一种玻璃纤维布加工用卷取装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布加工用卷取装置技术领域，具体为一种玻璃纤维布加工用卷取装置。


背景技术：

2.玻璃纤维布在加工完成准备出厂前，需要先进行打包，而在打包前又需要将玻璃纤维布卷成筒状，但是，每个厂房中现有的卷取装置往往只能适用于单一宽度尺寸的玻璃纤维布，有时，必须根据客户的要求，加工特定尺寸的玻璃纤维布，或者对加工完成的玻璃纤维布进行剪裁，面对这一类的情况，现有的卷取装置就显得适用性很差，直接影响着玻璃纤维布的卷取效果和工作效率。
3.现有技术中公告号为cn215827955u的专利公开的一种玻璃纤维布加工用卷取装置，包括支撑机构和卷布机构，支撑机构包括底座、支撑杆和安装块，支撑杆固定连接在底座顶部，安装块固定连接在支撑杆上端，卷布机构包括驱动件、管筒、第一挡板、螺纹杆、第二挡板、第一弹簧、移动板和弹力件，管筒一端与驱动件输出端固定连接，管筒另一端与螺纹杆固定连接，第一挡板固定套接在管筒上，弹力件滑动插接在管筒上，移动板螺纹套接在螺纹杆上，第二挡板滑动套接在螺纹杆上，第一弹簧一端与第二挡板固定连接，第一弹簧另一端与移动板固定连接。
4.上述虽可在一定范围内调节，实现对不同宽度玻璃纤维布的卷取，但其在卷取作业时，不能更好的对卷筒进行固定，使玻璃纤维布卷在卷筒上，使用起来效果较差，适用性欠佳。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃纤维布加工用卷取装置，可对不同直径的卷筒进行定位固定，方便将玻璃纤维布卷取在卷筒上，卷取时更加稳定，且更能适应较宽玻璃纤维布的卷取，适用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布加工用卷取装置，包括槽板、卷取单元和控宽单元；
7.槽板：上端左侧安装有立板一，所述槽板的下端右侧开设有t型槽；t型槽方便t型滑板左右滑动。
8.卷取单元：包含圆形转块、导条、长螺杆、左锥头、弹性弧条和连条，所述立板一上转动连接有圆形转块，所述圆形转块的前后两端均开设有左右贯通的导槽，所述导条滑动连接在导槽内，所述长螺杆螺纹连接在圆形转块的中部，两个导条的右端分别连接在左锥头左端的前后两侧，所述长螺杆的右端转动连接在左锥头的左端中部，所述弹性弧条的左端连接在圆形转块的右端圆周，所述弹性弧条的右端连接在左锥头的左端圆周，所述弹性弧条共设有三个，两个导条的左端通过连条连接，所述长螺杆的左端转动连接在连条的中部，所述长螺杆的左端安装有转杆把手；通过转杆把手转动长螺杆时，可使左锥头在两个导
条的导向下，左右移动，当左锥头左移时，在圆形转块的配合下可将三个弹性弧条外撑，弹性弧条外侧的横条，可提高摩擦力。
9.控宽单元：安装在槽板的右端。
10.进一步的，所述卷取单元还包含齿环、电机和齿带，所述齿环安装在圆形转块上且位于立板一的左侧，所述槽板的上端左侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮和齿环通过齿带传动连接。通过电机的工作，齿轮利用齿带的传动通过齿环可带着圆形转块转动，为卷筒的转动提供动力的基础。
11.进一步的，所述控宽单元包含t型滑板、立板二和转环，所述t型滑板滑动连接在t型槽内，所述t型滑板的右端安装有立板二，所述立板二上转动连接有转环。t型滑板可左右滑动，转环转动在立板二上。
12.进一步的，所述控宽单元还包含短螺杆、右锥头和手拧螺帽，所述短螺杆插接在转环内，所述短螺杆的左端安装有右锥头，所述短螺杆的右端螺纹连接有手拧螺帽。利用短螺杆方便将右锥头固定，在固定卷取玻璃纤维布用的卷筒时，右锥头可对卷筒的右端固定，右锥头圆周的横条，可提高与卷筒贴接的摩擦力，在右锥头插接后，利用手拧螺帽可对其固定。
13.进一步的，还包括插孔和插柱把手，所述t型滑板的前后两端均开设有插孔，所述槽板的前后两端均开设有插接通孔，所述插柱把手插接在插接通孔内。前后的两个插柱把手可分别穿过前后的插接通孔，插接在插孔内。
14.进一步的，还包括斜支腿，所述槽板的下端四角均安装有斜支腿。利用四个斜支腿可对槽板进行支撑。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃纤维布加工用卷取装置，具有以下好处：
16.1、该玻璃纤维布加工用卷取装置设有卷取单元，通过转杆把手转动长螺杆时，可使左锥头在两个导条的导向下，实现左右移动，当左锥头左移时，在圆形转块的配合下可将三个弹性弧条外撑，将插入卷筒的左端进行固定，弹性弧条外侧的横条，可提高摩擦力，带着卷筒卷取玻璃纤维布更加稳定。
17.2、该玻璃纤维布加工用卷取装置设有的卷取单元，通过电机的工作，齿轮利用齿带的传动通过齿环可带着圆形转块转动，为卷筒的转动提供动力的基础，进而将玻璃纤维布卷取在卷筒上。
