一种氧化铝蒸发二次回水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，具体为一种氧化铝蒸发二次回水处理装置。


背景技术：

2.目前蒸发二次回水杂质多，蒸发二次水经降温后直接进入中间水箱，造成混床树脂含泥量大，进水水质差，给混床增加负担，混床再生周期缩短，影响蒸发二次水大量回收工作，且过滤所用的多介质缺少缓冲结构，当二次水自上而下进入箱体内后，会对过滤板造成一定的冲击，容易造成过滤板损坏，更换的话又会影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种氧化铝蒸发二次回水处理装置有效的解决了现有技术中的混床内的进水水质差，给混床增加负担，混床再生周期缩短，影响蒸发二次水大量回收工作的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种氧化铝蒸发二次回水处理装置，包括有二次水进管，二次水进管分别管道连接有多介质过滤器、第一袋式过滤器、第二袋式过滤器，多介质过滤器、第一袋式过滤器和第二袋式过滤器均连接至同一中间水箱，中间水箱管道连接有混床，所述多介质过滤器包括有箱体，箱体内设有缓冲结构，所述缓冲结构包括有过滤板，过滤板内设有若干介质过滤层，过滤板的两端内壁还分别滑动连接有杆柱。
6.进一步地，所述杆柱的上下两端分别设有和箱体内壁固定连接的堵头，所述堵头和过滤板之间设有和杆柱套设连接的弹簧。
7.进一步地，所述多介质过滤器和中间水箱之间的连通管道、第一袋式过滤器和第二袋式过滤器两端的连通管道上、二次水进管和中间水箱之间的管道上均设有一个控制阀。
8.进一步地，所述第一袋式过滤器和第二袋式过滤器的上端设有和二次水进管相连接的进液管，第一袋式过滤器和第二袋式过滤器的下端设有和中间水箱相连接的出液管。
9.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
10.1. 本实用新型通过设置多介质过滤器、第一袋式过滤器和第二袋式过滤器相配合，对二次回水内的杂质过滤，能够有效的改善混床进水的水质，延长混床的运行周期，提升混床的制水量，提高蒸发二次回收率，降低成本目的，且可根据实际情况中蒸发二次回水内的杂质成分合理选择不同的过滤器进行过滤。
11.2.通过在多介质过滤器内设置缓冲结构，当二次水自上而下进入箱体内后，会对过滤板造成一定的冲击，容易造成过滤板损坏，更换的话又会影响工作效率，因此通过在堵头和过滤板之间设置弹簧，二次回水进入箱体内后，当水流对过滤板造成冲击时，过滤板会沿着两端的杆柱下滑一段距离，弹簧被压缩，通过弹簧对过滤板起到一定的缓冲作用，延长
过滤板的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种氧化铝蒸发二次回水处理装置的主视图；
13.图2为本实用新型的一种氧化铝蒸发二次回水处理装置的多介质过滤器的示意图；
14.图3为本实用新型的一种氧化铝蒸发二次回水处理装置的过滤板的示意图；
15.1、二次水进管；2、多介质过滤器；3、中间水箱；4、第一袋式过滤器；5、第二袋式过滤器；6、控制阀；7、混床；8、进液管；9、出液管；10、过滤板；11、弹簧；12、杆柱。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.一种氧化铝蒸发二次回水处理装置，如图1-3所示，包括有二次水进管1，二次水进管1分别管道连接有多介质过滤器2、第一袋式过滤器4、第二袋式过滤器5，多介质过滤器2、第一袋式过滤器4、第二袋式过滤器5均连接至同一中间水箱，中间水箱3管道连接有混床7，所述多介质过滤器2包括有箱体，箱体内设有缓冲结构，所述缓冲结构包括有过滤板10，过滤板10内设有若干介质过滤层，过滤板10的两端内壁还分别滑动连接有杆柱12。
18.本实用新型在使用时，蒸发二次回水进入多介质过滤、第一袋式过滤器4或直接进入第二袋式过滤器5（两者可以同时切换一开一备），进一步过滤后进入中间水箱3，再进入混床7，达到延长混床7运行周期，提高蒸发二次回收率，增加混床7制水量（产水量由8000吨提升至10000吨），降低成本，且第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5在工作时，通过在箱体内设置缓冲结构，二次回水进入箱体内后，过滤板10可沿着杆柱12上下移动一段距离，对过滤板10起到缓冲保护的作用，延长多介质过滤器2的使用寿命，同时利用过滤板10内的若干介质过滤层对二次进水进行过滤。
19.如图2和3所示，杆柱12的上下两端分别设有和箱体内壁固定连接的堵头，所述堵头和过滤板10之间设有和杆柱12套设连接的弹簧11。
20.优选的，当二次水自上而下进入箱体内后，会对过滤板10造成一定的冲击，容易造成过滤板10损坏，更换的话又会影响工作效率，因此通过在堵头和过滤板10之间设置弹簧11，当水流对过滤板10造成冲击时，过滤板10会沿着两端的杆柱12下滑一段距离，弹簧11被压缩，通过弹簧11对过滤板10起到一定的缓冲作用，延长过滤板10的使用寿命。
21.如图1所示，多介质过滤器2和中间水箱3之间的连通管道、第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5两端的连通管道上均设有一个控制阀6。
22.优选的，在多介质过滤器2和中间水箱3之间的连通管道上设置控制阀6用于调节多介质过滤器2至中间水箱3的过水量，在第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5两端的连通管道上设有一个控制阀6，用于调节第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5的进水量和出水量，保证第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5实现最佳的过滤效果。
23.如图2所示，多介质过滤器2的上端设有和二次水进管1相连接的进液管8，多介质过滤器2的下端设有和中间水箱3相连接的出液管9。
24.优选的，蒸发二次水经多介质过滤器2的上端的进液管8进入箱体内，过滤完成后由出液管9进入中间水箱3内。
25.本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，蒸发二次回水进入多介质过滤、第一袋式过滤器4或直接进入第二袋式过滤器5（两者可以同时切换一开一备），在多介质过滤器2和中间水箱3之间的连通管道上设置控制阀6用于调节多介质过滤器2至中间水箱3的过水量，在第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5两端的连通管道上设有一个控制阀6，用于调节第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5的进水量和出水量，保证第一袋式过滤器4和第二袋式过滤器5实现最佳的过滤效果，且可根据蒸发二次回水内的杂质成分选择合适的过滤器进行过滤，进一步过滤后进入中间水箱3，再进入混床7，达到延长混床7运行周期，提高蒸发二次回收率，增加混床7制水量（产水量由8000吨提升至10000吨），降低成本，且多介质过滤器2在工作时，当蒸发二次水自上而下进入箱体内后，会对过滤板10造成一定的冲击，容易造成过滤板10损坏，更换的话又会影响工作效率，因此通过在堵头和过滤板10之间设置弹簧11，二次回水进入箱体内后，当水流对过滤板10造成冲击时，过滤板10会沿着两端的杆柱12下滑一段距离，弹簧11被压缩，通过弹簧11对过滤板10起到一定的缓冲作用，延长过滤板10的使用寿命。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。