一种羟基隐色体母液处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及羟基隐色体母液处理技术领域，具体为一种羟基隐色体母液处理装置。


背景技术：

2.羟基隐色体母液就是生产羟基隐色体产生的。现有羟基隐色体粗引生产过程中产生的母液水，是经定用酸中和后，去脱盐工艺，脱盐下来的混盐中有亚硫酸钠、硫酸钠和有机物等，是危险废物，处理成本高，并且蒸出水中的有机物较高，cod、sdd较高，对下一步的生化处理会生产影响，因此提出一种羟基隐色体母液处理装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种羟基隐色体母液处理装置，以解决上述背景技术中现有羟基隐色体粗引生产过程中产生的母液水，是经定用酸中和后，去脱盐工艺，脱盐下来的混盐中有硫酸钠和有机物等，是危险废物，处理成本很高，并且蒸出水中的有机物较高，cod、sdd较高，对下一步的生化处理会生影响，并且不能进行集中处理，处理效率不佳的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种羟基隐色体母液处理装置，包括罐体，所述罐体上端连通有入料导管，其罐体下端安装有支撑架，且罐体前侧电性安装有控制主机，所述支撑架下端安装有滚轴，所述罐体内壁安装有树脂吸附柱，且树脂吸附柱上端边缘镶嵌有滑珠，所述树脂吸附柱下端供电连接有连接架，且连接架下端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机外壁供电连接有支撑柱，其支撑柱上端边缘镶嵌有导珠，且导珠与连接架滚动连接，所述连接架下端边缘固定连接有第一搅拌叶，且第一搅拌叶外壁分布有碱液槽，所述碱液槽下端开设有漏料口，其漏料口内壁一侧镶嵌有封闭板，且封闭板另一端固定连接有电动推杆，所述支撑柱下端镶嵌有第一旋转电机，其第一旋转电机下端固定连接有第二搅拌叶，且第二搅拌叶外壁分布有稀碱液槽。
5.优选的，所述罐体两侧分布开设有进液口，且进液口开口处螺旋安装有密封盖，所述进液口分别于稀碱液槽和碱液槽开口上端位置分布。
6.优选的，所述罐体下端连通有出料导管，且出料导管下端安装有出料漏口，所述出料导管下端边缘固定连接有第一旋转块，且第一旋转块另一端固定连接有匹配漏口，所述匹配漏口外壁开设有旋转齿槽，且旋转齿槽外壁齿合有旋转齿轮，所述旋转齿轮上端安装有伺服电机，且伺服电机一侧与出料导管固定连接，所述匹配漏口通过旋转齿轮在旋转齿槽内与出料导管呈齿合旋转连接，且出料导管下端固定连接有第二旋转块，所述第二旋转块固定连接有分流导管，其分流导管内壁固定连接有分流块，且分流块为三角结构，所述分流导管通过第二旋转块与出料导管呈旋转活动连接。
7.优选的，所述树脂吸附柱为中空结构，且树脂吸附柱通过第二旋转电机在滑珠和导珠作用下与罐体呈滑动旋转连接。
8.优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的形状分别与碱液槽和稀碱液槽的形状相匹配，且第一搅拌叶和第二搅拌叶均为十字网状结构，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶分别通过第二旋转电机和第一旋转电机与碱液槽和稀碱液槽呈旋转连接。
9.优选的，所述漏料口的形状与封闭板的形状相匹配，且封闭板通过电动推杆与漏料口呈伸缩活动连接，所述封闭板、电动推杆和漏料口于碱液槽下端呈对称位置分布。
10.本实用新型的优点：该羟基隐色体母液处理装置的罐体可以通过第二旋转电机带动树脂吸附柱进行旋转，形成离心力，从而对母液进行高速过滤，而第二旋转电机可以带动第一搅拌叶进行联动旋转，从而在碱液槽进行反应，并且通过电动推杆带动封闭板收缩，将漏料口打开，将反应液导入到稀碱液槽，通过第二搅拌叶进行二次搅拌反应，从而进行一体化处理，并且可以通过控制主机侧面集成有plc接口进行自动化操作，使用更方便。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种羟基隐色体母液处理装置正视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种羟基隐色体母液处理装置剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种羟基隐色体母液处理装置图2中a处放大图；
15.图4为本实用新型一种羟基隐色体母液处理装置图2中b处放大图；
16.图5为本实用新型一种羟基隐色体母液处理装置图2中c处放大图；
17.图6为本实用新型一种羟基隐色体母液处理装置图2中d处放大图。
