一种调节式USB数据线裁切机的制作方法

一种调节式usb数据线裁切机
技术领域
1.本实用新型涉及数据线裁切技术领域，尤其涉及一种可以调节的usb数据线裁切机。


背景技术：

2.usb是pc领域上应用最广泛的一种外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，usb接口支持设备的即插即用和热插拔功能，随着计算机硬件飞速发展，usb的应用增加了外部设备间数据传输的速度，速度的提高对于用户的最大好处就是意味着用户可以使用到更高效的外部设备；usb的根据不同接口与数据线，支持设备：鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、mp3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、usb网卡、adslmodem、cablemodem等电子产品；裁切机是usb数据线裁断使用的一种加工设备，usb数据线生产后，需要根据使用需求做定长裁切处理，裁切加工时需要使用到裁切机。
3.现有的裁切机多种多样，有的裁切机会将成捆的数据线通过裁剪刀从上至下直接下压进行裁切，但是在压力的作用下成捆的数据线在裁剪时会发生挤压变形，造成成捆的数据线上部和顶部存在一定长度的误差，造成成品存在误差影响产品品质，并且每种裁切机的裁剪长度大都是固定的，不能够根据需要进行长度的调节，使用功能单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中裁切机对usb数据线裁剪时裁剪长度不一及裁剪长度不能根据需要改变的不足，提供一种调节式usb数据线裁切机。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种调节式usb数据线裁切机，包括设置在线架一侧的底座，所述线架上绕设有数据线，所述底座的侧壁上竖直设置有多个刃槽，所述刃槽相对设置有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部可拆卸设置有切刀，所述切刀等距设置有多个与刃槽相对应的刀头，所述刀头的下方设置有用于牵引数据线的牵引装置。
6.进一步地，所述伸缩装置为气缸，所述气缸的输出端设置有定位板，所述定位板与切刀栓接。
7.进一步地，所述底座为矩形金属块，所述刃槽的横截面为三角形，所述刃槽每三个一组，所述刃槽设置有六组。
8.进一步地，所述刃槽每三组对应设置有一切刀，每所述切刀设置有三个刀头，所述刀头之间的距离为50cm、80cm、90cm。
9.进一步地，所述牵引装置包括输送带，所述输送带沿底座长度方向设置，所述输送带上可拆卸设置有气动夹头，所述气动夹头至少等距设置有三个。
10.进一步地，所述底座的下方设置有接料斗，所述接料斗在切刀下方倾斜设置有延长板。
11.本实用新型的有益效果在于：刃槽每三个一组，刃槽设置有六组，刃槽每三组对应设置有一切刀，每切刀设置有三个刀头，在使用时每次裁切时都是对单股的数据线进行裁
切，每次裁切时都是对单股的数据线进行裁切，保证了每段裁切下来的数据线的长度相同，保证产品品质，提高产品质量，每次裁切可实现多段的数据线生产，保证生产效率，提高产品产量。可根据生产需要调整刃槽之间的距离更换相应的切刀，使得每个刀头相应的与之对应，可以满足多种不同长度的数据线的生产需要，提高裁切机的适用性，满足多种不同规格的数据线生产，提高经济效益。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视实用状态结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型的伸缩装置结构示意图；
16.其中：1、底座；101、刃槽；2、气缸；201、切刀；202、刀头；203、定位板；3、输送带；301、气动夹头；302、接料斗；4、数据线；5、线架。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-4所示：一种调节式usb数据线4裁切机，包括固定在线架5一侧的底座1，在线架5上绕设有数据线4，数据线4为预制的线卷，线卷安装到线架5上，在线架5的出线处安装压紧轮，使得数据线4在从线架5上输出时压紧轮对数据线4形成压力，防止数据线4在放线的过程中产生松动，使得放出的数据线4始终保持张紧状态，保证裁切效果。其中底座1为矩形金属块，在底座1的侧壁上竖直开设有多个刃槽101，金属块提高刃槽101的刚性，减少在裁剪时产生的形变，防止产生连刀现象，提高生产效率。其中刃槽101的横截面为三角形，增大裁剪时数据线4受到的压强，提高产品质量。
21.刃槽101每三个一组，刃槽101设置有六组，刃槽101每三组对应设置有一切刀201，每切刀201设置有三个刀头202，在使用时每次裁切时都是对单股的数据线4进行裁切，刀头202之间的距离为50cm、80cm、90cm等，在使用时每次裁切时都是对单股的数据线4进行裁切，保证了每段裁切下来的数据线4的长度相同，保证产品品质，提高产品质量，每次裁切可实现多段的数据线4生产，保证生产效率，提高产品产量。可根据生产需要调整刃槽101之间的距离更换相应的切刀201，使得每个刀头202相应的与之对应，可以满足多种不同长度的数据线4的生产需要，提高裁切机的适用性，满足多种不同规格的数据线4生产，提高经济效
益。在底座1的下方设置有接料斗302，接料斗302在切刀201下方倾斜设置有延长板，在切刀201每次裁切后切刀201复位后，数据线4掉落到接料斗302内，提高收纳能力，便于收集。
22.其中刃槽101相对安装有伸缩装置，在伸缩装置的顶部可拆卸设置有切刀201，伸缩装置为气缸2，气缸2的输出端安装有定位板203，定位板203与切刀201栓接，使用定位板203能够保证更换切刀201时的位置准确性，防止安装偏斜，减少校正工序，提高生产速率。切刀201等距设置有多个与刃槽101相对应的刀头202，刀头202的下方设置有用于牵引数据线4的牵引装置，牵引装置包括输送带3，输送带3沿底座1长度方向设置，输送带3上可拆卸设置有气动夹头301，(气动夹头301使用品牌为sxj的型号：mini-a-m10)，气动夹头301至少等距设置有三个，在使用时气动夹头301将数据线4夹住，输送带3转动将数据线4延长底座1的长度方向放线，转动到设定位置时输送带3暂停，气缸2启动刀头202伸出将数据线4在底座1的刃槽101处切断，完整一次数据线4的裁剪，输送带3及气动夹头301加工技术成熟，使用结构稳定，保证加工速率，提高产品质量。
23.工作原理：在使用时，先将刀头更换成符合生产要求的刀头，通过螺栓固定在气缸上，然后第一次加工时先将数据线从线架上牵出，一端固定到最右侧的气动夹头上，这是数据线保持张紧状态，等最左侧的气动夹头将数据线夹住时，气缸启动完成一次裁剪，气缸复位后，最左侧气动夹头保持夹紧状态，最右侧气动夹头到最右侧刀头之间的数据线为废料，最左侧刀头到最左侧气动夹头之间的距离一定，最右侧刀头到最右侧气动夹头之间的距离一定，第二次裁剪时最左侧的气动夹头在输送带的转动下移动向最右侧，待下一个气动夹头夹紧数据线后，刀头完成裁剪，这是最右侧的气动夹头夹紧的数据线裁剪后与要求的数据线长度一致，循环裁剪完成加工。要更换数据线裁剪长度时，只需要更换不同间距的切刀与相应的刃槽对应，调整气动夹头在输送带上的位置满足生产需要，调节方便，使用简单，提高生产效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。