1.本发明涉及电力设备检测辅助工具技术领域，具体是涉及一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置。
背景技术：
2.变压器（电抗器）本体、套管及有载分接开关等设备，绝缘油在日常运行、交接试验、故障诊断等过程中均需开展绝缘油色谱检验检测分析工作，检测频率多则1个月一次、少则3个月或6个月一次。开展绝缘油色谱检验检测分析工作需利用100ml全玻璃注射器将变压器（电抗器）本体、套管及有载分接开关等部位绝缘油取样40ml-80ml，在将绝缘油连同100ml全玻璃注射器一同加热、振荡，产生的特征气样注入油色谱分析仪中，待油色谱分析仪检验检测工作结束后，将每支100ml全玻璃注射器彻底清洗干净、烘干，以备下次绝缘油色谱分析取样使用。
3.在电力行业，需开展绝缘油色谱分析工作的变压器（电抗器）本体、套管及有载分接开关数量庞大，取样用100ml全玻璃注射器使用数量更是不计其数，目前，100ml全玻璃注射器均需人工清洗、烘干，人工清洗工作量大、工艺繁琐、方法简陋，因此亟待开发研制一种100ml全玻璃注射器机械自动清洗烘干装置。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本发明提出了一种100ml全玻璃注射器机械自动清洗烘干装置。改进100ml全玻璃注射器清洗方法的同时，一体化完成玻璃注射器烘干操作，提升100ml全玻璃注射器清洗烘干效率。
5.本发明提供一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，箱体上部（12）内部自下而上设置有烘干加热单元（3）、外套清洗衬垫（6）、外套清洗毛刷（7）、内芯清洗毛刷（9）、内芯固定卡槽（10）；烘干加热单元（3）与侧壁固定连接，外套清洗衬垫（6）设置于衬垫支撑架（17）上，衬垫支撑架（17）与侧壁固定连接，内芯固定卡槽（10）与侧壁固定连接；内芯清洗毛刷（9）和外套清洗衬垫（6）分别连接有驱动单元；烘干加热单元（3）与衬垫支撑架（17）之间设置有底板（4）；内芯清洗毛刷（9）的驱动单元为设置于箱体下部（13）的往复电机（2），往复电机（2）连接传动杆（5），传动杆（5）连接支架（15），支架（15）上连接8-12个毛刷柄（21），毛刷柄（21）连接环形的内芯清洗毛刷（9）。
6.外套清洗衬垫（6）的驱动单元为为设置于箱体下部（13）的调速电机（20），调速电机（20）连接软轴（19），软轴（19）连接刚性的传动轴（16），传动轴（16）通过锥形齿轮（22）连接外套清洗毛刷（7）的中轴，传动轴（16）连接的外套清洗毛刷（7）设置8-12个。
7.箱体下部（13）外部设置有铭牌及控制区（1），内部还设置有plc控制板；箱体上部（12）还设置有电控喷雾进水阀门（14），顶部设置保温盖板（11）；底板（4）
上设置有电控污水排出阀门（18）。
8.内芯清洗毛刷（9）、内芯固定卡槽（10）及配套的往复电机（2）、传动杆（5）、支架（15）、毛刷柄（21），均左右对称设计为2组。
9.外套清洗衬垫（6）、外套清洗毛刷（7）及配套的调速电机（20）、软轴（19）、传动轴（16）、锥形齿轮（22），均前后对称设置为2组。
10.本发明的有益效果在于：本发明针对100ml全玻璃注射器外套及内芯结构、尺寸特点，在机械自动清洗装置内布设两种清洗单元，清洗注射器外套及内芯并完成烘干操作，达到快速、高效清洗、烘干100ml全玻璃注射器外套及内芯的目的。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1的左视图；图3为本发明图1中内芯清洗毛刷与支架连接关系俯视图；图4为本发明图2中外套清洗毛刷与传动轴连接关系俯视图；图5为本发明图2中衬垫支撑架俯视图；图中：1、铭牌及控制区，2、往复电机，3、烘干加热单元，4、底板，5、传动杆，6、外套清洗衬垫，7、外套清洗毛刷，8、内芯，9、内芯清洗毛刷，10、内芯固定卡槽，11、保温盖板，12、箱体上部，13、箱体下部，14、电控喷雾进水阀门，15、支架，16、传动轴，17、衬垫支撑架，18、电控污水排出阀门，19、软轴，20、调速电机，21、毛刷柄，22、锥形齿轮。
具体实施方式
12.实施例1，本发明提供一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，箱体上部（12）内部自下而上设置有烘干加热单元（3）、外套清洗衬垫（6）、外套清洗毛刷（7）、内芯清洗毛刷（9）、内芯固定卡槽（10）；烘干加热单元（3）与侧壁固定连接，外套清洗衬垫（6）设置于衬垫支撑架（17）上，衬垫支撑架（17）与侧壁固定连接，内芯固定卡槽（10）与侧壁固定连接；内芯清洗毛刷（9）和外套清洗衬垫（6）分别连接有驱动单元；烘干加热单元（3）与衬垫支撑架（17）之间设置有底板（4）；内芯清洗毛刷（9）的驱动单元为设置于箱体下部（13）的往复电机（2），往复电机（2）连接传动杆（5），传动杆（5）连接支架（15），支架（15）上连接8-12个毛刷柄（21），毛刷柄（21）连接环形的内芯清洗毛刷（9）；往复电机（2）通过传动杆（5）带动支架（15）上下运动，进而带动内芯清洗毛刷（9）上下运动，实现对注射器内芯的清洗。
