路面取芯机自卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路工程技术领域，尤其涉及一种路面取芯机自卸装置。


背景技术：

2.路面取芯检测是进行路面检测、制作试验样品的重要方法和检测手段，路面取芯机则是一种对路面进行取芯的必备机械，路面取芯机钻取的芯样在公路工程施工、交工、竣工验收质检、病害调查等工作中得到了广泛的使用。
3.在路面取芯时，通常检测路段较长且路面取芯机自重较大，需要用车辆运输，整个检测路段的取芯频率较高，需要在检测路段多处均进行取芯作业，而取芯机的装卸又需要多个人共同出力才能完成，在频繁的装卸过程中不但耗时耗力还容易造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种路面取芯机自卸装置，以解决装卸路面取芯机时耗时耗力，容易造成安全隐患的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.路面取芯机自卸装置，包括：
7.移运机构，包括放置平台，路面取芯机能够置于所述放置平台上；
8.位移机构，设置在所述放置平台上，所述位移机构包括滑动组件和支撑组件，所述滑动组件包括固定部和伸出部，所述伸出部与所述固定部滑动连接，所述伸出部能够伸出所述放置平台之外，所述支撑组件的下端与所述放置平台连接，所述支撑组件上端与所述固定部连接；
9.起吊机构，所述起吊机构的上端与所述伸出部连接，所述起吊机构的下端与所述路面取芯机可拆卸连接。
10.作为优选地，所述固定部包括两个固定轨道，两个所述固定轨道平行间隔分布，所述伸出部包括两个活动轨道，所述活动轨道与所述固定轨道滑动连接，两个所述活动轨道之间设置有连接杆，所述起吊机构与所述连接杆可拆卸连接。
11.作为优选地，所述固定轨道设置有具有开口的容置腔，所述活动轨道位于所述容置腔内，所述活动轨道和所述固定轨道之间设置有多个滚动件，所述活动轨道能够沿所述滚动件滑动。
12.作为优选地，所述滚动件为轴承，所述轴承与所述固定轨道转动连接，所述轴承的外周面与所述活动轨道接触。
13.作为优选地，所述滑动组件还包括多个定位件，所述固定轨道包括多个第一定位孔，所述活动轨道包括多个第二定位孔，所述定位件能够穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔并固定所述活动轨道。
14.作为优选地，所述定位件为定位销。
15.作为优选地，两个所述固定轨道之间设置有多个加固杆，每个所述加固杆的两端
分别连接两侧的所述固定轨道。
16.作为优选地，所述支撑组件包括多个支撑腿，所述支撑腿的下端与所述放置平台固定连接，所述支撑腿的上端与所述固定部连接。
17.作为优选地，所述支撑腿设置有四个。
18.作为优选地，所述起吊机构为手动葫芦。
19.有益效果：在移运路面取芯机时，路面取芯机放置于放置平台上，当到达检测点需要进行取芯工作时，起吊机构将路面取芯机举升至高于放置平台，避免移动路面取芯机时与放置平台发生摩擦进而增大阻力，减少操作人员的操作难度，路面取芯机升起后，操作人员向放置平台外推动路面取芯机，伸出部会沿固定部滑动直至伸出放置平台外，此时路面取芯机被移出放置平台外，然后通过起吊机构将路面取芯机下放至路面进行取芯作业，取芯作业完成后继续通过起吊装置将路面取芯机垂直上升至路面取芯机的底部高于放置平台，再通过滑动组件将路面取芯机滑入放置平台上方，最后用起吊装置将路面取芯机下放至放置平台上。路面取芯机自卸装置大大降低了移动路面取芯机的难度，作业全程只需单人即可完成，作业速度快，提高了作业效率，而且结构可靠，避免了将路面取芯机移出放置平台时造成的安全隐患。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的路面取芯机自卸装置的侧视图；
21.图2是本实用新型实施例提供的路面取芯机自卸装置的俯视图；
22.图3是本实用新型实施例提供的滑动组件的剖视图。
23.图中：
24.100-路面取芯机；
25.1-移运机构；11-放置平台；
26.2-位移机构；21-滑动组件；211-固定轨道；2111-容置腔；2112-第一定位孔；2113-加固杆；212-活动轨道；2121-连接杆；2122-第二定位孔；213-滚动件；214-定位件；22-支撑组件；221-支撑腿；
27.3-起吊机构。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.本实用新型提供一种路面取芯机自卸装置，包括移运机构1、位移机构2和起吊机构3，移运机构1能够远距离的运送路面取芯机100；位移机构2能够使路面取芯机100沿水平方向移动以移出或移进移运机构1；起吊机构3能够使路面取芯机100沿竖直方向上下移动。
