一种香料加工用研磨打粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及香料研磨加工技术领域，具体为一种香料加工用研磨打粉装置。


背景技术：

2.香料研磨加工通过研具与工件在一定压力下的相对运动对香料表面进行的精整切削加工，香料加工研磨装置可用于加工各种尺寸香料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，通过研磨装置研磨香料加工成为均匀的粉末状。
3.然而现有的香料研磨加工装置在实际使用过程中，需要研磨成粉状时，可能缺少切割结构，尺寸较大的香料难以充分研磨，可能会堵塞装置，可能会影响工作效率，同时可能缺少筛选装置，较大颗粒堆积，降低了研磨速度，可能会增加时间成本。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香料加工用研磨打粉装置，具备切刀切割的优点，解决了现有的香料研磨加工装置在实际使用过程中，需要研磨成粉状时，可能缺少切割结构，尺寸较大的香料难以充分研磨，可能会堵塞装置，可能会影响工作效率的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料加工用研磨打粉装置，包括破碎仓，破碎仓的外表面活动连接有料盖，破碎仓的右侧螺纹连接有两个第一螺纹调栓，两个第一螺纹调栓的外表面之间固定连接有第一调块，第一调块的外表面焊接有若干个第一割齿，破碎仓的左侧螺纹连接有两个第二螺纹调栓，两个第二螺纹调栓的外表面之间固定连接有第二调块，第二调块的外表面固定连接有若干个第二割齿，破碎仓的外表面固定安装有集槽，集槽的外表面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有第一连轴，第一连轴的外表面固定套设有转辊，转辊的外表面固定连接有七个切刀，破碎仓的外表面开设有若干个漏孔，集槽的底部固定连通有磨仓。
8.优选的，第一调块的外表面与破碎仓的内壁相契合，第二调块的外表面与破碎仓的内表面相适配，通过转动第一螺纹调栓带动第一调块运动，从而达到了带动若干个第一割齿运动的目的。
9.优选的，七个切刀呈圆周阵列在转辊的外表面，七个切刀的外表面与破碎仓的内壁相适配，通过第一连轴转动带动转辊转动，从而达到了带动七个切刀转动的目的。
10.优选的，第一连轴的外表面活动套设有链带，磨仓的内壁活动连接有第二连轴，通过第一连轴转动带动链带运动，从而达到了带动第二连轴运动的目的。
11.优选的，第二连轴的外表面固定安装有磨辊，磨仓的外表面固定连通有出料口，集槽的外表面焊接有四个撑架，通过第二连轴转动带动磨辊转动，从而达到了将香料研磨打粉的目的。
12.优选的，链带的内壁与第二连轴的外表面活动连接，磨辊的外表面与磨仓的内壁相契合，通过磨仓的外表面与集槽的外表面固定连通，从而达到了香料颗粒进入磨辊的外表面与磨仓的内壁之间间隙的目的。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料加工用研磨打粉装置，具备以下有益效果：
15.1、该香料加工用研磨打粉装置，通过打开料盖，随后将香料对准破碎仓到入，随后打开电机，随后电机的输出端转动带动第一连轴转动，随后第一连轴转动带动转辊转动，随后转辊转动带动七个切刀转动，随后香料通过切刀与第二割齿之间的间隙被切割成较小颗粒，随后较小的香料颗粒通过若干个漏孔掉入集槽的内部，随后不能通过若干个漏孔的较大香料颗粒通过七个切刀旋转带入切刀与第一割齿之间的间隙进行再次切割，随后如此反复直至香料通过若干个漏孔进入集槽的内部，从而使得香料被切割成均匀大小的颗粒，解决了现有的香料研磨加工装置在实际使用过程中，需要研磨成粉状时，可能缺少切割结构，尺寸较大的香料难以充分研磨，可能会堵塞装置，可能会影响工作效率的问题。
16.2、该香料加工用研磨打粉装置，通过打开电机，随后电机的输出端转动带动第一连轴转动，随后第一连轴转动带动转辊转动，随后转辊转动带动七个切刀转动，随后香料通过切刀与第二割齿之间的间隙被切割成较小颗粒，随后较小的香料颗粒通过若干个漏孔掉入集槽的内部，随后七个切刀旋转带动香料在破碎仓的内部不停翻转，达到尺寸要求的香料颗粒通过若干个漏孔掉入集槽的内部，从而使得香料颗粒完成了筛选的过程。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构侧视示意图；
