一种新型粉尘净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘净化设备技术领域，具体来说涉及一种新型粉尘净化设备。


背景技术：

2.目前在各类工厂生产作业时，由于技术限制，会产生大量的灰尘，灰尘大量的堆积以及在空气中飘逸，对所生产的产品的的质量造成影响，同时也对工作人员的身体健康造成影响，而采用传统的粉尘净化设备一般是通过使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入集灰箱内从而将粉尘与气体分离。
3.而目前使用的粉尘净化设备中，无法清理附着在设备内壁的粉尘，粉尘在内部上堆积下，对粉尘净化设备的清理效果造成影响，使除尘的效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型粉尘净化设备，对附着在设备内壁的灰尘进行清理，提高清理效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉尘净化设备，包括锥形底部的净化筒体，所述净化筒体内侧沿中线对称放置有锥形内衬，每两个所述锥形内衬顶部相邻连接角均设置有第一连接板，四个所述第一连接板上方均设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间通过弹簧连接，所述锥形内衬正上方设置有安装座，所述安装座侧面均设置有连杆连接锥形内衬的顶部，所述安装座上安装有振动电机。
6.作为优选，所述锥形内衬底部设置有挡座，所述挡座底部与净化筒体内侧锥形面贴合，所述挡座内侧设置有若干个挡灰件。
7.作为优选，所述挡灰件为圆轴或三棱柱。
8.作为优选，所述净化筒体底部设置有集灰箱，所述集灰箱顶部通过管道连接锥形内衬。
9.作为优选，所述管道上设置有密封阀。
10.作为优选，所述安装座顶部安装有锥形挡灰罩，且将振动电机完全卡罩。
11.作为优选，所述净化筒体顶部设置有出风口，所述净化筒体一侧设置有进风口。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型粉尘净化设备，具备以下有益效果：通过弹簧软性安装锥形内衬，振动电机振动，带动锥形内衬振动，将落在锥形内衬上的粉尘，振落至集灰箱内，同时挡灰件可以防止进入集灰箱内的粉尘扬起，挡灰件上方的粉尘也能够被振落到集灰箱内，有效的防止粉尘在设备内堆积。
13.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
14.本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的粉尘净化设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的设备内部清灰的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的清灰部件的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、净化筒体；2、锥形内衬；3、第一连接板；4、第二连接板；5、连杆；6、振动电机；7、挡座；8、挡灰件；9、集灰箱；10、管道；11、密封阀；12、锥形挡灰罩；13、出风口；14、进风口、15、安装座。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.如图1-3所示，一种新型粉尘净化设备，包括底部为锥形的净化筒体1，净化筒体1顶部有出风口13，在净化筒体1一侧有进风口14，在净化筒体1内侧放置有锥形内衬2，锥形内衬2顶部四个对角对称安装有第一连接板3，四个第一连接板3上方，在净化筒体1内侧面上安装有第二连接板4，第一连接板3和第二连接板4一一对应，第一连接板3和第二连接板4之间通过弹簧连接，通过弹簧软性安装锥形内衬2，锥形内衬2正上方有一个安装座15，安装座15侧面均安装有连杆5，连杆5连接锥形内衬2的顶部，使连杆5固定在锥形内衬2的正上方，同时安装座15上安装有振动电机6，振动电机6振动，传动带动锥形内衬2振动，将落在锥形内衬2上的粉尘，振落至集灰箱9内，安装座15顶部安装有锥形挡灰罩12，且将振动电机6完全卡罩，振动的同时使锥形挡灰罩12上的灰尘一起落下，集灰箱9放置在净化筒体1的下方，集灰箱9顶部通过管道10连接锥形内衬2，管道10上还安装有密封阀11控制管道开关，同时为防止进入内的粉尘扬起，在锥形内衬2底部安装有挡座7，挡座7底部与净化筒体1内侧锥形面贴合，有效的防止灰尘扬起时进入到锥形内衬2和净化筒体1之间的空间内，在挡座7内侧安装有若干挡灰件8，通过挡灰件8防止进入内的粉尘扬起，挡灰件8可以为圆轴或三棱柱，上面均不易堆积粉尘。
23.工作原理：通过弹簧软性安装锥形内衬2，振动电机6振动，传动带动锥形内衬2进行振动，将落在锥形内衬2上和锥形挡灰罩12的粉尘一起振落到集灰箱9内，同时为防止灰尘扬起，通过在挡座7内侧的挡灰件8将灰尘挡下，并且采用圆轴或三棱柱，挡灰件8上不易堆积灰尘。
24.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种新型粉尘净化设备，包括锥形底部的净化筒体（1），其特征在于：所述净化筒体（1）内侧沿中线对称放置有锥形内衬（2），每两个所述锥形内衬（2）顶部相邻连接角均设置有第一连接板（3），四个所述第一连接板（3）上方均设置有第二连接板（4），所述第一连接板（3）和第二连接板（4）之间通过弹簧连接，所述锥形内衬（2）正上方设置有安装座（15），所述安装座（15）侧面均设置有连杆（5）连接锥形内衬（2）的顶部，所述安装座（15）上安装有振动电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型粉尘净化设备，其特征在于：所述锥形内衬（2）底部设置有挡座（7），所述挡座（7）底部与净化筒体（1）内侧锥形面贴合，所述挡座（7）内侧设置有若干个挡灰件（8）。3.根据权利要求2所述的一种新型粉尘净化设备，其特征在于：所述挡灰件（8）为圆轴或三棱柱。4.根据权利要求1所述的一种新型粉尘净化设备，其特征在于：所述净化筒体（1）底部设置有集灰箱（9），所述集灰箱（9）顶部通过管道（10）连接锥形内衬（2）。5.根据权利要求4所述的一种新型粉尘净化设备，其特征在于：所述管道（10）上设置有密封阀（11）。6.根据权利要求1所述的一种新型粉尘净化设备，其特征在于：所述安装座（15）顶部安装有锥形挡灰罩（12），且将振动电机（6）完全卡罩。7.根据权利要求1所述的一种新型粉尘净化设备，其特征在于：所述净化筒体（1）顶部设置有出风口（13），所述净化筒体（1）一侧设置有进风口（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型粉尘净化设备，包括锥形底部的净化筒体，所述净化筒体内侧沿中线对称放置有锥形内衬，每两个所述锥形内衬顶部相邻连接角均设置有第一连接板，四个所述第一连接板上方均设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间通过弹簧连接，所述锥形内衬正上方设置有安装座，所述安装座侧面均设置有连杆连接锥形内衬的顶部，所述安装座上安装有振动电机。该新型粉尘净化设备，通过弹簧软性安装锥形内衬，振动电机振动，带动锥形内衬振动，将落在锥形内衬上的粉尘，振落至集灰箱内，同时挡灰件可以防止进入集灰箱内的粉尘扬起，挡灰件上方的粉尘也能够被振落到集灰箱内，有效的防止粉尘在设备内堆积。有效的防止粉尘在设备内堆积。有效的防止粉尘在设备内堆积。


技术研发人员：曾观华 李水红
受保护的技术使用者：深圳市名欣快速模型有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/25