18.3、该玻璃纤维布加工用卷取装置设有控宽单元，t型滑板可左右滑动，方便对不同宽度玻璃纤维布用的卷筒进行固定，转环转动在立板二上，利用短螺杆方便将右锥头固定在转环上，在固定卷取玻璃纤维布用的卷筒时，右锥头可对卷筒的右端固定，右锥头圆周的横条，可提高与卷筒贴接的摩擦力，卷取作业时更加稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1槽板、2立板一、3卷取单元、31圆形转块、32导条、33长螺杆、34左锥头、35弹
性弧条、36连条、37齿环、38电机、39齿带、4控宽单元、41t型滑板、42立板二、43转环、44短螺杆、45右锥头、46手拧螺帽、5插孔、6插柱把手、7斜支腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃纤维布加工用卷取装置，包括槽板1、卷取单元3和控宽单元4；
25.槽板1：上端左侧安装有立板一2，槽板1的下端右侧开设有t型槽；t型槽方便t型滑板41左右滑动。
26.卷取单元3：包含圆形转块31、导条32、长螺杆33、左锥头34、弹性弧条35和连条36，立板一2上转动连接有圆形转块31，圆形转块31的前后两端均开设有左右贯通的导槽，导条32滑动连接在导槽内，长螺杆33螺纹连接在圆形转块31的中部，两个导条32的右端分别连接在左锥头34左端的前后两侧，长螺杆33的右端转动连接在左锥头34的左端中部，弹性弧条35的左端连接在圆形转块31的右端圆周，弹性弧条35的右端连接在左锥头34的左端圆周，弹性弧条35共设有三个，两个导条32的左端通过连条36连接，长螺杆33的左端转动连接在连条36的中部，长螺杆33的左端安装有转杆把手；通过转杆把手转动长螺杆33时，可使左锥头34在两个导条32的导向下，实现左右移动，当左锥头34左移时，在圆形转块31的配合下可将三个弹性弧条35外撑，将插入卷筒的左端进行固定，弹性弧条35外侧的横条，可提高摩擦力，带着卷筒卷取玻璃纤维布更加稳定。
27.卷取单元3还包含齿环37、电机38和齿带39，齿环37安装在圆形转块31上且位于立板一2的左侧，槽板1的上端左侧安装有电机38，电机38的输出轴连接有齿轮，齿轮和齿环37通过齿带39传动连接。通过电机38的工作，齿轮利用齿带39的传动通过齿环37可带着圆形转块31转动，为卷筒的转动提供动力的基础，进而将玻璃纤维布卷取在卷筒上。
28.控宽单元4：安装在槽板1的右端。
29.控宽单元4包含t型滑板41、立板二42和转环43，t型滑板41滑动连接在t型槽内，t型滑板41的右端安装有立板二42，立板二42上转动连接有转环43。t型滑板41可左右滑动，方便对不同宽度玻璃纤维布用的卷筒进行固定，转环43转动在立板二42上，在卷取作业时，对较宽玻璃纤维布的卷取更加稳定。
30.控宽单元4还包含短螺杆44、右锥头45和手拧螺帽46，短螺杆44插接在转环43内，短螺杆44的左端安装有右锥头45，短螺杆44的右端螺纹连接有手拧螺帽46。利用短螺杆44方便将右锥头45固定，在固定卷取玻璃纤维布用的卷筒时，右锥头45可对卷筒的右端固定，右锥头45圆周的横条，可提高与卷筒贴接的摩擦力，卷取作业时更加稳定，在右锥头45插接后，利用手拧螺帽46可对其固定。
31.还包括插孔5和插柱把手6，t型滑板41的前后两端均开设有插孔5，槽板1的前后两端均开设有插接通孔，插柱把手6插接在插接通孔内。前后的两个插柱把手6可分别穿过前后的插接通孔，插接在插孔5内，实现对t型滑板41左右位置的固定，方便对不同宽度的玻璃
纤维布用的卷筒固定。
32.还包括斜支腿7，槽板1的下端四角均安装有斜支腿7。利用四个斜支腿7可对槽板1进行支撑，该装置稳定的工作。
33.本实用新型提供的一种玻璃纤维布加工用卷取装置的工作原理如下：在使用该装置对玻璃纤维布进行卷取时，先将特定长度卷筒的一端与左锥头34插接，接着通过立板二42滑动t型滑板41至水平合适位置，使卷筒的另一端与右锥头45插接，插接完成后，将前后的两个插柱把手6分别穿过前后的插接通孔，插接在插孔5内，实现对t型滑板41水平位置的固定，利用转杆把手转动长螺杆33，使左锥头34在两个导条32的导向下，向左移动，在与圆形转块31的配合下左锥头34将三个弹性弧条35外撑，将插入卷筒的左端进行固定，弹性弧条35外侧的横条，可提高摩擦力，最后利用外部控制开关控制电机38工作，即可将玻璃纤维布卷取在卷筒上，使用方便稳定。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机38的输入端电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关控制电机38工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。