除尘器挡水板风机叶轮清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种除尘器挡水板风机叶轮清洗装置。


背景技术：

2.现有专利（公告号：cn103567088a）提出了除尘器清洗装置，旋风除尘器的叶片上方设有喷头，喷头连接进水管。所述进水管上设有增压泵。所述进水管上设有闸阀。在原多管旋风除尘器的基础上，增加了对固定扇形叶片定期冲洗的装置，不用人力将进风管拆开清理，减轻了人力；对叶片定期冲洗，保障烟雾的通畅流通，然而仅依靠冲洗难以对除尘器挡水板风机叶轮进行彻底的清洗，会存在部分杂质残留在除尘器挡水板风机叶轮上，清洗效果有限。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种带动所有清洁毛刷均进行左右交错震动，使操作人员仅需将此装置贴至挡水板或风机叶轮表面即可完成清理，清理效率高，清洗效果好的除尘器挡水板风机叶轮清洗装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种除尘器挡水板风机叶轮清洗装置，包括后承载壳、前承载壳连、高压喷水口、震动台、震动块、驱动电机、交错联动杆、毛刷连接台，所述前承载壳连前部具有震动连接槽，震动连接槽与震动台相适应，震动连接槽连接震动台，震动台在震动连接槽内部滑动，震动台前部具有毛刷连接槽，毛刷连接台后部具有毛刷连接块，毛刷连接块与毛刷连接槽相适应，毛刷连接块连接毛刷连接槽，毛刷连接块插入在毛刷连接槽内部，毛刷连接台前部具有清洁毛刷，前承载壳连内侧具有转动连接杆，交错联动杆中部具有转动连接槽，转动连接槽与转动连接杆相适应，转动连接槽连接转动连接杆，转动连接槽在转动连接杆外侧转动，震动台两侧具有定位连接杆，定位连接杆表面具有内滑动连接杆，交错联动杆内部具有滑动连接槽。
6.所述滑动连接槽分布在转动连接槽两侧，内滑动连接杆与滑动连接槽相适应，内滑动连接杆连接滑动连接槽，内滑动连接杆在滑动连接槽内部滑动，震动台后部具有防脱落台，防脱落台中部具有震动块连接槽，震动块后部具有震动块连接台，震动块连接台与震动块连接槽相适应，震动块连接台连接震动块连接槽，震动块连接台固定插入在位于中部的震动台所具有的的震动块连接槽内部，驱动电机前部具有驱动轮。
7.所述驱动轮前部具有震动驱动柱，震动驱动柱与震动块相适应，震动驱动柱连接震动块，震动驱动柱在震动块内部滑动，后承载壳前部具有承载壳连接台，承载壳连接台与前承载壳连相适应，承载壳连接台连接前承载壳连，前承载壳连固定插入在承载壳连接台内部。
8.所述后承载壳后部具有后延伸杆，后延伸杆与驱动电机相适应，后延伸杆连接驱动电机，驱动电机固定插入在后延伸杆内部。
9.所述后承载壳顶部具有喷水口连接台，高压喷水口后部具有供水管，供水管固定插入在喷水口连接台内部。
10.有益效果：
11.1.本实用新型毛刷连接台具有的毛刷连接块固定插入在震动台具有的毛刷连接槽内部，使操作人员可对损坏的清洁毛刷进行局部更换，避免清洁毛刷局部损坏却要进行大面积更换的情况，节省原材料，降低使用成本。
12.2.本实用新型后承载壳顶部安装有高压喷水口，高压喷水口可喷出高压水流进行初步清洁，之后操作人员可利用清洁毛刷进行进一步清洁，清洁效果好。
13.3.本实用新型驱动电机在驱动驱动轮转动时，驱动轮具有的震动驱动柱可驱动震动块进行左右震动，从而带动与其相连接的震动台震动，每两个相邻的震动台之间皆通过交错联动杆连接，使某一震动台左右震动时，与其相邻的震动台会进行方向相反的震动，从而带动所有清洁毛刷均进行左右交错震动，使操作人员仅需将此装置贴至挡水板或风机叶轮表面即可完成清理，清理效率高，清理效果好，操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的除尘器挡水板风机叶轮清洗装置结构示意图。
15.图2为本实用新型所述的除尘器挡水板风机叶轮清洗装置内部驱动结构示意图。
16.图3为本实用新型所述的除尘器挡水板风机叶轮清洗装置侧视截面图。
17.图4为本实用新型所述的毛刷连接台结构示意图。
18.图5为本实用新型所述的驱动电机结构示意图。
19.图6为本实用新型所述的交错联动杆结构示意图。
20.图7为本实用新型所述的震动台结构示意图。
