产的硫化机，包括烘箱以及设置在所述烘箱一侧的废气处理机构，所述废气处理机构包括热交换箱和排气组件，所述热交换箱的内部安装有包管，所述烘箱的顶部贯穿安装有加注嘴，该用于绝缘手套生产的硫化机通过设置包管和通气管道从而可以将废气中的热量提取出来转移到水中，且本装置相对于一般的热交换装置，热量转化效率更高，内部水流速度更快；该用于绝缘手套生产的硫化机通过设置电机和升降箱，在升降箱的内部放置需要硫化的橡胶，通过控制电机，从而控制升降箱升降，当升降箱下降到位于烘箱内部溶液的液面以下时，即可实现硫化，整个过程无须过多的人为干预，省时省力。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1、在专利公告号为cn215319993u的专利文献中公开的一种用于绝缘手套生产的硫化机在取放手套时，需要首先打开箱盖，接着，操控正反转电机带动升降箱向上移动，接着，使用者从升降箱内部取出手套，如此，便于使用者取放手套，但增加了使用者取放手套时的工作步骤；
6.2、在专利公告号为cn215319993u的专利文献中公开的一种用于绝缘手套生产的硫化机中通过升降箱存放手套进行硫化处理，但升降箱的底部开设有通孔，造成使用者从升降箱内部取出完成硫化的手套时，烘箱内部的硫化液体散出，给使用者造成不利的影响，即降低了使用者的工作环境的质量。
7.因此，在专利公告号为cn215319993u的专利文献中公开的一种用于绝缘手套生产的硫化机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种丁腈手套生产预处理用硫化装置，通过设置液压缸、顶板、空心框、正反电机、转轴、第一网孔板和第二网孔板，解决了在专利公告号为cn215319993u的专利文献中公开的一种用于绝缘手套生产的硫化机存在的取放手套的工作步骤繁多，以及降低了工作环境质量的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种丁腈手套生产预处理用硫化装置，包括顶板，顶板一侧后部连接有液压缸，顶板另一侧前部连接有液压缸；顶板正下方设置有空心框，空心框外周侧下部
连接有回形圈，空心框内部下侧连接有第二网孔板，第二网孔板上侧有第一网孔板，第一网孔板上侧中部连接有转轴，转轴上侧连接有正反电机，由此可见，通过设置液压缸、顶板和空心框，简化了使用者取放丁腈手套的工作步骤，便于使用者对丁腈手套的取放，以及正反电机、转轴、第一网孔板和第二网孔板，使得使用者在取放丁腈手套时，上开口框内部上侧仍旧处于封堵状态，减少了上开口框内部硫化液体散发出来的量，有利于改善使用者的工作环境，解决了在专利公告号为cn215319993u的专利文献中公开的一种用于绝缘手套生产的硫化机存在的取放手套的工作步骤繁多，以及降低了工作环境质量的问题。
11.进一步地，顶板下侧有上开口框，上开口框一侧下后部连接有下耳座，上开口框另一侧下前部连接有下耳座，顶板一侧后部连接有上耳座，顶板另一侧前部连接有上耳座，下耳座上侧与液压缸下侧连接，液压缸上侧与上耳座下侧连接，具体地，下耳座用于支撑液压缸，下耳座和上耳座的配合，便于使用者确定液压缸的位置，有利于使用者对液压缸、顶板和上开口框之间的连接。
12.进一步地，顶板上侧中部连接有u形机座，u形机座下侧中部与正反电机上侧连接，顶板下侧呈矩形阵列分布有工形轴，工形轴下侧与空心框上侧连接，具体地，u形机座的存在，用于限定正反电机的位置，防止了正反电机工作时移位，工形轴的存在，用于连接顶板和空心框，使得空心框随着顶板的上下移动而上下移动。
13.进一步地，上开口框前侧上部中间连通有进入管，进入管上连接有第一阀门，具体地，进入管的存在，用于向上开口框内部补充对丁腈手套进行硫化的液体，保证上开口框内部的硫化液体能过充分的与进入上开口框内部的丁腈手套接触。
14.进一步地，上开口框后侧下部中间连通有排出管，排出管上连接有第二阀门，具体地，排出管的存在，用于排放上开口框内部的液体。
15.进一步地，上开口框左右两侧上部中间贯穿连接有风机，风机外侧连通有管道，具体地，风机的存在，对硫化后的丁腈手套进行干燥，避免了使用者在取出硫化的丁腈手套时，手部沾染硫化的液体。
16.进一步地，上开口框下侧四个角落均设置有万向轮，万向轮上侧连接有方形座，方形座上侧与上开口框下侧连接，具体地，万向轮的存在，避免了上开口框与地面直接接触，避免了上开口框与地面之间存在的摩擦力，有利于使用者通过万向轮移动该丁腈手套生产预处理用硫化装置。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置液压缸、顶板和空心框，简化了使用者取放丁腈手套的工作步骤，便于使用者对丁腈手套的取放，且降低了使用者取放丁腈手套时的工作量。
19.2、本实用新型通过设置正反电机、转轴、第一网孔板和第二网孔板，使得使用者在取放丁腈手套时，上开口框内部上侧仍旧处于封堵状态，减少了上开口框内部硫化液体散发出来的量，减少了上开口框内部硫化液体对使用者所造成的不适，且有利于改善使用者的工作环境。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种丁腈手套生产预处理用硫化装置的结构示意图图一；