18.图中：1、罐体，2、入料导管，3、控制主机，4、支撑架，5、滑珠，6、树脂吸附柱，7、第一搅拌叶，8、第二搅拌叶，9、滚轴，10、出料导管，11、分流块，12、分流导管，13、稀碱液槽，14、第一旋转电机，15、电动推杆，16、碱液槽，17、连接架，18、导珠，19、支撑柱，20、第二旋转电机，21、漏料口，22、封闭板，23、伺服电机，24、出料漏口，25、匹配漏口，26、第一旋转块，27、第二旋转块，28、旋转齿槽，29、旋转齿轮，30、进液口，31、密封盖。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种羟基隐色体母液处理装置，包括罐体1、入料导管2、控制主机3、支撑架4、滑珠5、树脂吸附柱6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、滚轴9、出料导管10、分流块11、分流导管12、稀碱液槽13、第一旋转电机14、电动推杆15、碱液槽16、连接架17、导珠18、支撑柱19、第二旋转电机20、漏料口21、封闭板22、伺服电机23、出料漏口24、匹配漏口25、第一旋转块26、第二旋转块27、旋转齿槽28、旋转齿轮29、进液口30和密封盖31，罐体1上端连通有入料导管2，其罐体1下端安装有支撑架4，且罐体1前侧
电性安装有控制主机3，支撑架4下端安装有滚轴9，控制主机3侧面集成有plc接口，罐体1两侧分布开设有进液口30，且进液口30开口处螺旋安装有密封盖31，进液口30分别于稀碱液槽13和碱液槽16开口上端位置分布，这样使得进液口30可以向稀碱液槽13和碱液槽16中注入液体，操作更方便，罐体1下端连通有出料导管10，且出料导管10下端安装有出料漏口24，出料导管10下端边缘固定连接有第一旋转块26，且第一旋转块26另一端固定连接有匹配漏口25，匹配漏口25外壁开设有旋转齿槽28，且旋转齿槽28外壁齿合有旋转齿轮29，旋转齿轮29上端安装有伺服电机23，且伺服电机23一侧与出料导管10固定连接，匹配漏口25通过旋转齿轮29在旋转齿槽28内与出料导管10呈齿合旋转连接，且出料导管10下端固定连接有第二旋转块27，第二旋转块27固定连接有分流导管12，其分流导管12内壁固定连接有分流块11，且分流块11为三角结构，分流导管12通过第二旋转块27与出料导管10呈旋转活动连接，这样使得出料导管10方便通过匹配漏口25的旋转进行开闭调节，并且分流导管12方便进行分流，并且方便旋转调节方向，使用更方便，罐体1内壁安装有树脂吸附柱6，且树脂吸附柱6上端边缘镶嵌有滑珠5，树脂吸附柱6为中空结构，且树脂吸附柱6通过第二旋转电机20在滑珠5和导珠18作用下与罐体1呈滑动旋转连接，这样使得树脂吸附柱6可以进行滑动旋转，从而将母液进行离心力快速过滤，效率更佳，树脂吸附柱6下端供电连接有连接架17，且连接架17下端安装有第二旋转电机20，第二旋转电机20外壁供电连接有支撑柱19，其支撑柱19上端边缘镶嵌有导珠18，且导珠18与连接架17滚动连接，连接架17下端边缘固定连接有第一搅拌叶7，且第一搅拌叶7外壁分布有碱液槽16，第一搅拌叶7和第二搅拌叶8的形状分别与碱液槽16和稀碱液槽13的形状相匹配，且第一搅拌叶7和第二搅拌叶8均为十字网状结构，第一搅拌叶7和第二搅拌叶8分别通过第二旋转电机20和第一旋转电机14与碱液槽16和稀碱液槽13呈旋转连接，这样使得第一搅拌叶7和第二搅拌叶8方便将母液进行充分搅拌反应，使用效果更佳，碱液槽16下端开设有漏料口21，其漏料口21内壁一侧镶嵌有封闭板22，且封闭板22另一端固定连接有电动推杆15，漏料口21的形状与封闭板22的形状相匹配，且封闭板22通过电动推杆15与漏料口21呈伸缩活动连接，封闭板22、电动推杆15和漏料口21于碱液槽16下端呈对称位置分布，这样使得漏料口21可以通过封闭板22进行开闭操作，使用更方便，支撑柱19下端镶嵌有第一旋转电机14，其第一旋转电机14下端固定连接有第二搅拌叶8，且第二搅拌叶8外壁分布有稀碱液槽13。
21.工作原理：在使用该羟基隐色体母液处理装置时，首先将该装置连接电源，然后将入料导管2与其他设备进行安装，然后将母液导入到罐体1中，接着通过控制主机3进行操作，启动第二旋转电机20，带动树脂吸附柱6和第一搅拌叶7进行旋转，从而通过滑珠5和导珠18带动树脂吸附柱6高速旋转，将母液离心力快速过滤，然后将液体导入到碱液槽16中，并且通过第一搅拌叶7进行搅拌反应，接着启动该装置的电动推杆15，将封闭板22收缩，将漏料口21打开，将液体漏入到稀碱液槽13中，然后通过第一旋转电机14带动第二搅拌叶8旋转，进行二次反应，接着启动伺服电机23，通过旋转齿轮29带动匹配漏口25旋转调节，与出料漏口24重合，将液体导入到分流导管12，并且通过分流块11分流导出，而分流导管12可以通过第二旋转块27进行旋转调节方向，而在下次反应之前，可以将密封盖31拧开，通过进液口30向稀碱液槽13和碱液槽16注入药液，进行下次反应，这就是该羟基隐色体母液处理装置的使用过程。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。