34.参见图1至图3，移运机构1包括放置平台11，路面取芯机100能够置于放置平台11上，可以将路面取芯机100运送到较远的检测路段；位移机构2设置在放置平台11上，位移机构2包括滑动组件21和支撑组件22，滑动组件21包括固定部和伸出部，伸出部与固定部滑动连接，伸出部能够伸出放置平台11之外，支撑组件22的下端与放置平台11连接，支撑组件22上端与固定部连接，位移机构2能够使路面取芯机100沿着位移机构2的长度方向移出移运机构1之外。
35.在此对移运机构1的种类不做限制，在本实施例中具体设置为轻型货车，放置平台11设置在轻型货车的货箱内，在运送时，路面取芯机100置于货箱内的放置平台11上，在需要进行取芯作业时，路面取芯机100需要被移动至货箱以外的地方进行取芯作业。
36.固定部包括两个固定轨道211，两个固定轨道211平行间隔分布，伸出部包括两个活动轨道212，活动轨道212与固定轨道211滑动连接，两个活动轨道212之间设置有连接杆2121，起吊机构3与连接杆2121可拆卸连接，当活动轨道212沿着固定轨道211滑动时，与连接杆2121连接的起吊装置会带动路面取芯机100一起进行滑动，使路面取芯机100能够从沿着位移机构2的长度方向移出移运机构1之外或从外部进入移运机构1。
37.固定轨道211设置有具有第一开口的容置腔2111，活动轨道212位于容置腔2111内，活动轨道212和固定轨道211之间设置有多个滚动件213，活动轨道212能够沿滚动件213滚动，使操作人员能够轻松顺滑的将重量较大的路面取芯机100进行移动。
38.在此对滚动件213的具体种类不做限制，滚动件213可以是轴承或滚轮，在本实施例中滚动件213具体设置为滚针轴承，滚针轴承与固定轨道211转动连接，滚针轴承的外周面与活动轨道212接触，保证了活动轨道212能够顺滑的在固定轨道211上滑动，滚针轴承能够承受较大的载荷，保证了滑动组件21的可靠性。
39.具体地，滑动组件21还包括多个定位件214，固定轨道211包括多个第一定位孔2112，活动轨道212包括多个第二定位孔2122，定位件214能够穿设于第一定位孔2112和第二定位孔2122并固定活动轨道212，在路面取芯机100进行路面取芯作业的过程中或是移运机构1在移运的过程中容易出现震动或颠簸，利用定位件214对活动轨道212进行固定，保证了插入定位件214后活动轨道212相对于固定轨道211能够不产生位移，避免了安全隐患。
40.在此对定位件214的具体种类不做限制，定位件214可以是定位销或螺栓，在本实
施例中具体设置为定位销，在进行良好固定的同时还能够快速装卸，操作简便，大大提升了作业效率。
41.进一步地，两个固定轨道211之间设置有多个加固杆2113，每个加固杆2113的两端分别连接两侧的固定轨道211，加强了固定轨道211的强度，避免固定轨道211产生变形，延长了路面取芯机自卸装置的使用寿命。
42.在此对加固杆2113的数量不做限制，在本实施例中具体设置为四根，进一步增加固定轨道211的强度。
43.支撑组件22包括多个支撑腿221，支撑腿221的下端与放置平台11固定连接，支撑腿221的上端与固定部连接，对滑动组件21起到支撑作用，使滑动组件21能够具有一定的高度对路面取芯机100进行移动。
44.在此对支撑腿221的数量不做限制，在本实施例中具体设置为四根，每个固定柜的两端分别设置一根支撑腿221，既能保证足够的支撑作用还能够为操作人员提供足够的作业空间。
45.起吊机构3的上端与伸出部连接，起吊机构3的下端与路面取芯机100可拆卸连接，在路面取芯装置移出移运机构1之后，起吊机构3能够使路面取芯机100沿竖直方向进行位移，避免了需要多个人配合才能将路面取芯机100放至路面的情况。
46.在此对起吊机构3的种类不做限制，起吊装置可以为手动葫芦或电动葫芦，在本技术中具体设置为手动葫芦，手动葫芦操作简便，结构简单，无需通电，操作人员可以轻松完成作业，大大增加了作业效率。
47.本实用新型提供的一种路面取芯机自卸装置大致使用过程如下：
48.利用起吊机构3将路面取芯机100从地面上升起，再利用位移机构2使路面取芯机100从移运机构1外进入到移运机构1内，将路面取芯机100移动到移运机构1内后将路面取芯机100下放至放置平台11，然后利用移运机构1将路面取芯机100运送至各个检测路段或取芯采样点。
49.到达采样点后，起吊机构3将路面取芯机100抬离放置平台11的表面，然后利用位移机构2将路面取芯机100移出移运机构1之外，操作人员使用起吊机构3将路面取芯机100下放至地面后启动路面取芯机100，进行路面取芯作业，路面取芯作业完成后，继续利用起吊机构3将路面取芯机100上升至路面取芯机100的底部略高于放置平台11的高度，利用位移机构2使路面取芯机100回到位移机构2内部，最后操作起吊机构3将路面取芯机100下放至放置平台11上，完成整个作业过程。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。