一种用于检测水冷系统气密性的连接装置的制作方法

1.本技术涉及气密性检测的技术领域，特别地，涉及一种用于检测水冷系统气密性的连接装置。


背景技术：

2.动力电池在工作的过程中，需要水冷系统来维持其温度在适宜范围内。在动力电池生产交付之前，必须对动力电池整包的水冷系统进行气密性检测，保证产品装车前水道是密封无泄漏的。现有技术中的气密性检测接头采用橡胶圈作为密封结构，依靠橡胶圈与水冷管过盈配合实现密封，但是在进行气密性检测时，需要经常插拔接头，导致橡胶圈极易发生磨损，从而使得气密性的检测结果存在偏差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题的至少一个方面，本实用新型提供了一种用于检测水冷系统气密性的连接装置，包括通气管、弹性圈、挤压筒和固定件；通气管具有用于与进气管接口接合的第一端，和用于插入水冷管接口的第二端，通气管第二端的外径大于通气管第一端的外径；挤压筒套设在通气管上，挤压筒第二端的外径与水冷管接口的内径相匹配；弹性圈套设在通气管上，并位于挤压筒和通气管第二端之间，且与挤压筒和通气管第二端抵接；弹性圈自然状态下的外径与水冷管接口的内径相匹配，在挤压筒压缩弹性圈状态下，弹性圈与水冷管接口过盈配合；固定件连接在通气管与挤压筒之间。
4.通过上述技术方案，在检测动力电池水冷系统的气密性时，将套设有弹性圈的通气管放入到水冷管的接口内，然后将挤压筒套设在通气管上，使得挤压筒的第二端伸入水冷管的接口内，推动挤压筒压缩弹性圈，使得弹性圈的外径增大，直至与水冷管过盈配合实现密封，停止推动挤压筒并用固定件将挤压筒和通气管固定在一起，保持弹性圈的膨胀量不变；在检测结束后，拆卸固定件，释放弹性圈恢复到自然状态，将通气管和弹性圈取出；本技术的连接装置，在放入或取出过程中，减少了弹性圈与水冷管内壁的摩擦，从而减少弹性圈的磨损，保证了测试结果的准确性。
5.优选地，所述固定件为螺栓；挤压筒的侧壁上开设有通孔，通气管的侧壁上开设有定位孔，螺栓贯穿通孔，穿设在定位孔中，并与定位孔螺纹连接。通过上述技术方案，公开了一种固定件的结构，在弹性圈的膨胀量确定后，采用螺栓穿过通孔，与通气管的侧壁螺纹连接，实现通气管与挤压筒的快速固定。
6.优选地，所述通气管的侧壁上沿着通气管的延伸方向开设有若干个定位孔。通过上述技术方案，通过在通气管的侧壁上开设多个定位孔，实现挤压筒第二端的端部与通气管第二端的端面之间距离的调节，从而有助于调节弹性圈的膨胀量，使得本技术的连接装置适用于不同直径的水冷管以及弹性圈略有磨损情况下的使用。
7.优选地，所述螺栓设置有两个，挤压筒侧壁的相对处均开设有通孔，通气管侧壁的相对处均开设有定位孔，两个螺栓分别设置在两组通孔与定位孔之间。通过上述技术方案，
在挤压筒和通气管相对的两侧均设置螺栓，有助于挤压筒和通气管连接的稳定性，从而有助于提高弹性圈的稳定性，保证本技术连接装置与水冷管的密封性。
8.优选地，所述通气管侧壁的相对处沿着通气管的延伸方向均开设有若干个定位孔。
9.优选地，所述通气管外侧面靠近第一端处可拆卸连接有手柄。通过上述技术方案，在通气管上安装手柄有助于推动或拔出通气管。
10.优选地，所述手柄的外表面进行粗糙化处理。
11.优选地，所述挤压筒包括第一筒和第二管，第一筒的内径和外径均大于第二管的内径和外径，第二管固定连接在第一筒封闭端的端面上，第一筒的封闭端上开设有贯穿孔，使得第一筒和第二管连通，第二管的端面与弹性圈抵接。通过上述技术方案，将第一筒的直径设计得大于第二管的直径，方便推动挤压筒。
12.优选地，所述第一筒的轴线与第二管的轴线共线。
13.优选地，所述第一筒的外表面进行粗糙化处理。
14.本实用新型的一种用于检测水冷系统气密性的连接装置，具有以下有益效果：
15.(1)通过将弹性圈设置在挤压筒第二端与通气管第二端之间，在检测水冷系统的气密性时，推动挤压筒压缩弹性圈使得弹性圈膨胀至与水冷管过盈配合，保证了本技术的连接装置与水冷管的密封性；在本技术的连接装置放入或取出的过程中，挤压筒处于相对通气管的松动状态，使得弹性圈处于自然状态，减少了弹性圈与水冷圈的摩擦，从而减少弹性圈的磨损，保证了测试结果的准确性。
16.(2)通过在通气管的侧壁上沿着通气管的延伸方向设置若干个定位孔，实现挤压筒第二端的端部与通气管第二端的端面之间距离的调节，从而有助于调节弹性圈的膨胀量，使得本技术的连接装置适用于不同直径的水冷管。
17.(3)通过在通气管上设置手柄，并将手柄的外侧面进行粗糙处理，以及将第一筒的尺寸设计得大于第二管的尺寸，并在第一筒的外表面进行粗糙处理，都有助于通气管和挤压筒的操作。