19.图3为本实用新型结构图1中a处放大图。
20.图中：1、破碎仓；2、料盖；3、第一螺纹调栓；4、第一调块；5、第一割齿；6、第二螺纹调栓；7、第二调块；8、第二割齿；9、集槽；10、电机；11、第一连轴；12、转辊；13、切刀；14、漏孔；15、磨仓；16、链带；17、第二连轴；18、磨辊；19、出料口；20、撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种香料加工用研磨打粉装置，包括破碎仓1，破碎仓1的外表面活动连接有料盖2，破碎仓1的右侧螺纹连接有两个第一螺纹调栓3，两个第一螺纹调栓3的外表面之间固定连接有第一调块4，第一调块4的外表面焊接有若干个第一割齿5，破碎仓1的左侧螺纹连接有两个第二螺纹调栓6，两个第二螺纹调栓6的外表面之间固定连接有第二调块7，第二调块7的外表面固定连接有若干个第二割齿8，破碎仓1的外表面固定安装有集槽9，集槽9的外表面固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有第一连轴11，第一连轴11
的外表面固定套设有转辊12，转辊12的外表面固定连接有七个切刀13，破碎仓1的外表面开设有若干个漏孔14，集槽9的底部固定连通有磨仓15；
23.其中，第一调块4的外表面与破碎仓1的内壁相契合，第二调块7的外表面与破碎仓1的内表面相适配，通过转动第一螺纹调栓3带动第一调块4运动，从而达到了带动若干个第一割齿5运动的目的，七个切刀13呈圆周阵列在转辊12的外表面，七个切刀13的外表面与破碎仓1的内壁相适配，通过第一连轴11转动带动转辊12转动，从而达到了带动七个切刀13转动的目的，第一连轴11的外表面活动套设有链带16，磨仓15的内壁活动连接有第二连轴17，通过第一连轴11转动带动链带16运动，从而达到了带动第二连轴17运动的目的，第二连轴17的外表面固定安装有磨辊18，磨仓15的外表面固定连通有出料口19，集槽9的外表面焊接有四个撑架20，通过第二连轴17转动带动磨辊18转动，从而达到了将香料研磨打粉的目的，链带16的内壁与第二连轴17的外表面活动连接，磨辊18的外表面与磨仓15的内壁相契合，通过磨仓15的外表面与集槽9的外表面固定连通，从而达到了香料颗粒进入磨辊18的外表面与磨仓15的内壁之间间隙的目的。
24.其中电机10的型号为y250m-2，链带16为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
25.工作原理：该香料加工用研磨打粉装置，当需要对香料进行切割时，首先打开料盖2，随后将香料对准破碎仓1倒入，随后打开电机10，随后电机10的输出端转动带动第一连轴11转动，随后第一连轴11转动带动转辊12转动，随后转辊12转动带动七个切刀13转动，随后香料通过切刀13与第二割齿8之间的间隙被切割成较小颗粒，随后较小的香料颗粒通过若干个漏孔14掉入集槽9的内部，随后不能通过若干个漏孔14的较大香料颗粒通过七个切刀13旋转带入切刀13与第一割齿5之间的间隙进行再次切割，随后如此反复直至香料通过若干个漏孔14进入集槽9的内部，从而使得香料被切割成均匀大小的颗粒，解决了现有的香料研磨加工装置在实际使用过程中，需要研磨成粉状时，可能缺少切割结构，尺寸较大的香料难以充分研磨，可能会堵塞装置，可能会影响工作效率的问题。
26.当需要对香料颗粒进行筛选时，首先打开电机10，随后电机10的输出端转动带动第一连轴11转动，随后第一连轴11转动带动转辊12转动，随后转辊12转动带动七个切刀13转动，随后香料通过切刀13与第二割齿8之间的间隙被切割成较小颗粒，随后较小的香料颗粒通过若干个漏孔14掉入集槽9的内部，随后七个切刀13旋转带动香料在破碎仓1的内部不停翻转，达到尺寸要求的香料颗粒通过若干个漏孔14掉入集槽9的内部，从而使得香料颗粒完成了筛选的过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。