21.图8为本实用新型所述的前承载壳连结构示意图。
具体实施方式
22.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
23.实施例1：
24.一种除尘器挡水板风机叶轮清洗装置，包括后承载壳1、前承载壳连3、高压喷水口7、震动台8、震动块13、驱动电机14、交错联动杆16、毛刷连接台22，所述前承载壳连3前部具有震动连接槽26，震动连接槽26与震动台8相适应，震动连接槽26连接震动台8，震动台8在震动连接槽26内部滑动，震动台8前部具有毛刷连接槽20，毛刷连接台22后部具有毛刷连接块21，毛刷连接块21与毛刷连接槽20相适应，毛刷连接块21连接毛刷连接槽20，毛刷连接块21插入在毛刷连接槽20内部，毛刷连接台22具有的毛刷连接块21固定插入在震动台8具有的毛刷连接槽20内部，使操作人员可对损坏的清洁毛刷9进行局部更换，避免清洁毛刷9局部损坏却要进行大面积更换的情况，节省原材料，降低使用成本，毛刷连接台22前部具有清洁毛刷9，前承载壳连3内侧具有转动连接杆17，交错联动杆16中部具有转动连接槽23，转动连接槽23与转动连接杆17相适应，转动连接槽23连接转动连接杆17，转动连接槽23在转动连接杆17外侧转动，震动台8两侧具有定位连接杆18，定位连接杆18表面具有内滑动连接杆25，交错联动杆16内部具有滑动连接槽24。
25.实施例2：
26.本实用新型所述滑动连接槽24分布在转动连接槽23两侧，内滑动连接杆25与滑动连接槽24相适应，内滑动连接杆25连接滑动连接槽24，内滑动连接杆25在滑动连接槽24内部滑动，震动台8后部具有防脱落台10，防脱落台10中部具有震动块连接槽11，震动块13后部具有震动块连接台12，震动块连接台12与震动块连接槽11相适应，震动块连接台12连接震动块连接槽11，震动块连接台12固定插入在位于中部的震动台8所具有的的震动块连接槽11内部，驱动电机14前部具有驱动轮15。
27.实施例3：
28.本实用新型所述驱动轮15前部具有震动驱动柱19，震动驱动柱19与震动块13相适应，震动驱动柱19连接震动块13，震动驱动柱19在震动块13内部滑动，驱动电机14在驱动驱动轮15转动时，驱动轮15具有的震动驱动柱19可驱动震动块13进行左右震动，从而带动与其相连接的震动台8震动，每两个相邻的震动台8之间皆通过交错联动杆16连接，使某一震动台8左右震动时，与其相邻的震动台8会进行方向相反的震动，从而带动所有清洁毛刷9均进行左右交错震动，使操作人员仅需将此装置贴至挡水板或风机叶轮表面即可完成清理，清理效率高，清理效果好，操作简单，后承载壳1前部具有承载壳连接台2，承载壳连接台2与前承载壳连3相适应，承载壳连接台2连接前承载壳连3，前承载壳连3固定插入在承载壳连接台2内部。
29.实施例4：
30.本实用新型所述后承载壳1后部具有后延伸杆4，后延伸杆4与驱动电机14相适应，后延伸杆4连接驱动电机14，驱动电机14固定插入在后延伸杆4内部。
31.实施例5：
32.本实用新型所述后承载壳1顶部具有喷水口连接台5，高压喷水口7后部具有供水管6，供水管6固定插入在喷水口连接台5内部，后承载壳1顶部安装有高压喷水口7，高压喷水口7可喷出高压水流进行初步清洁，之后操作人员可利用清洁毛刷9进行进一步清洁，清洁效果好。
33.实施例6：
34.本实用新型安装步骤：首先将震动台8插入至前承载壳连3具有的震动连接槽26内部，将毛刷连接台22具有的毛刷连接块21插入至震动台8具有的毛刷连接槽20内部，将交错联动杆16具有的转动连接槽23与前承载壳连3具有的转动连接杆17转动连接，之后将震动台8具有的内滑动连接杆25连接插入至交错联动杆16具有的滑动连接槽24内部，将震动块13具有的震动块连接台12固定插入在位于中部的震动台8具有的震动块连接槽11内部，将驱动电机14插入在后承载壳1具有的后延伸杆4内部，将后承载壳1具有的承载壳连接台2套在前承载壳连3外侧，使驱动电机14具有的震动驱动柱19插入在震动块13内部，最后将高压喷水口7具有的供水管6固定插入在后承载壳1具有的喷水口连接台5内部，此装置安装完成。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。