22.图2为一种丁腈手套生产预处理用硫化装置的结构示意图图二；
23.图3为上开口框、顶板和液压缸的连接示意图；
24.图4为顶板和空心框的连接示意图图一；
25.图5为顶板和空心框的连接示意图图二；
26.图6为上开口框、风机和管道的连接示意图；
27.图7为上开口框和万向轮的连接示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、上开口框；11、下耳座；2、进入管；21、第一阀门；3、正反电机；31、u形机座；32、第一网孔板；33、转轴；4、顶板；41、上耳座；5、管道；51、风机；6、液压缸；7、排出管；71、第二阀门；8、空心框；81、工形轴；82、回形圈；83、第二网孔板；9、万向轮；91、方形座。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1至7所示，本实用新型为一种丁腈手套生产预处理用硫化装置，包括顶板4，顶板4一侧后部连接有液压缸6，顶板4另一侧前部连接有液压缸6；
32.顶板4正下方设置有空心框8，空心框8外周侧下部连接有回形圈82，空心框8内部下侧连接有第二网孔板83，第二网孔板83上侧有第一网孔板32，第一网孔板32上侧中部连接有转轴33，转轴33上侧连接有正反电机3；
33.具体地，使用者通过万向轮9将该丁腈手套生产预处理用硫化装置移动至工作位置上，使用者刹住万向轮9上的刹车片；
34.使用者连通该丁腈手套生产预处理用硫化装置的外接电源；
35.使用者通过进入管2向上开口框1内部导入指定量的硫化液体，使用者关闭第一阀门21；
36.使用者使用外接控制端依次启动正反电机3、风机51和液压缸6；
37.正反电机3启动后，当正反电机3正转时，转轴33正转，第一网孔板32正转，直至第一网孔板32上的孔与第二网孔板83上的孔错位为止；
38.风机51启动后对完成硫化后的丁腈手套进行干燥；
39.液压缸6伸张，上耳座41向上移动，顶板4向上移动，工形轴81向上移动，空心框8向上移动，第一网孔板32、第二网孔板83和回形圈82向上移动，直至回形圈82上侧移动至与上开口框1上侧齐平为止；
40.使用者从空心框8内部取出完成硫化后的丁腈手套，使用者向空心框8内部加入丁腈手套；
41.液压缸6收缩，上耳座41向下移动，顶板4向下移动，工形轴81向下移动，空心框8向下移动，第一网孔板32、第二网孔板83和回形圈82向下移动，直至回形圈82移动至初始位置上为止；
42.正反电机3反转时，转轴33反转，第一网孔板32反转，直至第一网孔板32上的孔与第二网孔板83上的孔对应为止；
43.上开口框1内部的硫化液体经过第二网孔板83和第一网孔板32进入空心框8内部，空心框8内部的丁腈手套与空心框8内部的硫化液体接触，丁腈手套进行硫化处理；
44.其中，正反电机3的的型号为ypz4508-6。
45.其中如图3所示，顶板4下侧有上开口框1，上开口框1一侧下后部连接有下耳座11，上开口框1另一侧下前部连接有下耳座11，顶板4一侧后部连接有上耳座41，顶板4另一侧前部连接有上耳座41，下耳座11上侧与液压缸6下侧连接，液压缸6上侧与上耳座41下侧连接；
46.具体地，使用者使用外界螺丝将液压缸6锁定连接在下耳座11上，使用者使用外界螺丝锁将液压缸6上侧与上耳座41下侧锁定连接。
47.其中如图4、5所示，顶板4上侧中部连接有u形机座31，u形机座31下侧中部与正反电机3上侧连接，顶板4下侧呈矩形阵列分布有工形轴81，工形轴81下侧与空心框8上侧连接；
48.具体地，使用者启动液压缸6后，顶板4向上移动，工形轴81向上移动，空心框8向上移动。
49.其中如图1所示，上开口框1前侧上部中间连通有进入管2，进入管2上连接有第一阀门21；
50.具体地，当需要向上开口框1内部补充硫化的液体时，使用者打开第一阀门21，将外界的硫化液体导入进入管2，外界的硫化液体通过进入管2进入上开口框1的内部。
51.其中如图2所示，上开口框1后侧下部中间连通有排出管7，排出管7上连接有第二阀门71；
52.具体地，当需要排空上开口框1内部的硫化液体和杂质时，使用者打开第二阀门71，上开口框1内部的硫化液体和杂质从排出管7排出。
53.其中如图6所示，上开口框1左右两侧上部中间贯穿连接有风机51，风机51外侧连通有管道5；
54.具体地，使用者连通该丁腈手套生产预处理用硫化装置的外接电源后，使用者使用外接控制端启动风机51，启动后的风机51对完成硫化后的丁腈手套进行干燥；
55.其中，管道5的自由端与外界气体净化装置连通。
56.其中如图7所示，上开口框1下侧四个角落均设置有万向轮9，万向轮9上侧连接有方形座91，方形座91上侧与上开口框1下侧连接；
57.具体地，使用者对该丁腈手套生产预处理用硫化装置施加外力，万向轮9滚动，方形座91移动，上开口框1移动，使得该丁腈手套生产预处理用硫化装置移动，直至使得该丁腈手套生产预处理用硫化装置移动至工作位置上为止，使用者刹住万向轮9的刹车片。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。