附图说明
18.为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
19.图1示出了根据本实用新型实施例的一种用于检测水冷系统气密性的连接装置的结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例的一种用于检测水冷系统气密性的连接装置的截面图。
21.附图标记说明：
22.1、通气管；11、固定套；2、弹性圈；3、挤压筒；31、第一筒；32、第二管；4、通孔；5、定位孔；6、螺栓；7、手柄；8、进气管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
24.在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
25.为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种用于检测水冷系统气密性的连接装置，包括通气管1、弹性圈2、挤压筒3和固定件；通气管1具有用于与进气管8接口接合的第一端，和用于插入水冷管接口的第二端，通气管1第二端的外径大于通气管1第一端的外径；挤压筒3套设在通气管1上，挤压筒3第二端的外径与水冷管接口的内径相匹配；弹性圈2套设在通气管1上，并位于挤压筒3和通气管1第二端之间，且与挤压筒3和通气管1第二端抵接；弹性圈2自然状态下的外径与水冷管接口的内径相匹配，在挤压筒3压缩弹性圈2状态下，弹性圈2与水冷管接口过盈配合；固定件固定连接在通气管1侧壁与挤压筒3侧壁之间。
26.具体地，如图1和图2所示，通气管1第一端的内径与进气管8接口的外径相匹配，通气管1第一端的内壁上开设有与进气管8接口外螺纹匹配的内螺纹，进气管8接口插入到通气管1的第一端内，并与通气管1螺纹连接，实现通气管1与进气管8接口的接合；通气管1的第二端固定套11设有固定套11，固定套11的外径与水冷管接口的内径相匹配，固定套11与通气管1一体成型或可拆卸连接，使得通气管1第二端的外径大于通气管1第一端的外径，且通气管1第二端的外径与水冷管接口的内径相匹配；通气管1的侧壁上开设有定位孔5，优选地，定位孔5为螺纹孔；在一些实施例中，通气管1外侧面靠近第一端处可拆卸连接有圆筒状的手柄7，手柄7的轴线与通气管1的轴线共线，手柄7的外表面进行粗糙化处理，手柄7的封闭端套设在通气管1上，并与通气管1螺纹连接。
27.弹性圈2采用橡胶或硅胶材质制成，弹性圈2的内径与通气管1的外径相匹配，弹性圈2自然状态下的外径与水冷管接口的内径相匹配，弹性圈2的膨胀量适配于水冷管，使得挤压筒3压缩弹性圈2膨胀时，弹性圈2与水冷管过盈配合；弹性圈2套设在通气管1上，弹性圈2的第二端面与通气管1第二端的靠近挤压筒3的端面抵接。
28.挤压筒3的内径大于通气管1的外径，挤压筒3第二端的内径小于弹性圈2的外径，挤压筒3第二端的外径与水冷管接口的内径相匹配，挤压筒3套设在通气管1上，弹性圈2的第一端面与挤压筒3的第二端面抵接；在一些实施例中，挤压筒3包括第一筒31和第二管32，第一筒31的内径和外径均大于第二管32的内径和外径，第一筒31的轴线与第二管32的轴线共线，第二管32的内径小于弹性圈2的外径，第二管32的外径与水冷管接口的内径相匹配，第二管32的外表面进行粗糙化处理，第二管32固定连接在第一筒31封闭端的端面上，第一筒31的封闭端上开设有贯穿孔，使得第一筒31和第二管32连通，第一筒31与第二管32一体成型，第二管32的端面与弹性圈2抵接；挤压筒3侧壁的相对处均开设有通孔4，当挤压筒3压
缩弹性圈2满足膨胀量时，通孔4与定位孔5相对应。
29.固定件为销或螺栓6，在本实施例中，固定件为螺栓6，螺栓6贯穿通孔4，穿设在定位孔5中，并与定位孔5螺纹连接。
30.在一些实施例中，通气管1的侧壁上沿着通气管1的延伸方向开设有若干个定位孔5，螺栓6连接在通孔4与其中一个定位孔5之间，用于调节弹性圈2的膨胀量；在一些实施例中，螺栓6设置有两个，挤压筒3侧壁的相对处均开设有通孔4，通气管1侧壁的相对处均开设有定位孔5，两个螺栓6分别设置在两组通孔4与定位孔5之间；在另一些实施例中，通气管1侧壁的相对处沿着通气管1的延伸方向均开设有若干个定位孔5，两个螺栓6分别设置在两组通孔4与其对应的定位孔5之间，且两个定位孔5相对应。
31.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。