13.外套清洗衬垫（6）的驱动单元为为设置于箱体下部（13）的调速电机（20），调速电机（20）连接软轴（19），软轴（19）连接刚性的传动轴（16），传动轴（16）通过锥形齿轮（22）连接外套清洗毛刷（7）的中轴，传动轴（16）连接的外套清洗毛刷（7）设置8-12个；调速电机（20）带动外套清洗毛刷（7）旋转，实现对注射器外套管的清洗。
14.箱体下部（13）外部设置有铭牌及控制区（1），内部还设置有plc控制板；箱体上部（12）还设置有电控喷雾进水阀门（14），顶部设置保温盖板（11）；底板（4）上设置有电控污水排出阀门（18）。
15.内芯清洗毛刷（9）、内芯固定卡槽（10）及配套的往复电机（2）、传动杆（5）、支架（15）、毛刷柄（21），均左右对称设计为2组。
16.外套清洗衬垫（6）、外套清洗毛刷（7）及配套的调速电机（20）、软轴（19）、传动轴（16）、锥形齿轮（22），均前后对称设置为2组。
17.本发明的具体工作流程为：使用后的100ml全玻璃注射器外套插入放置在外套清洗衬垫及外套清洗毛刷之间，将使用后的100ml全玻璃注射器外套内芯插入放置在内芯清洗毛刷和内芯固定卡槽之间，接通装置电源，该装置即可在plc控制板的自动控制下，调速电机驱动外套清洗毛刷高速旋转，往复电机驱动内芯清洗毛刷上下往复动作，高效清洗全玻璃注射器外套和内芯，待清洗定时完成后，电控污水排出阀门排出清洗污水，烘干加热单元烘干全玻璃注射器外套和内芯。
技术特征：
1.一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，箱体上部（12）内部自下而上设置有烘干加热单元（3）、外套清洗衬垫（6）、外套清洗毛刷（7）、内芯清洗毛刷（9）、内芯固定卡槽（10）；烘干加热单元（3）与侧壁固定连接，外套清洗衬垫（6）设置于衬垫支撑架（17）上，衬垫支撑架（17）与侧壁固定连接，内芯固定卡槽（10）与侧壁固定连接；内芯清洗毛刷（9）和外套清洗衬垫（6）分别连接有驱动单元；烘干加热单元（3）与衬垫支撑架（17）之间设置有底板（4）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，内芯清洗毛刷（9）的驱动单元为设置于箱体下部（13）的往复电机（2），往复电机（2）连接传动杆（5），传动杆（5）连接支架（15），支架（15）上连接8-12个毛刷柄（21），毛刷柄（21）连接环形的内芯清洗毛刷（9）。3.根据权利要求2所述的一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，外套清洗衬垫（6）的驱动单元为为设置于箱体下部（13）的调速电机（20），调速电机（20）连接软轴（19），软轴（19）连接刚性的传动轴（16），传动轴（16）通过锥形齿轮（22）连接外套清洗毛刷（7）的中轴，传动轴（16）连接的外套清洗毛刷（7）设置8-12个。4.根据权利要求3所述的一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，箱体下部（13）外部设置有铭牌及控制区（1），内部还设置有plc控制板。5.根据权利要求4所述的一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，箱体上部（12）还设置有电控喷雾进水阀门（14），顶部设置保温盖板（11）；底板（4）上设置有电控污水排出阀门（18）。6.根据权利要求5所述的一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，内芯清洗毛刷（9）、内芯固定卡槽（10）及配套的往复电机（2）、传动杆（5）、支架（15）、毛刷柄（21），均左右对称设计为2组。7.根据权利要求6所述的一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，其特征在于，外套清洗衬垫（6）、外套清洗毛刷（7）及配套的调速电机（20）、软轴（19）、传动轴（16）、锥形齿轮（22），均前后对称设置为2组。
技术总结
一种绝缘油取样用玻璃注射器自动清洗烘干装置，涉及电力设备检测辅助工具技术领域，烘干加热单元与侧壁固定连接，外套清洗衬垫设置于衬垫支撑架上，衬垫支撑架与侧壁固定连接，内芯固定卡槽与侧壁固定连接；内芯清洗毛刷和外套清洗衬垫分别连接有驱动单元；烘干加热单元与衬垫支撑架之间设置有底板。本发明的有益效果在于：本发明在机械自动清洗装置内布设两种清洗单元，可以同时清洗注射器外套及内芯并完成烘干操作，达到快速、高效清洗、烘干全玻璃注射器外套及内芯的目的。玻璃注射器外套及内芯的目的。玻璃注射器外套及内芯的目的。
技术研发人员：邓欣 孙保磊 蒲寅 范克强 韦松涛 齐敦友 李剑武 寇仲漪 刘军 贾忠军 戴强 黄文桂 沈宁 郑敏 马育林 张红强 朱明慧 尹红雨 何海宁 艾斌 张庆琴 冶海平 彭家琦 马宁 马洪林 段一平 戴国军 王伟 李寿 段娜 王新贵 吕龙 候杰 周迅燕 马冬亚 马明 卢慧琪 孙学文 巴宝华 张景山 黄鑫
受保护的技术使用者：国网青海省电力公司 国家电网有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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