一种结构稳固的水泥电杆基础的制作方法

1.本实用新型涉及配网改造施工领域，具体涉及一种结构稳固的水泥电杆基础。


背景技术：

2.电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆。水泥电杆的底端通常会设有基础结构，这样能够有效的提高水泥电杆安装的稳定性。目前，现有的水泥电杆通常是通过金属组件与基础结构固定连接在一起的，而金属组件的长时间使用容易被腐蚀，金属组件被腐蚀会导致水泥电杆与基础结构连接松动，水泥电杆与基础结构连接松动容易导致水泥电杆发生倾斜或者倒塌的安全隐患。
3.故基于上述问题，为此我们设计了这样一种结构稳固的水泥电杆基础来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构稳固的水泥电杆基础，以解决技术中现有的水泥电杆通常是通过金属组件与基础结构固定连接在一起的，而金属组件的长时间使用容易被腐蚀，金属组件被腐蚀会导致水泥电杆与基础结构连接松动，水泥电杆与基础结构连接松动容易导致水泥电杆发生倾斜或者倒塌的安全隐患问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳固的水泥电杆基础，包括混凝土底座，所述混凝土底座的上端面中部开设有插接口，所述混凝土底座的上方设有水泥电杆本体，所述水泥电杆本体与插接口的位置相互对应，并且所述水泥电杆本体的底端插设在插接口内，所述混凝土底座的外壁面依次开设有多个定位孔，所述水泥电杆本体的外壁面依次开设有多个引导孔，多个所述引导孔分别与多个定位孔的位置相互对应，多个所述定位孔内均设有定位钉，所述定位钉的一端均穿过定位孔钉设在水泥电杆本体外壁面的引导孔内。
6.优选的，所述混凝土底座的上方设有防护稳固块，所述防护稳固块的横截面呈等腰梯形，并且所述防护稳固块套设在水泥电杆本体的外壁面。
7.优选的，所述防护稳固块的下端面固定安装有固定板，所述固定板的上端面开设有第一固定孔，所述第一固定孔设有四个，四个所述第一固定孔分别位于固定板上端面的四角处。
8.优选的，所述混凝土底座的上端面开设有第二固定孔，所述第二固定孔设有四个，四个所述第二固定孔分别与固定板上的四个第一固定孔位置相互对应。
9.优选的，四个所述第一固定孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端均依次穿过第一固定孔与第二固定孔固定连接。
10.优选的，所述混凝土底座的上端面开设有限位凹槽，所述固定板的下端面固定安
装有限位凸块，所述限位凸块与限位凹槽的位置相互对应，并且所述限位凸块插设在限位凹槽内。
11.优选的，所述混凝土底座的下端面固定安装有限位钉，所述限位钉设有四个，四个所述限位钉分别位于混凝土底座下端面的四角处。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.本实用新型，通过设置定位孔、引导孔和定位钉，这样当需要将水泥电杆本体与混凝土底座连接在一起时，将水泥电杆本体插设在混凝土底座上端面的插接口内，水泥电杆本体插接好后转动水泥电杆本体，使得水泥电杆本体外壁面的引导孔与混凝土底座外壁面的定位孔位置相互对应，然后将定位钉依次插设在定位孔内，并将定位钉的尖端钉设在引导孔内即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过定位孔、引导孔、定位钉的相互配合使得混凝土底座与水泥电杆本体连接的更加牢固，避免了混凝土底座与水泥电杆本体之间因为金属组件的腐蚀使得水泥电杆本体存在倾斜或者倒塌的安全隐患。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型混凝土底座与防护稳固块爆炸图。
17.图3为本实用新型混凝土底座与防护稳固块爆炸图。
18.图4为本实用新型混凝土底座与水泥电杆本体、定位钉爆炸图。
19.附图标记说明：
20.1、混凝土底座；3、水泥电杆本体；4、定位孔；5、引导孔；6、定位钉；7、防护稳固块；8、固定板；9、固定螺栓；10、限位凹槽；11、限位凸块；12、限位钉。
具体实施方式
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种结构稳固的水泥电杆基础，包括混凝土底座1，所述混凝土底座1的上端面中部开设有插接口，所述混凝土底座1的上方设有水泥电杆本体3，所述水泥电杆本体3与插接口的位置相互对应，并且所述水泥电杆本体3的底端插设在插接口内，所述混凝土底座1的外壁面依次开设有多个定位孔4，所述水泥电杆本体3的外壁面依次开设有多个引导孔5，多个所述引导孔5分别与多个定位孔4的位置相互对应，多个所述定位孔4内均设有定位钉6，所述定位钉6的一端均穿过定位孔4钉设在水泥电杆本体3外壁面的引导孔5内，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过定位孔4、引导孔5、定位钉6的相互配合使得混凝土底座1与水泥电杆本体3连接的更加牢固，避免了混凝土底座1与水泥电杆本体3之间因为金属组件的腐蚀使得水泥电杆本体3存在倾斜或者倒塌的安全隐患。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述混凝土底座1的上方设有防护稳固块7，所述防护稳固块7的横截面呈等腰梯形，并且所述防护稳固块7套设在水泥电杆本体3的外壁面，防护稳固块7起到对水泥电杆本体3加固的作用，降低了水泥电杆本体3发生倾斜的风险。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述防护稳固块7的下端面固定安装有固定板8，所述固定板8的上端面开设有第一固定孔，所述第一固定孔设有四个，四个所述第一固定孔分别位于固定板8上端面的四角处，所述混凝土底座1的上端面开设有第二固定孔，所述第二固定孔设有四个，四个所述第二固定孔分别与固定板8上的四个第一固定孔位置相互对应，四个所述第一固定孔内均设有固定螺栓9，所述固定螺栓9的一端均依次穿过第一固定孔与第二固定孔固定连接，固定板8、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓9的相互配合不但使得防护稳固块7与混凝土底座1连接的更加牢固，而且还便于防护稳固块7的拆卸安装。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述混凝土底座1的上端面开设有限位凹槽10，所述固定板8的下端面固定安装有限位凸块11，所述限位凸块11与限位凹槽10的位置相互对应，并且所述限位凸块11插设在限位凹槽10内，所述混凝土底座1的下端面固定安装有限位钉12，所述限位钉12设有四个，四个所述限位钉12分别位于混凝土底座1下端面的四角处，限位凸块11与限位凹槽10的相互配合便于限制防护稳固块7的安装位置，限位钉12便于对混凝土底座1的安装位置进行固定限制的作用。
25.工作原理
26.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将防护稳固块7放置在混凝土底座1的上端面，然后通过固定螺栓9将其进行固定，紧接着将水泥电杆本体3的一端穿过防护稳固块7并插设在混凝土底座1上端面的插接口内，水泥电杆本体3插接好后转动水泥电杆本体3，使得水泥电杆本体3外壁面的引导孔5与混凝土底座1外壁面的定位孔4位置相互对应，然后将定位钉6依次插设在定位孔4内，并将定位钉6的尖端钉设在引导孔5内即可，混凝土底座1与水泥电杆本体3连接好后，将混凝土底座1通过混凝土底座1下端面的限位钉12固定在指定的埋设坑内，最后通过泥土将混凝土底座1进行掩埋即可。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。